Устройство управления процессом спекания Советский патент 1982 года по МПК F27D19/00 

Описание патента на изобретение SU900097A1

(54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СПЕКАНИЯ

Похожие патенты SU900097A1

название год авторы номер документа
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1997
  • Срибнер Н.Г.
  • Ланкин В.П.
RU2123650C1
Вращающаяся печь 1990
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Екимов Виктор Алексеевич
  • Телятников Гаррий Владимирович
  • Ланкин Валерий Павлович
  • Мильбергер Теодор Григорьевич
  • Нагибин Леонид Анатольевич
  • Терешенков Владимир Николаевич
  • Дудин Геннадий Дмитриевич
  • Куценко Виктор Степанович
SU1788406A1
Цепная завеса вращающейся печи 1988
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Екимов Виктор Алексеевич
  • Гайдамакин Юрий Гаврилович
  • Пивнев Александр Иосифович
  • Лубенский Лев Моисеевич
  • Долгирева Клавдия Ивановна
  • Пятков Михаил Анисимович
  • Карпов Владимир Евгеньевич
  • Халявкин Анатолий Григорьевич
  • Патов Анатолий Петрович
SU1645799A1
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 2017
  • Венглинский Дмитрий Владимирович
  • Черных Дмитрий Петрович
  • Ильинских Александр Анатольевич
  • Шаповалов Александр Сергеевич
RU2674549C1
Цепная завеса вращающейся печи 1988
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Екимов Виктор Алексеевич
  • Сафонов Николай Афанасьевич
  • Пивнев Александр Иосифович
  • Панин Николай Павлович
  • Безруков Александр Николаевич
  • Долгирева Клавдия Ивановна
  • Локк Георгий Регинальдович
SU1670316A1
Вращающаяся печь 1987
  • Пятков Михаил Анисимович
  • Логунов Виктор Митрофанович
  • Званцев Владимир Андреевич
  • Гайдамакин Юрий Гаврилович
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Екимов Виктор Алексеевич
  • Карпов Владимир Евгеньевич
SU1453135A1
Способ управления процессом спекания шихты во вращающейся печи 1979
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Ушаков Юрий Анатольевич
  • Екимов Виктор Алексеевич
  • Красавин Владимир Вячеславович
  • Ильинич Владлен Николаевич
  • Иванов Константин Григорьевич
SU857691A1
Цепная завеса вращающейся печи 1979
  • Ушаков Ю.А.
  • Сичкар А.И.
  • Красавин В.В.
  • Срибнер Н.Г.
  • Екимов В.А.
  • Логачев Г.П.
  • Гайдамакин Ю.Г.
  • Зайцев М.И.
  • Чуприянов И.М.
  • Лубенский Л.М.
  • Мамышев И.И.
SU904415A1
Цепная завеса вращающейся печи 1988
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Екимов Виктор Алексеевич
  • Пивнев Александр Иосифович
  • Гайдамакин Юрий Гаврилович
  • Лубенский Лев Моисеевич
  • Карпов Владимир Евгеньевич
  • Долгирева Клавдия Ивановна
  • Пятков Михаил Анисимович
SU1608405A1
Способ сушки шихты глиноземного производства 1977
  • Финкельштейн Л.И.
  • Шморгуненко Н.С.
  • Ушаков Ю.А.
  • Срибнер Н.Г.
  • Екимов В.А.
  • Красавин В.В.
  • Гайдамакин Ю.Г.
  • Островлянчик В.Я.
  • Лубенский Л.М.
SU656312A1

Реферат патента 1982 года Устройство управления процессом спекания

Формула изобретения SU 900 097 A1

I

Изобретение относится к технике управления процессом спекания глиноземной шихты во вращающейся печи при производстве глинозема способами спекания в цветной металлургии.

Известно устройство управления процессом спекания глино-шмной пихты во вращаняцейся печи, оборудованной цепными теплообменниками, в котором выходы измерителей уровня шихты перед цепными теплообменниками и влажности исходной шихты подключены .к двум входам регулятора скорости вращения печи 11.

Недостаток устройства состоит в том, что оно не обеспечивает необходимой интенсивности разрушения наростов в сушильной зоне и вместе с тем обуславливает значительные колебания техплотехнологического режима по всей длине печи, пыпеуноса при изменении скорости ее вращения. Это ограничииает производительность и продолжительность компании печи.

Наиболее близким к изобретению 1по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее измерители уровня шихты в загрузочном конце, температуры в конце сушильной зоны, расхода воды на промывку цепной завесы и разряжения С 2.

Недостатком является отсутствие возможности управления подачей воды

10 в печь по мере зарастания сушильной зоны. Подачу воды для промывки -цепной завесы печи (сушильной зоны) производят по сигналу датчика, определяющего лишь критическую высоту

15 слоя. Это приводит к запаздыванию подачи, отключения или изменения расхода воды. В результате повьш1ается расход топлива, снижается продолжительность кампании и производитель20ность печи.

Цель изобретения - поЕЫшение производительности и продолжительности кампании печи за счет уменьшения 3 наростообразования в сушильной зоне (в цепной завесе) печи. Поставленная цель достигается тем, что в устройство управления процессом спекания, содержащее изме рители уровня шихты в загрузочном конце, термодатчики в конце сушильной зоны и расходомер воды, подаваемой в печь с шихтой, дополнительно введен регулятор расхода, к выхо ду которого подключен клапан расхода воды, к двум входам которого под ключены выходы измерителей уровня шихты в загрузочном конце печи и т пературы в конце сушильной зоны. На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства. Устройство содержит вращающуюся печь i, цепную завесу 2, течку 3 по дачи , течку 4 подачи воды, из меритель 5 расхода воды, регулирующий орган 6 расхода воды., измерител 7 уровня шихты в загрузочном конце печи, механизм 8 перемещения по вер тикали измерителя уровня шихты, измеритель 9 температуры в конце сушильной зоны (после цепной завесы) .регулятор 10 расхода воды, слой материала 11 в печи. Выходы измерител уровня шихты 7 и температуры 9 в конце сушильной зоны подключены к двум входам регулятора 10 расхода воды, выход которого через исполнительный механизм связан с регулируюищм органом 6 расхода воды. При заданной производительности печи, которая поддерживается системами стабилизации, расхода шихты, топлива и тягодутьевого режима, по длине печи устанавливается определенный теплотехнический режим; при этом в зоне сушки устанавливается определенный уровень слоя шихты, по высоте не нревьш1ающей высоту бор та в загрузочном конце. При спекании глиноземных шихт, содержащих в жидкой фазе свободную щелочь, в области пластичного состояния влажной пшхты в цепной завесе образуется и постепенно увеличивается кольцевой нарост на корпусе печи.. Это приводит к увеличению высоты слоя влажной шихты перед наростом и может приводить к переливам шихты через загрузочный борт печи. При повьпиении уровня шихты в загрузочном конце сигнал от измерителя 7 уровня шихты поступает у на вход регулятора 10, управляющего расходом воды, подаваемой в печь вместе с шихтой и расход воды увеличивается. При этом снижаются температуры по длине сушильной зоны, участок пластичного состояния материала перемещается ближе к разгрузочному концу печи; в области нароста оказывается жидкая шихта, которая свободно перетекает через кольцевой нарост, что ликвидирует возможность возникновения перелива шихты. Образовавшийся нарост постепенно разрушается цепями и высота слоя в загрузочном конце уменьшается. Температура на выходе из сушильной зоны уменьшается. Однако чрезмерное снижение этой температуры может приводить к ухудшению качества спека из-за недостаточной степени термической подготовки материала, поступающего в зону спекания. Поэтому при понижении температуры на выходе из цепной завесы ниже определенного уровня от измерителя 9 температуры на регулятор расхода воды поступает корректирующий сигнал. При понижении уровня шихты сигнал от измерителя 7 уровня шихты через регулятор 0 уменьшает или полностью отключает подачу воды. В качестве измерителя 7 уровня шихты наиболее целесообразно использовать радиоактивный датчик. Для обеспечения непрерывного измерения уровня слоя датчик снабжен механизмом вертикального перемещения. При перемещении датчика по вертикали момент появле1шя или прекращения поступления сигнала на приемник излучения указывает уровень слоя шихты. Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность и продолжительность кампании печи, так как обеспечивает своевременное воздействие для разрушения нароста в сушильной зоне, создания наиболее благоприятных условий транспортирования шихты в сушильной зоне. Формула изобретения Устройство управления процессом спекания шихты во вращающейся печи, содержащее измерители уровня шихты в загрузочном конце, термодатчики в конце сушильной зоны и расходомер

воды, подаваемой в печь с шихтой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительност и продолжительности кампании печи за счет уменьшения наростообразования в сушильной зоне, оно дополнительно содержит регулятор, к выходу которого подключен клапан расхода воды, а на два входа включены измеритель уровня шихты и термодатчик.

Вода

Источники информации, принятые во внимание П1Ж экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке 2521505/22-02,

кл. F 27 О 19/00, 1978.

2.Арлюк Б.И., Шнеер В.Е. Процесс спекания в производстве глинозема. М., Металлургия, 1970, с. 98-106.

SU 900 097 A1

Авторы

Срибнер Николай Григорьевич

Екимов Виктор Алексеевич

Логачев Геннадий Петрович

Лубенский Лев Моисеевич

Мамышев Иван Иванович

Алехин Олег Петрович

Чащин Олег Алексеевич

Даты

1982-01-23Публикация

1979-10-15Подача