(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА
Изобретение относится к контроль но-измерительной технике и может быть использовано для определения качества твердалх материалов одновременно с испытанием на микротвердость, изучения процессов измельчения и разрушения минералов, керамики, стекла.
Известно устройство для испытания на микротвердость, содержащее нагружающий механизм, оправку с индентором, и микроскоп для измерения размеров отпечатка 11.
Недостатком данного устройства является ограниченная точность определения качества исследуемого материала из-за невозможности учета всех влияющих на него факторов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для определения качества твердых материалов, содержащее нагружающий механизм, преобразователь акустической эмиссии, оправку и разме1ценный в ней индентор. Преобразователь при этом расположен непосредственно под образцом и в контакте с ним. При вдавливании индентора в образец преобразователь регистрирует сигналы акустической эмиссии, харакТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
теризующие процессы пластического деформирования, зарождения и развития
трещин (2).
Недостатком данного устройства является ограниченная точность определения качества исследуемого материала по сигналам акустической эмиссии и низкая достоверность нидеитификации зоны возникновения сигналов в разце в силу следуюиих причин. При механическом нагружении образцов неоднородных многокомпонентных материалов источниками акустической эмиссии могут являться зоны, не леtS жащие в области вдавливания индентора в образец. При нагружении образцов из акустически анизатропных материалов, а также материалов, обладающих большим затуханием акустических сигналов, сигналы акустической эмиссии
из зоны вдавливания индентора в обра. зец затухают на пути распространения к преобразователю.
Цель изобретения - повышение точности определения качества твердых материалов и повьваение достоверности ндентификации зоны возникновения акустической эмиссии в образце.
Эта цель достигается за счет того,
30 что преобразователь акустической
эмиссии укреплен непосредственно в оправке, а последняя выполнена из материала, имекхцего одинаковое акустическое сопротивление с материалом преобразователя.
, На чертеже представлено устройст1во для определения качества твердых материалов.
Устройство содержит нагружающий механизм 1, корпус 2, в котором помещена оправка 3, преобразователь 4 акустической эмиссии ииндентор 5, закрепленные в оправке 3.
Устройство работает следуквдим образом.
Нагружающим механизмом 1 создается механическое усилие передающееся через корпус 2 и оправку 3 на индентор 5. При этом индентор 5 внедряетс в исследуемый участок образца 6. Сигналы акустической эмйсеии, возникающие в результате пластической деформации и разрушения образца в зоне внедрения индентора 5, распространяясь через индентор 5 и оправку 3, поступают на преобразователь 4. По парс1метрам сигналов акустической эмиссии, зарегистрированных преобразователем 4,.оценивается качество материала образца 6. Выполнение оправки 3 из материала, имеющего одинаковое акустическое сопротивление с материалом преобравователя 4, улучшает условия прохождения акустических. сигналов на границе контакта оправки 3 с преобразователем 4.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность контроля качества твердых материалов.
формула изобретения
Устройство для определения качества твердых материалов, содержащее нагружающий механизм, прб образователь акустической ; миссий, оправку и размещеиный в ней индентор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения качества
5 твердых материалов и повыиения достоверности идентификации зоны возникновения акустической эмиссии в образце, преобразователь акустической эмиссии укреплен непосредственно в оправке, а последняя выполнена из материала имеххцего одинаковое акустическое сопротивление с материалом преобразователя.
Источники ин(рмации,
5 принятые во внимание при экспертизе
1.1. Юшкин И.П. Механические свойства минералов. Л., Наука, 1976, с.91-92.
2.Новое в области испытаний на микротвердость. Сб. статей. Под ред.
А.П.Семенова. Л., Наука , 1974, с.212-216 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения качества материалов | 1985 |
|
SU1270687A1 |
Способ определения стойкости к прокалыванию полимерных и композиционных материалов | 2021 |
|
RU2783646C1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2140075C1 |
Устройство для определения качества твердых материалов | 1983 |
|
SU1211649A1 |
Способ определения содержания хрупких минералов в рудах | 1987 |
|
SU1631411A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЧАЛА ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА ПОДЛОЖКИ ПРИ ВДАВЛИВАНИИ ИНДЕНТОРА В ЗАЩИТНЫЙ СЛОЙ ПОКРЫТИЯ | 2022 |
|
RU2794947C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2750683C1 |
ПРИБОР ДЛЯ СКЛЕРОМЕТРИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ | 1998 |
|
RU2147735C1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ В МЕТАЛЛЕ МИКРОТРЕЩИН | 2012 |
|
RU2498263C1 |
Способ определения степени структурообразования твердеющих смесей | 1985 |
|
SU1481685A1 |
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-12-19—Подача