Способ придания антистатических свойств химическим нитям Советский патент 1981 года по МПК D06M13/22 

(54) СПОСОБ ПРВДАНМ АНШСТАТИЧБСКЙХ. СВОЙСТВ ХИМИЧЕСЮМ НИТЯМ

обаетение относится к отдел- ке текстильных материалов, а именно к способам придания антистатических свойств химическим нитям. Сильная электрйзуемость химических нитей затрудняет процессы их дальнейшей текстильной переработки. Одним из широко применяеьмх способов борьбы с электризуемоетью являетсяобработка нитей антистатическими препаратами . Известен способ придания антистатических свойств химическим нитям обработкой их 5%-MJM водным растворе фосфорсодержащего соединения - алкилфосфата и его производных. Такой способ позволяет снизить поверхностное электрическое сопротивление нитей до Юв-ю ОмСм Г. При использовании указанных алкилфосфатов в производстве химических волокон наблюдается сильное пенообразова1ше отделочных растворов. Этот недостаток Щ)епятствует шфоксму wyis меяеншо таких продуктов. Цель изобретения - ycBaetoie аитист.атических свойств и удввевле1ше процесса. вставленная цель достигается тем, что при прцдшши антистатических свойств химическим нитям обработкой их водным раствором фосфсфсодержащего соединения обработку проводят |1,5-3,0%-ным раствором фосфорсоде1нка-г щего соедине1шя, полученного ней алнзацией до рН 7-8 отхода производства продуктов фОсфоршгаровшшя стегарата или опеата полиэтияенгликопя 400, содержащего 15-20% свободщого поли91«ленглнколя 400 с кислотным числом 300-390 и гядроксилышм чис лом 180-200. Изобретение поясняется примерами. Пример. В реакционную колбу загружают 100 г стеарата полизтиленгликоля 400 (.ТУ 18-16-276-80, содержащего 20% свободного полизти пенгликоля 400, и,переметивая,приЬавляют 5,0 г фосфорного ангидрида при 45-50 С. Затем температуру поднимают до и перемешивают 3 ч. Реакционную массу отстаивают в течение 1 ч при этой температуре и отделяют нижний слой (т4,3 г) являющий |ся отходом. - Отход представляет собой желе- образную вязкую массу с кислотным числом 300-390 и гидроксильным числом 180-200. При нагревании до 80 С он растворяется в воде, этиловом и изопропиловом спирте. Этот препарат состоит на 80-90% из продукта фосфорилирования свободного полиэтиленгликоля 400, содержащегося в исходном сырье: его нейтрализуют до рН 7-8 и готовят 1,5%-ный раствор путем растворения препарата в воде при температуре 40-45 С. Обрабатывают при нормальной темпе ратуре полисульфонамидную нить этим раствором на машине для термовытяжки путем пропускания термообработанной нити через отделочную ванну со скоростью 15 м/мин. Удельное электрическое сопротивление (УЭС) обработанной нити равно 9,0Ю ОмСМ, а исходной нити3,0-10Ъм.см. При использовании в качестве антистатика 1,5%-ного раствора алкилфосфата УЭС нити, обработанной в те же условиях, равно 7-10 Ом-см, т.е. его антистатическое действие более слабое, чем у препарата, полученног из отхода. При испытании препарата выявлена тенденция к yмeньшeшiю обрывности при перемотке нитей. Полисульфонамидные нити, обработанные им, имеют обрывность на 5% меньше, чем нити, обработанные алкилфосфатом. Пример2. В реакционную .колбу загружают 100,0 г олеата полиэтиленгликоля 400 (ТУ 18-16-94-7 содержащего 15% свободного полиэтиленгликоля 400 и, перемешивая прибавляют 9,3 г фосфорного -ангидрида при 30-40°С,затем температуру подни мают до 60°С и перемешивают 3 ч. Р а.кционную массу отстаивают в течени 1 ч при этой температуре и отделяю нижний слой 05,3 г, ЯВЛЯКНЕ5ИЙСЯ о ходом . Характеристика отхода та же., что примере 1. Его нейтрализуют триэтаоламином до . В тех же условиях, что и в приере I, обрабатывают полисульфонамидую нить 20%-ньгм раствором полученого препарата, УЭС нити 5 10 Ом-см. Пример 3. Обрабатывают поисульфонамидную нить 3%-ным раствоом npenapi-га, полученного по примеу 1 и нейтрализованного аммиаком о рН 7-8. УЭС нити 5,.см. Пример 4, Готовят 3%-ный раствор препарата, полученного по примеру 2 и нейтрализованного триэтаноламином, путем его растворения в воде при 40-45 С. Полученным раствором при нормальной температуре обрабатывают ацетатную нить пропусканием через замасливaюllц й ролик. УЭС обработанной нити , УЭС ацетатной нити, обработанной в тех же условиях алкилфойфатами, 8,.см УЭС исходной нити 8 00мсм. П р и м е р 5. В тех же условиях, что k в примере 4, обрабатывают нить лавсан (полиэфирную нить 2%-ным раствором препарата, полученного по примеру 2 и нейтрализованного триэтаноламином. УЭС нити 9,0 Ю ОмСМ. Примерб. В тех же условиях что и в примере 4, обрабатывают полиакриловую нить 2,5%-ным раствором препарата, полученного по примеру I и нейтрализованного NaOH. уэс обработанной нити 4,5 Ю ОмСМ Таким образом, изобретение обеспечивает усиление антистатических свойств химических нитей. Кроме того, предлагаемый способ экономически более выгоден, чем известный, так как исследуемое в нем фосфорсодержащее соединение получают в качестве побочного продукта при синтезе препарата для косметической промьшшенности, что обуславливает его невысокую стоимость. Водные растворы нейтрализованных отходов производства продуктов фосфорилирования стеарата или олеата полизтиленгликоля 400 в отличие от ра створов алкилфосфатов практически не пенятся. Формула изобретения Способ придания антистатических свойств химическим нитям обработкой 58550 их водным раствором фосфорсодержащего соединения, отличающийс я тем, что, с целью усиления антистатических свойств и удешевления процесса, обработку проводят 1,5-5 3,0%-ным раствором фосфорсодержащего соединения, полученного нейтрализацией до рН 7-8 отхода производства продуктов фосфорилирования стеарата или олеата полиэтилеигликоля 400, 996 содержащего 15-20% свободного полнэтиленгли оля 400 с кислотным числом 300-390 и гидроксильцым числом 180-200. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Препринты II Ме;вдународного симпозиума по химическим волокнам. Калинин, 1977. т,5, с.5-15 (прототип)