Сталь Советский патент 1981 года по МПК C22C38/58 

Описание патента на изобретение SU855058A1

(54) СТАЛЬ

Похожие патенты SU855058A1

название год авторы номер документа
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК 2018
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Берестевич Артур Иванович
  • Логашов Сергей Юрьевич
  • Кульмизев Александр Евгеньевич
RU2678352C1
Сталь 1990
  • Шапоренко Людмила Александровна
  • Упшинский Евгений Александрович
  • Чухлова Людмила Александровна
  • Якименко Элеонора Сергеевна
  • Боев Владимир Ильич
  • Волков Владимир Захарович
SU1747533A1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2010
  • Горбач Владимир Дмитриевич
  • Завьялов Юрий Николаевич
  • Назаратин Владимир Васильевич
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Егорова Марина Александровна
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Калинин Георгий Юрьевич
  • Стецуковский Евгений Васильевич
  • Коробов Дмитрий Павлович
RU2447185C1
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2700440C1
Коррозионно-износостойкий сплав 1988
  • Капелюх Владимир Васильевич
  • Лищина Богдан Николаевич
  • Вербецкая Ольга Владимировна
  • Шукин Константин Васильевич
  • Титкин Владимир Никитович
  • Кирилюк Владимир Федосеевич
SU1527315A1
Состав стали 1981
  • Энтин Рувим Иосифович
  • Коган Лидия Израилевна
  • Матрохина Эвелина Федоровна
  • Клейнер Леонид Михайлович
  • Мельников Николай Прокофьевич
  • Гладштейн Леонид Исаакович
  • Бобылева Лидия Александровна
  • Кузьмин Юрий Павлович
  • Попов Эдуард Федорович
  • Павлов Владимир Петрович
  • Гутнов Русланбек Батырбекович
  • Сокол Исаак Яковлевич
SU988502A1
Чугун 1982
  • Леках Семен Наумович
  • Шитов Евгений Иванович
  • Слуцкий Анатолий Григорьевич
  • Белый Юрий Петрович
  • Мальев Вячеслав Антонович
  • Василенко Василий Пантелеевич
  • Родионов Владимир Андреевич
  • Дворянчиков Василий Петрович
  • Стороженко Иван Васильевич
  • Рабеко Владимир Григорьевич
  • Пичугин Виктор Борисович
  • Фалитнов Альберт Иванович
  • Кисляков Алексей Кириллович
SU1065493A1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2696792C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2011
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Назаратин Владимир Васильевич
  • Егорова Марина Александровна
  • Горбач Владимир Дмитриевич
  • Завьялов Юрий Николаевич
RU2454478C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2018
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Назаратин Владимир Васильевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2683173C1

Реферат патента 1981 года Сталь

Формула изобретения SU 855 058 A1

1

Изобретение относится к металлургии, например к легированным сплавам на основе железа, преимущественно к легированным сталям, используемым для работы в условиях повышенной коррозии.

Известна коррозионностойкая сталь 1, содержащая, вес.%:

УглеродДо 0,03

Никель8,8-10,5

Кремний0,17-0,4

Хром19-21

Марганец3-5

АЗОТ0,2-0,35

Бор-0,02-0,04

ЖелезоОстальное

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь 2, содержащая, вес.%

Не более 0,08

Углерод Не более 0,8

Кремний Не более 0,8

Марганец

21-23

Хром 5,3-6,3

Никель 0,65

Титан 5хС

Нэ более 0,025

Сера Не более 0,025

Фосфор Остальное

Железо

Эта сталь имеет следующие механические свойства: Предел прочности.

65

кг/мм

Предел текучести,

кг/мм

35

Относительное удлинение, %20

Относительное суже- 50

to

ние, %

Ударная вязкость,

кгм/мм 8

Твердость не., ед 170-230

Потери в весе в

15

65%-ной азотной кислоте

при кипячении 100 ч,

,051

Однако эта сталь характеризуется недостаточной коррозионной стойкостью

20 в концентрированной азотной кислоте и низкими механическими .свойствами.

Цель изобретения - повышение прочности и коррозионной стойкости в концентрированной азотной кислоте.

25

Для достижения указанной цели сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан и железо, дополнительно содержит азот и церий при следующем соотношении

30 компонентов, вес.%:

Углерод

0,02-0,08

Кремний 2,5-3,5

Марганец 5,0-6,0

Хром

17,0-20,0

Никель 4,0-6,0

Титан

0,05-0,15

Церий 0,1-0,3

Азот

0,25-0,45

Железо

Остгшьное

В качестве примесей сталь может одержать, вес.%:

Сера0,001-0,025

Фосфор0,001-0,025

Извест23ный 64,7

35

Каждый состав стали сплавляется отдельно в открытых печах, в основных тиглях. Разливку стали проводят в сухие формы из стержневой смеси. В табл. 1 представлен химический 5 состав сплавов.

В табл. 2 представлены характеристики полученных сплавов.

Как видно из табл. 2, прочностные свойства и коррозионные характерисfQ тики предлагаемых сплавов значительно превышают те же величины у известного.

Таблица 1

1800,007

2410,008

2350,007

190-2500,007

3,4

0,051

217

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель титан и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и коррозионной стойкости, она дополнительно содержит азот и церий при следующем соотношении компоненто вес.%:

Углерод0,02-0,08

Кремний2,5-3,5

Марганец5,0-8,0

Хром17,0-20,0

4,0-6,0 0,05-0,15 0,25-0,45

0,1-0,3 Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 427090, кл. С 22 С 38/58, 1975.2.Стгши высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования, ГОСТ 5632-72.

SU 855 058 A1

Авторы

Капелюх Владимир Васильевич

Кузьмин Иван Васильевич

Карапыш Николай Степанович

Щукин Константин Васильевич

Титкин Владимир Никитович

Даты

1981-08-15Публикация

1979-11-15Подача