(54) УСТРОПСТВО для ГАШЕНИЯ дноДНОГО ЭФФЕКТА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АНОДНОГО ЭФФЕКТА И УДАЛЕНИЯ УГОЛЬНОЙ ПЕНЫ ИЗ МЕЖПОЛЮСНОГО ЗАЗОРА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1993 |
|
RU2057207C1 |
| Способ гашения анодного эффекта в алюминиевом электролизере | 2017 |
|
RU2659512C1 |
| Способ получения алюминия | 1990 |
|
SU1772219A1 |
| Способ гашения анодных эффектов | 1979 |
|
SU820270A1 |
| Способ электролитического получения алюминия в электролизерах с самообжигающимся анодом | 1992 |
|
SU1836495A3 |
| СПОСОБ ПИТАНИЯ СЫРЬЕМ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1998 |
|
RU2154127C1 |
| Способ защиты угольной части анода от окисления | 2018 |
|
RU2687526C1 |
| СПОСОБ РАЗОГРЕВА И ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1997 |
|
RU2116382C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАЩИТНОГО СМАЧИВАЕМОГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДИСТЫХ БЛОКАХ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2006 |
|
RU2337184C2 |
| СПОСОБ СБОРА И ЭВАКУАЦИИ АНОДНОГО ГАЗА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2009 |
|
RU2395630C1 |
Изобретение относится к цветной г металлургии, преимущественно к производству алюминия электролизом криолито-глиноземных расплавов.
При электролизе криолито-глиноземных расплавов аннодный эффект внешне проявляется в резком повышении напряжения на электролизере вследствие увеличения сопротивления на границе анод-электролит. Во время анодного эффекта напряжение на электролизере возрастает от 4,0-4,5 до 30-50 В и выше. Возникновение анодного эффекта на алюминиевом э.лектролизере связано с обеднением электролита глиноземом, В промышленных условиях периодически возникающие анодные эффекты отрицательно влияют на процесс электролиза, вызывая нарушение нормального теплового режима работы электролизеров, повышенный расход электроэнергии, снижение выхода по току. Сокращение частоты возникновения анодных эффектов производится путем подбора оптимального режима обработки электролизера, уровня электролита и т.п. При этом . предусмотрен допуск определенного количества анодных эффектов, с помощью которого осуществляется контроль процесса электролиза. Поэтому для гашения анодного эффекта необходим способ или ycTpoflcTBO, которые должны отвечать технологическим, экономическим и санитарно-гигиеническим требованиям.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для гашения анодного эффек10та алюминиевого электролизера, включающее трубу, с неперекрыва1эщимся вентилем для подачи сжатого воздуха под подошву анода, кран, установленный на трубе, и рукав для подвода
15 сжатого воздуха к трубе. Данное устройство позволяет подавать сжатый воздух под анод касательно к его подошве и наклонно к продольной оси электролизера.
20
Недостатком данного устройства является время гашения анодного эффекта 1 .
Цель изобретения - уменьшение времени гашения анодного эффекта.
25
Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее -трубу для подачи сжатого воздуха под подошву анода, кран, установленный на трубе, и рукав для подвода сжатого 30 воздуха к трубе, снабжено емкостью
порошка углеродистого материала, например угольной пьши, с эжектором для приготовления ее смеси со .сжаTOt-i воздухом. Концентрация угольной пыли в сжатом воздухе регулируется подпружиненным клапаном, установленным в эжекторе.
Смесь порошка углеродсодержащего материала и сжатого воздуха является агентогасителем.
На чертежеизображено устройство для гашения анодного эффекта алюминивого электролизера, общий вид с разразом.
Устройство для гашения анодного эффекта имеет емкость 1 для порошка углеродистого материала с крышкой 2, эжектор 3, клапан 4, пружину 5, тягу б, рычаг 7, рукав 8, кран 9, трубу 10. Кран 9 может быть выполнен неперекрывающимся для подачи незначительного количества сжатого воздуха.
Устройство работает следующим образом.
При открывании крана 9 сжатый воздух по рукаву 8 и каналам крана поступает в эжектор 3. При нажатии рычага 7 усилие передается через тягу 6 на клапан 4, при этом клапан открывается, а пружина 5 сжимается. Струя сжатого воздуха в эжекторе 3 создает разряжение, за счет которого порошок углеродистого материала через седло открытого клапана 4 поступает в эжектор и смешивается со сжатым воздухом. Смесь поступает в трубу 10. Через горловину емкости 1 закрываемую крышкой 2, заправляют устройство порошком.
При возникновении анодного эффекта трубу 10 устройства вводят под анод через отверстие в корпус электролита и подают смесь поЕ)ошка углеродистого материала и сжатого воздуха. Смесь необходимо подавать наклонно к продольной оси электролизера меняя угол наклона. Лучший результат гашения анодного эффекта - трубу
устройства выводят из-под анода, при этом отпускают рычаг, а клапан пружиной поджимается к седлу, перекрывая доступ порошка в эжектор. Для предохранения от попадания электролита в трубу устройства в нее подают незначительное количество воздуха как при введении трубы в электролит, так и при выводе.
Предлагаемое изобретение уменьшает время гашения анодного эффекта. Суммарное время гашения составляет: с использованием смеси угольной пыли и сжатого воздуха, с145
сжатым воздухом, с 171,3 Применение изобретения в объеме оного корпуса электролиза обеспечивает экономический эффект около 18 тыс. р. в год.
Кроме гашения анодного эффекта предлагаемое устройство может быть использовано для очистки междуполюсного зазора от угольной пены.
Формула изобретения
Устройство для Гсшения анодного эффекта алюминиевого электролизера, включающее трубу для подачи сжатого воздуха под подошву анода, кран, установленный на трубе, и рукав для подвода сжатого воздуха к трубе, отличающееся тем, что, с целью уменьшения времени гашения, оно снабжено дополнительно емкостью для порошка углеродистого материала с эжектором, причем в указанном эжекторе установлен управляемый подпружиненный клапан для регулирования концентрации порошка в смеси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
С ать/и ШТц
у
