Способ получения вискозной нити Советский патент 1982 года по МПК D01F2/08 

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ НИТИ

Изобретение относится к производ ству вискозных волокон. Известен способ получения вискозных волокон, заключающийся в формовании из прядильного раствора, содержащего в качестве модифицирующей добавки смесь полиэтиленгликолей и фенолформальдегидной смолы в количес ве при соотношении компонентов смеси 3:0,01-1 вес.% cooTBerctBeHHO с целью улучшения физико-механически свойств волокна, снижения вязкости и улучшения фильтруемости прядильного раствора l. Однакоприменяемые модификаторы, улучшая технологический процесс и изменяя такие физико-механические показатели вискозной нити, как прочность и устойчивость к многократ ным изгибам, не обеспечивают оптимальных значений коэффициента компак тности и коэффициента трения, опре деляющих способность вискозной нити к текстильной переработке. ПОЭТОМУ В существующем технологическом процессе вискозная нить обрабатывается авиважными веществами. Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вискозной нити формованием вискозы в осадитель ную ванну с последующей отделкой, в том числе и авиважной обработкой полученной нити. Для авиважной обработки применяется препарат 17 на основе натриевой соли стиромаля с добавлением минерального масла и эмульгаторов, обеспечивающий способность вискозной нити к переработке и сообщающий нити следующие физико-механические свойства: коэффициент компактности коэффициент трения 0, 55Г2}. Целью изобретения является сокращение Процесса получения вискозной нити и получение нити с повышенным , коэффициентом KOMnaKTHOcfH и пониженным коэффициентом трения.

Поставленная цель достигается тем что в способе получения виckpзнoй нити формованием вискозы в осадительную ванну с последующей отделкой полученной нити, используют вискозу, содержащую 0,01-1,0 от веса с(-целлюлозы смеси нафтенового масла с оксиэтилированными синтетическими спиртам общей формулы Сг,Н2о .0 (CHiCHzO), Н, где п 10-13, m 2, и бутилстеаратом при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Нафтеновое масло 60-80

Оксиэтилированные

спирты15-20

Бутилстеарат 5-20

Добавка вводится в виде 10%-ного водного раствора на различных стадиях приготовления прядильного раствора - на листы целлюлозы, в щелочную целлюлозу или в вискозу в количестве 0,01-1 от о --целлюлозы.

Пример 1. На листы целлюлоЗъ1 наносят масляную композицию состава: минеральное масло С-9-70, син танол ДТ-2-15, бутилстеарат - S% в виде 10%-ного водного раствора в количестве 0,08% от прядильного раствора (1 от oi.-целлюлозы).

Полученный вискозный прядильный раствор имеет следующий состав,вес.% Х-Целлюлоза 8,3

NaOH6,

Масляная композиция 0,08

Вязкость 38,|0; зрелость - 16,50.

При введении данной добавки получается вискозная нить с физико-механическими свойствами, позволяющими без аввиважной обработки перерабатывать ее в трикотаж и ткань.

Физико-механические показатели вискозной нити следующие: коэффициен компактности - коэффициент трения - 0,368.

При применении авиважного препарата 17 эти показатели соответственн равны и 0,Л55.

В результате коэффициент компактности увеличивается с До т.е в 1,56 раза, коэффициент трения уменьшается с 0,55 ДО 0,368, т.е. на по сравнению с физико-механическими показателями вискозной нити, обработанной авиважем.

Пример 2. На щелочную целлюлозу наносят масляную композицию по примеру 1 в количестве 0,0+% от прядильного раствора (0,5% от о/-целлюлозы). Физико-механические rioкaзaтeлj

вискозной нити следующие: коэффициент компактности - 507; коэффициент трения - 0,06. 8 результате коэффициент компактности увеличивается с до 507, т.е. в 1,7 раза, коэффициент трения снижается с О,455 до 0,06, т.е. на 10% пО:сравнению с физико-механическими показателями вискозной нити, обработанной авиважем.

Пример 3. В вискозу вводят масляную композицию по примеру 1 в количестве 0,008% от прядильного раствора (0,01% от о -целлюлозы). Физико-механические показатели вискозной нити следующие: коэффициент компактности - 371; коэффициент трения - 0,12. В результате коэффициент компактности увеличивается с З+б до 371, т.е. на 7%, коэффициент трения снижается с 0,55 до 0,412, т.е. на по сравнению с физико-механическими показателями вискозной нити, обработанной авиважем.

Пример k, В вискозу вносят масляную композицию по примеру 1 в количестве О ,08% от прядильного раствора (1% от целлюлозы).

Физико-механические показатели вискозной нити следующие: кoэффйциe компактности 613; коэффициент трени 0,359. В результате коэффициент ком пактности увеличивается с до 613 т.е. в 1,77 раза, коэффициент трения снижается с 0,55 до 0,359. т.е. на 21,3% по сравнению с физико-механическими показателями вискозной нити, обработанной авиважем.

Пример 5- В вискозу по примеру 1 в количестве 0,08% от прядильного раствора (1% от целлюлозы) вводят масляную композицию следующего состава, вес.%:

Минеральное масло С-360

Синтанол ДТ-220

Бутилстеарат20

Получают вискозную нить со следующими физико-механическими свойствами коэффициент компактности - 552; коэффициент трения - 0,02. В результате коэффициент компактности увеличивается с 36 до 552, т.е. в 1,6 раза, коэффициент трения уменьшается с 0, до 0,402, т.е. на 11,5%по сравнению с физико-механическими показателями вискозной нити, обработанной авиважем.

Пример 6. В вискозу по примеру I в количестве 0,08%от прядильного раствора (1 ото -целлюлозы) вводят масляную композицию следующего состава, весД:

Минеральное

масло С-98р

Синтанол ДТ-215

Бутилстеарат5

Физико-механические показатели вискозной нити следующие: коэффициент трения - 0,09; коэффициент компактности - . В результате коэффициент компактности увеличивается t до Ц%, т.е. в 1,«3 раза, коэффициент трения уменьшается с 0,55 до О,09, т.е. на 10,5 по сравнению с физико-механическими показателями вискозной нити, обработанной авиважем.

Предложенный способ позволяет обеспечить проведение процесса получения прядильйого раствора и формования нити со стандартными технологическими параметрами без операции авиважной обработки и одновременно получить нить с улучшенным комплексом таких физико-Механических свойств, как коэффициент компактности и коэффициент трения, обеспечивающих способность вискозной нити к переработке, увеличив коэффициент компактности с

до 613, а коэффициент трения уменьшив с 0, ДО 0,359.

Формула изобретения

Способ получения вискозной нити формованием вискозы в осадительную ванну с последующей отделкой полученной нити, отличающийс я тем, что, с целью сокращения процесса и получения нити с повышенным коэффициентом компактности и пониженным коэффициентом трения, используют вискозу, содержащую 0,01-, },0% от веса С-целлюлоэы смеси нафтенового масла с оксиэтилированными синтетическими спиртами общей формулы С„Н2и4 О ()Н, где п«10-13 , и бутйлстеаратом при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Нафтеновое масло 60-80

Оксиэтилированные

спирты15-20

Бутилстеарат

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Пакшвер А.Б. и др. Влияние поверхностно-активных веществ на свойства вискозных текстильных нитей Химические волокна, 1975 f 6, с. (прототип).