(54) ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цепной теплообменник вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU808810A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1988 |
|
SU1670316A1 |
Цепная завеса для вращающейся печи | 1978 |
|
SU705226A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1979 |
|
SU904415A1 |
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2123650C1 |
Цепной теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU947601A2 |
Вращающаяся печь | 1987 |
|
SU1453135A1 |
Устройство управления процессом спекания | 1979 |
|
SU900097A1 |
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2132523C1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1987 |
|
SU1453136A1 |
I
Изобретение относится к цепным теплообменным устройствам для вращающихся MOiuH при сушке шламовых цементных или :. И11() ,емных шихт и может быть исполь;; ;) ;() в промыт.lennocTM строительных маiiMsia.ioB.
Известна цепная завеса вращающейся in, содержапхая прикрепленные одним лонцом к внутренней поверхности печи цепи с расположением точек крепления по винтовым линиям, другие концы которых евя; 111ы гибким элементом (цепью), образующим спираль I.
Недостаток этой цепной завесы состоит в том, что связанные свободные концы цепей имеют ограниченную подвижность, изза чего снижается транспортная способность завесы и образуются наросты на корпусе и цепях.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является цепная завеса для вращающейся печи, содержащая укрепленные на внутренней поверхности корпуса по винтовым линиям под углом 40-80° крепящие элементы в виде полос и подвещенные на них одним концом цепи с грузами 2.
Известная цепная завеса предусматривает установку крепящих устройств в виде щвеллеров, приваренных к корпусу по винтовым линиям. Однако в случае сложной реологической характеристики щихты, например глиноземной, подобные цепные завесы оказываются неспособными обеспечить расчетную производительность печей из-за низкой транспортной способности и обильному наростообразованию на корпусе печи. Применение грузов, подвещенны.х на свободные концы цепей, не оказывают ощутимого эффекта при расположении точек подвески цепей в щахматном порядке.
Цель изобретения - повышение транспортной способности цепной завесы и эффективности очистки корпуса печи от наростов.
Поставленная цель достигается тем, что в цепной завесе вращающейся печи, содерjg жащей укрепленные на внутренней поверхности корпуса по винтовым линиям в виде полос и подвешенные на них одним концом цепи с грузами, высота крепящих элеменTOE составляет 0,012-0,068 диаметра печи, при этом измепение высоты крепящих элементов обратно пропорционально изменению угла их установки.
При работе цепной завесы за каждый оборот печи груз, укрепленный на конце каждой цепи, проделывает по корпусу печи вдоль ее образующей больший путь в пределах длины цепи, на которой он подвещен. При одинаковых условиях, этот путь зависит от угла наклона крепящих элементов, образующих канал, по которому скользят цепи и грузы. Поэтому необходимо обеспечить такую высоту крепящих элементов, чтобы цепи и грузы при вращении печи не соскальзывали вдоль окружности барабана до момента полного растягивания цепи вдоль канала. Таким образом, чем меньще угол наклона крепящего элемента к образующей печи, тем выще крепящий элемент, обеспечивающий исключение преждевременного соскальзывания груза и цепи вдоль окружности печи. При этом повыщение высоты крепящего элемента связано квадратичной зависимостью с площадью перекрываемого им сечения печи, что приводит к резкому повыщению аэродинамического сопротивления. Поэтому высота крепящих элементов оптимальна с точки зрения работы цепной завесы как транспортера и условий гидравлического сопротивления печи. Угол наклона крепящих элементов, образующих каналы, устанавливают из уелоВИЙ требуемой скорости движения материала по цепной завесе - в пределах 40-80° к образующей печи на ее развертке.
Опытным путем на действующей модели вращающейся печи установлено, что высота крепящих элементов, отвечающая максимальной транспортной способности и минимальным гидравлическим сопротивлениям, находится в пределах 0,012-0,068 диаметра печи, при этом изменение высоты обратно пропорционально изменению углов установки крепящих элементов от 40 до 80°.
На фиг. 1 схематически изображен участок корпуса печи с крепящими элементами (цепи с грузами не показаны); на фиг. 2 - часть развертки печи.
Устройство содержит корпус печи 1, крепящие элементы 2, каналы 3 для прохода материала и скольжения цепей с грузами, точки 4 крепления цепей. На фиг. 1 обозначено: Н - высота крепящего элемента; D - диаметр печи.
Устройство работает следующим образом.
При вращении печи 1 цепи и грузы скользят вдоль каналов 3, образованных крепящими элементами 2, в направлении движения материала. Поскольку вся масса цепей и грузов имеет возможность свободно скользить по каналу в направлении движения материала, этим достигается высокая транспортная способность завесы, цепи и грузы не проскальзывают вдоль окружности печи до полного растягивания цепи, поскольку достигнуто согласование высоты крепящего элемента 2 и угла его установки. При этом полностью исключается зарастание печи щламовыми наростами.
Применение предлагаемой цепной завесы позволяет полностью исключить наростообразование, что значительно снижает эксплуатационные затраты, а интенсификация транспортной способности завесы позволяет повысить производительность печи.
Формула изобретения
Цепная завеса вращающейся печи, содержащая укрепленные на внутренней поверхности корпуса по винтовым линиям под углом 40-80° к оси печи крепящие элементы в виде полос и подвещенные на них одним концом цепи с грузами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения транспортной способности цепной завесы и эффективности очистки корпуса печи от наростов, высота крепящих элементов составляет 0,012- 0,068 диаметра печи, при этом изменение высоты крепящих элементов обратно пропорционально изменению угла их установки.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Фиг. 2
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-05-03—Подача