Изобретение относится к цеплншоз/но-бумажной пром шшенности и касается производства бумажного текстилеподобного материала, предназначенного для изготовления мягкого медицинс кого инвентаря: постельного, нательного и хирургического белья одноразо вого пользования. Известен способ обработки бумаги и тканей дисперсией латекса бутилкау чука с целью придания им свойств вла гонепроницаемости СПОднако наличие у материала гидрофобных свойств исключает возможность его применения для изготовления мягкого медицинского инвентаря перечисленного ассортимента. Вместе с тем, латекс бутилкаучука имеет ряд положительных свойств, необходимых для соединений, пригодных к использованию при производстве ИЗ делий медицинского назначения. Он выдерживает условия тепловой и радиационной стерилизации, имеет хороШУЮ адгезию к волокггастой основе, нетоксичен. Для улучшения гигиенических свойств бумажного текстилеподобного материала (впитываемости, гигроскопичности, мягкости) известно применение поверхностно-активных веществ. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому положительному зффекту является способ производства абсорбирующего нетканого материала. Для производства материала используют волокнистый холст, обработанный связующим с поверхностно-активным веществом на .основе бисалкилсульфосукцината, а в качестве связующего используют эмульсию сополимеров мОно- и полифункциональных мономеров: алкил- акрилата, этилена, виннпхлорида 2j. Материал, полученный по данному методу, обладает хорошими абсорбционными свойствами, сохраняющимися после промывки и стерилизации. , Однако для придания ему антИ1иикро ных свойств нужна дополнительная обработка материала растворами антисептиков. Это требует проведения 2-х стадийного процесса обработки бумажного текстилеподобного материала. Цель изобретения - придание материалу антимикробных свойств при одновременном сохранении его гигиени ческих характеристик. Поставленная цель достигается тем что бумажный текстилеподобный матери ал, содержащий волокнистзпо основу, пропитанную синтетическим латексом и поверхностно-активным веществом, . в качестве синтетического латекса содержит латекс бутилкаучука, в качестве поверхностно-активного вещест ва - четвертичное аммониевое основание opffiieu формулы Y.Вг - N -Eq. I А I где R. , R,j, Rn-алкил, содержащий 1атомов углерода 5 Ri,-ароматический остаток или алкил, содержащий 12-20 атомов углерод А-СГили HSO при следующем соотношении компонентов, в мае.% Волокнистая основа 79,8-89,85 Латекс бутилкаучука 10-20 Четвертичное аммониевое основаш1е 0,1-0,2 Волокнистая основа бумажного тек стилеподобного материала содержит, мас.% Сульфатную целлюлозу 29,9-49,57 Вискозное волокно 49,8-69,82 Полимерное связующее 0,28-0,63 В качестве сульфатной целлюлозы используют преимущественно сульфатную беленую целлюлозу из хвойных по род древесины. 1 Пример 1. Беленую сульфатную целлюлозу размалывают до 20 ШР, смешивают с вискозным волокном, нар занным длиной 10 мм. В полученную бумажную массу вводят меламиноформа дегидную смолу (МФС), затем формуют бумажное полотно и проводят поверхностную обработку водной дисперсией латекса и четвертичного аммониевого основания Катамина АН, Соотношение компонентов при этом оставляет, мас,%: Целлюлоза беленая 26,85... Волокно вискозное 62,75 Смола меламиноформальдегидная0,25 Латекс бутилкаучука 10 Катамин АБ0,15 Продукт Катамина АБ является смеью солей апкил,-арилзамещенных прозводных четвертичного азота. Бума г а,, полученная по примеру 1, ьздерживает условия тепловой и раиационной стерилизации и имеет зону ействия на микробы: на стафилококк 3 мм, на протей 15 мм. П р и м е р 2. Бумажный текс. .шеодобный материал получают согласно римеру I. Соотношение компонентов ри этом составляет, мас.%: Целлюлоза беленая суль - фатная .. 30 Волокно вискозное 55,55 Смола меламиноформальдегид- ная0,25 Латекс бутилкаучука 14,1 Катамин АБ0,1 Бумага, полученная по примеру 2, вьщерживает условия тепловой и радиационной стерилизации и имеет зону действия на 14 кробы: на стафилококк 21 мм, на протей 13 мм. Пример 3. Бумажный текстилеподобньй материал получают согласно примеру 1. Соотношение компонентов при этом составляет, мас.%: Целлюлоза сульфатная беленая39,55 Волокно вискозное 39,75 Смола меламиноформальдегидная0,5 Латекс бутилкаучука 20 Катамин АБ.0,2 Бумага, полученная по примеру 3, выдерживает условия тепловой и радиационной стерилизации и имеет зону действия на микробы: на стафилококк 25 мм, на протей 18 мм, на синегнойную палочку 16 мм, на коли 15 мм. Пример 4. Бумажный текстилеподобный материал получают согласно примеру 1. Соотношение компонентов при этом составляет, мас.%: Целлюлоза беленая сульфатная39,55 Волокно вискозное 39,75 Полиэтленимин 0,5
Латекс бутилказгчука 20 Выравниватель 0,2
Основные физико-химические и гигиенические показатели полученного бумажного текстилеподобного материала по примерам 1- представлены, в тaблJ.. Бумага, полученная по примеру 4, выдерживает условия тепловой и радиационной стерилизации и обладает бактериостатическими свойстЬами (.под образцом нет роста микроорганизмов). ,В табл.1 представлены также свойства |физико-мех чические и гигиенические) контрольного образца бумаги получен:ного обработкой волокнистой основы латексом бутилкауЧука без добавки рбверхностно-активного вещества
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажная гигиеническая салфетка | 1979 |
|
SU827670A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1999 |
|
RU2145987C1 |
Бумажный материал санитарно-гигиенического и медицинского назначения | 1984 |
|
SU1142563A1 |
Способ изготовления крепированной бумаги | 1988 |
|
SU1564243A1 |
Бумажный материал санитарно-гигиенического и медицинского назначения | 1986 |
|
SU1341310A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1994 |
|
RU2026914C1 |
Способ изготовления бумаги санитарно-гигиенического и бытового назначения | 1980 |
|
SU870555A1 |
Бумажный материал санитарно-гигиенического и медицинского назначения | 1984 |
|
SU1236041A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОГИДРОГЕЛЕВОГО КОМПОЗИТА | 2023 |
|
RU2808897C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ОСНОВНЫХ СЛОЕВ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 1996 |
|
RU2101411C1 |
Впитываемость капиллярная, мм Продольное направление Поперечное направление
Впитываемость по привесу,г/г
ь.
Жесткость на изгиб, мк Н.см в среднем по 2-м направлениям
Гигроскопичность,%
Приведенные в табл.I значения свойств бумажного текстилеподобного материала, полученного согласно изобретению, показывают, что использование в дисперсии латекса бутилкаучука добавки поверхностно-активного вещества (четвертичных аммониевых оснований указанной общей формулы) позволяе значительно улучшить гигиенические характеристики бумажного текстилепо86,0
90,0
О О
24,0 86,0 22,0 87,0
3,50 0,56
3,04 3,06
3,53
8120 7930 : 9990
Я060 11620
15,65 15,55 15,2 14,45 12,0
добного материала (капиллярная впитьг, ваемость , Впитываемость по привесу, , гигроскопичность, мягкость) при сохранении достаточно высоких значений прочностных характеристик.
В табл.2 представлены сравнительные данргые гигиенических и антимикробных свойств бумажного текстилеподобного материала, полученного по предлагаемому и известному способам.
Зона действия на микробы,
ммСтафило-.
Ста4)ило- Стафило- Под обСплошнойкокккоккразцом рост
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-11-27—Подача