I
Изобретение относится к получению пеноэпоксида на основе композиции заливочного типа и может быть использовано для заливки изделий с цепью их герметизации, электроизоляции, для заполнения зазоров, а также склеивания деталей с большими зазорами в машиностроении, приборостроении, строительстве, а также в других областях промьшшенности.
Известна композиция дпя получения пенопласта, включающая жидкий полизпоксид, бороксин и аминный катализатор I.
Пенопласт на основе такой композиции имеет хоропше эластичные свойства, однако.большая скорость вспенивания (1 мин } не позволяет использовать его для герметизации изделий сложной конфигурации.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изооретению является композиция для получения пенозпоксида 2,включающая эпоксидное
соединение .алифатический поли амин, по лигидросилоксан с активным атомом водорода и блоксополимер окнси алкилена с силоксаном, в качестве эпоксидного, соединения содержит смесь олигодиенэпоксида и эпоксидно-анилиновой смолы при следующем соотношении компонентов, вес.Ч
Олигодиенэпоксид 20-90 Эпоксидно-анилиновая
10 смолаFT22
Алифатический полиамик0,5-9
Полигидросилоксан0,5-6
15
Бйоксополимер окиси алкилена с силоксаном0,4-2,3 Однако эта композиция имеет сравнительно низкие прочностные характе20ристики (образшл с объемным весом менее 0,2г/см разрушаются в момент испытания на предел прочности при растяжении),.значительное водопоглощение, кроме этого эпоксидно-анилиновая смола, входящая в состав композиции, дорогостоящая и производство ее ограничено. Цель изобретения - создание новой композиции с повьшенной точностью при одновр1еменном снижении oбъe fнoгo веса получаемого на ее основе пеноэпоксида. Поставленная цель достигается ем что композиция, включбцощая эпоксидное соединение, алифатический полиамин, полигидросилоксан с активным атомом водорода и блоксопалимер окиси алкилена с силоксаном в качестве эпоксидноро соединения содержит смес олигодиенэпоксида с продуктом дегидр хлорирования дихлоргидринов при следующем соотношении компонентов, вес,ч,: Олигодиенэпоксид 60-100 Продукт дегидрохлорирования дихлоргидринов20-50Алифатический полиамин 12-24 Полигидросилоксан с активным атомом водорода2-6 Блоксополимер окиси алкилена с силоксаном ; .1-3 Полигидросилоксан химически инерт к вводимому связукщему, а взаимодействует только с отвердителем, в ка честве которого применен алифатический полиамин. В результате реакции выделяется газ, который вспенивает композицию.
Таблица 1 4 Пеиоматериал.готовят путем доббшлення к смеси олигодиенэпоксида и продукта дегидрохлорирования дихлоргидринов, полигидросилоксана и блоксополимера окиси алкилена с силоксаном и перемешивания их 5-8 мин. В поп лученную смесь добавляют отвердитель и смесь снова перемепшвают 5 мин. Приготовленную смесь используют в течениевремени Жизнеспособности (50 мин ) и,отверждают при нормальной температуре 20-24 ч, В качестве алифатического полиамина используют полиэтиленполиамин, в качестве полигидросилоксана-полиэтилгидросилоксан(жидкость 136-41), в качестве блоксополимера окиси алкилена с сит локсаном - блоксополимер окиси алкилена КЭП-1А. Пеноэпоксиды на основе указанной Композиции имеют объемные веса «0,190 - 0,307 г/см-. В табл.1 приведены примеры получения «еноэпоксидов с различньми объемньп и весами. Структура пеноэпоксида, полученного по примеру 12 неравномерная, крупноячеистая, для испытаний ее не применяют. Пеноэпоксид, полученный по примеру 1 имеет значительную усадку и объемный вес свьш1е заданного программой, поэтому выбраны соотношения в интервале рецептур I и 12 (т.е. от 60 до 100 вес.ч.),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения пенопласта | 1981 |
|
SU952890A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1975 |
|
SU577214A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОКОМПАУНДА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2224001C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОКОМПАУНДА | 2006 |
|
RU2294951C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОЭПОКСИДОВ | 1969 |
|
SU234666A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ12 | 1973 |
|
SU365895A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ "ЛИДО" | 1992 |
|
RU2076130C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОКОМПАУНДА | 2009 |
|
RU2428450C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОКОМПАУНДА | 2009 |
|
RU2428449C2 |
Композиция для получения пенопласта | 1979 |
|
SU825556A1 |
12 12 12 12
0,489
2 2 2 2 0,307 0,260 0,190
Исследование водопоглощения показьшает, что у предлагаемой компози- , ции оно несколько меньше (7,5), чем у известной (9,78).
Определяют прочностные характерис-г тики пеноэпоксидов, полученных на
основе предлагаемой композиции (пределы прочности при сжатии пределы прочности при растяжении ер f отрыве - отр Р различных температурах). Данные исгаотаний сведены в табл.2
аблииа 2 Как видно из табл.1 и 2 величины прочностных характеристик превьшвют значения тех же характеристик в известной композиции. . Таким образом, предлагаемая комп зиция позволяет получать пеноэпокси ды с объемным весом Г 0,190 - . 6,307 г/см, тогда как известная композиция позволяет получать пенозпоксиды с объемным весом не менее 0,3 г/см. Кроме того, полученные п«яоэпоксиды имеют более равномерну мелкопористую структуру, обладают Меньшим водопоглощением, что весьма важно для использования их в качест заливочныз составов, и позволяет использовать в условиях повышенных вибрационных нагрузок. Формула изобретения
Композиция для получения пенеэпоксида, включающая эпоксидное сое динение, алифатический Полиамин,полигидросилоксан с активным атомом водорода и блоксополимер окиси алкилена с силоксаном, отличающаяся тем, что, с.целью повышеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-07-05—Подача