Цепная завеса вращающейся печи Советский патент 1981 года по МПК F27B7/18 

Описание патента на изобретение SU855354A1

(54) ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Похожие патенты SU855354A1

название год авторы номер документа
Цепной теплообменник вращающейсяпЕчи 1979
  • Ушаков Юрий Анатольевич
SU808810A1
Цепная завеса вращающейся печи 1988
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Екимов Виктор Алексеевич
  • Сафонов Николай Афанасьевич
  • Пивнев Александр Иосифович
  • Панин Николай Павлович
  • Безруков Александр Николаевич
  • Долгирева Клавдия Ивановна
  • Локк Георгий Регинальдович
SU1670316A1
Цепная завеса для вращающейся печи 1978
  • Ушаков Юрий Анатольевич
  • Иванов Вячеслав Иванович
  • Гусев Алексей Игнатьевич
  • Тюрин Михаил Иванович
SU705226A1
Цепная завеса вращающейся печи 1979
  • Ушаков Ю.А.
  • Сичкар А.И.
  • Красавин В.В.
  • Срибнер Н.Г.
  • Екимов В.А.
  • Логачев Г.П.
  • Гайдамакин Ю.Г.
  • Зайцев М.И.
  • Чуприянов И.М.
  • Лубенский Л.М.
  • Мамышев И.И.
SU904415A1
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1997
  • Срибнер Н.Г.
  • Ланкин В.П.
RU2123650C1
Цепной теплообменник вращающейся печи 1981
  • Ушаков Юрий Анатольевич
SU947601A2
Вращающаяся печь 1987
  • Пятков Михаил Анисимович
  • Логунов Виктор Митрофанович
  • Званцев Владимир Андреевич
  • Гайдамакин Юрий Гаврилович
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Екимов Виктор Алексеевич
  • Карпов Владимир Евгеньевич
SU1453135A1
Устройство управления процессом спекания 1979
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Екимов Виктор Алексеевич
  • Логачев Геннадий Петрович
  • Лубенский Лев Моисеевич
  • Мамышев Иван Иванович
  • Алехин Олег Петрович
  • Чащин Олег Алексеевич
SU900097A1
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1997
  • Срибнер Н.Г.
  • Ланкин В.П.
RU2132523C1
Цепная завеса вращающейся печи 1987
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Екимов Виктор Алексеевич
  • Тимофеев Геннадий Алексеевич
  • Никитин Валерий Викторович
  • Ланкин Валерий Павлович
  • Кукуев Владимир Аронович
  • Нагибин Леонид Анатольевич
  • Ривкин Валерий Исаакович
SU1453136A1

Иллюстрации к изобретению SU 855 354 A1

Реферат патента 1981 года Цепная завеса вращающейся печи

Формула изобретения SU 855 354 A1

I

Изобретение относится к цепным теплообменным устройствам для вращающихся MOiuH при сушке шламовых цементных или :. И11() ,емных шихт и может быть исполь;; ;) ;() в промыт.lennocTM строительных маiiMsia.ioB.

Известна цепная завеса вращающейся in, содержапхая прикрепленные одним лонцом к внутренней поверхности печи цепи с расположением точек крепления по винтовым линиям, другие концы которых евя; 111ы гибким элементом (цепью), образующим спираль I.

Недостаток этой цепной завесы состоит в том, что связанные свободные концы цепей имеют ограниченную подвижность, изза чего снижается транспортная способность завесы и образуются наросты на корпусе и цепях.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является цепная завеса для вращающейся печи, содержащая укрепленные на внутренней поверхности корпуса по винтовым линиям под углом 40-80° крепящие элементы в виде полос и подвещенные на них одним концом цепи с грузами 2.

Известная цепная завеса предусматривает установку крепящих устройств в виде щвеллеров, приваренных к корпусу по винтовым линиям. Однако в случае сложной реологической характеристики щихты, например глиноземной, подобные цепные завесы оказываются неспособными обеспечить расчетную производительность печей из-за низкой транспортной способности и обильному наростообразованию на корпусе печи. Применение грузов, подвещенны.х на свободные концы цепей, не оказывают ощутимого эффекта при расположении точек подвески цепей в щахматном порядке.

Цель изобретения - повышение транспортной способности цепной завесы и эффективности очистки корпуса печи от наростов.

Поставленная цель достигается тем, что в цепной завесе вращающейся печи, содерjg жащей укрепленные на внутренней поверхности корпуса по винтовым линиям в виде полос и подвешенные на них одним концом цепи с грузами, высота крепящих элеменTOE составляет 0,012-0,068 диаметра печи, при этом измепение высоты крепящих элементов обратно пропорционально изменению угла их установки.

При работе цепной завесы за каждый оборот печи груз, укрепленный на конце каждой цепи, проделывает по корпусу печи вдоль ее образующей больший путь в пределах длины цепи, на которой он подвещен. При одинаковых условиях, этот путь зависит от угла наклона крепящих элементов, образующих канал, по которому скользят цепи и грузы. Поэтому необходимо обеспечить такую высоту крепящих элементов, чтобы цепи и грузы при вращении печи не соскальзывали вдоль окружности барабана до момента полного растягивания цепи вдоль канала. Таким образом, чем меньще угол наклона крепящего элемента к образующей печи, тем выще крепящий элемент, обеспечивающий исключение преждевременного соскальзывания груза и цепи вдоль окружности печи. При этом повыщение высоты крепящего элемента связано квадратичной зависимостью с площадью перекрываемого им сечения печи, что приводит к резкому повыщению аэродинамического сопротивления. Поэтому высота крепящих элементов оптимальна с точки зрения работы цепной завесы как транспортера и условий гидравлического сопротивления печи. Угол наклона крепящих элементов, образующих каналы, устанавливают из уелоВИЙ требуемой скорости движения материала по цепной завесе - в пределах 40-80° к образующей печи на ее развертке.

Опытным путем на действующей модели вращающейся печи установлено, что высота крепящих элементов, отвечающая максимальной транспортной способности и минимальным гидравлическим сопротивлениям, находится в пределах 0,012-0,068 диаметра печи, при этом изменение высоты обратно пропорционально изменению углов установки крепящих элементов от 40 до 80°.

На фиг. 1 схематически изображен участок корпуса печи с крепящими элементами (цепи с грузами не показаны); на фиг. 2 - часть развертки печи.

Устройство содержит корпус печи 1, крепящие элементы 2, каналы 3 для прохода материала и скольжения цепей с грузами, точки 4 крепления цепей. На фиг. 1 обозначено: Н - высота крепящего элемента; D - диаметр печи.

Устройство работает следующим образом.

При вращении печи 1 цепи и грузы скользят вдоль каналов 3, образованных крепящими элементами 2, в направлении движения материала. Поскольку вся масса цепей и грузов имеет возможность свободно скользить по каналу в направлении движения материала, этим достигается высокая транспортная способность завесы, цепи и грузы не проскальзывают вдоль окружности печи до полного растягивания цепи, поскольку достигнуто согласование высоты крепящего элемента 2 и угла его установки. При этом полностью исключается зарастание печи щламовыми наростами.

Применение предлагаемой цепной завесы позволяет полностью исключить наростообразование, что значительно снижает эксплуатационные затраты, а интенсификация транспортной способности завесы позволяет повысить производительность печи.

Формула изобретения

Цепная завеса вращающейся печи, содержащая укрепленные на внутренней поверхности корпуса по винтовым линиям под углом 40-80° к оси печи крепящие элементы в виде полос и подвещенные на них одним концом цепи с грузами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения транспортной способности цепной завесы и эффективности очистки корпуса печи от наростов, высота крепящих элементов составляет 0,012- 0,068 диаметра печи, при этом изменение высоты крепящих элементов обратно пропорционально изменению угла их установки.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 260484, кл. F 27 В 7/18, 1968.2.Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности. Л., Стройиздат, 1968, с. 60- 61, рис. 15 (прототип).

Фиг. 2

SU 855 354 A1

Авторы

Ушаков Юрий Анатольевич

Иванов Вячеслав Иванович

Даты

1981-08-15Публикация

1979-05-03Подача