Установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин Советский патент 1981 года по МПК H02K15/12 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ И СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ Изобретение относится к установкам для изготовления элементов электричес ких мпшин и может быть применено, например, в электротехнической промьшленности для пропитки и сушки обмоток якорей и статоров. Известна установка для пропитки и сушки электрических машин, в которой обрабатываемые изделия фиксируются в установочных гнездах с возможное тью поворота в шарнирно установленных на поворотном столе платформах, один конец которых снабжен роликом, двигаКШЩМСЯ по копиру до позиции дозирующего устройства. Установка содержит также устройство для подачи пропиточного вещества и устройство для сушки обмоток. Установка работает следующим образом. В установочные гнезда платформы многопозиционного поворотного стола вставляются обрабатываемые изделия Знатен в обмотки подается ток для

МАШИН предварительного ее разогрева, после чего включается привод вращения многопозиционного стола. Одновременно .вращение получают платформы и установочные гнезда. При подходе к позиции дозирующего устройства тшатформа принимает наклонное положение благодаря наличию выступа на копире платформы. Включается дозирующее устройство и происходит пропитка изделия, пи окончании которой поворотный стол перемещает платформу с закрепленным в установочном гнезде обрабатываемым изделием на позицию токовой сушки изделия, продолжающейся до момента разгрузки Платформы 1 . Недостаток установки - сложность и мета/шоемкосгь конструкции. Наиболее б71изкая к изобретению по технической сущности установка ,для вакуумной сушки, пропитки и полимеризации изоляции статорных обмоток . электрических мапшн, содержащ.ая корпус, крышку с затвором, теплопередзющее устройство, установлен ;ое непосредственно на ванне, в которую за- Гружаются обрабать взек5зье изделия. Установка работает след тощим образом. Iiocjie загрузки стат-орных обмоток Б ванну для проведения технологичесi;ofo процесса пропитки и сушки обмоток в теплопередающее устройство по трубглтроводу подают теплоноситель., а в вакну ;;о трубопроводу пропиточну о жидкое-гь, Затем в установке создают длэпекие )-глй вакуум по заданно гу режиму ; в заданной последовательное- VH J Гледостатком ее является сложность коиструкци -;. металлоемкость, а также аесХг/бокая пропгггка обрабатываемого и делие jipom-iTOHHbiM веш,еством5 что скаЗ;;зается на качестве. Це.пь кзобретеимя - повышение качества прплитки и сушки, а также упро щение конструкции. Лоставлекпая цель достигается тем что теплопередающее устройство выполнено 3 виде полой спирали из сплава прояппяющего эффект памяти, по мень шей r.-:ipe , оди-: из в-чтков спирали снаб одним 1чатроном для установки о6ра батьч;ае ;ых об,оток,, в спирали над каж дьм ::i3 патронов вь лолкено, по меньшей мере,, одно отверстие для подачи пропиГО когс состава на обмотку. пpичe 7 с :гра;;ь подключена к источник импуль ного тока. Патроны закреплены шарнирно ., напримег) посредством шарового шарнира, с во:зможпостью вращательного движеи :я И. снабжены внутри отверстиями дл . I случае необходимости, о6раЗатывае ;ь;х якорей. Ка фиг, показана установка, вид; на фиг,, 2 - узел фиксации статора; па фиг. 3 - узел фиксации якоря; на фиг. 4 - cxebfa подключения теплопередаюм,его устройства к нсточн KV 1;миульс1:ого тока. Установка для пропитки и сушки об MCTOJ4 электрических машин содержит и,,1йи.-дрический корпус S (фиг. 1) .. крьпнкой 2 и затворами 3 для крепле n-fifi йрыуики 1C корпусу. Внутри корпуса расположена полая спираль 4 с т;ять.с, выполненная, например, из . CJi-aaa ,марганец-медь или тнтам-никел для возб.гокденил механических колебаний на пос1;едней. Спираль 4 снабжена отверсч иймк 5 {ка фиг. 2 и 3 показан стрелками) для подачи пропиточного 84 состава на обрабатываемое изделие, например статор 6 (фиг, 2) или якорь 7 (фиг. З), установленные на спирали Б- патроны 8. Патроны 8 закреплены на спирали 4 шарнирно, например ги,средством шарового шарнира с возможностью вращательного движент-я, что способствует в совокупности с вибрацией полой спирали, а следовательно и устгновленного в патроне изделия, более глубокому проникновению пропиточного состава в обмотку. Патронь 8 снабжены внутри центральным отверстием (не показано) для установки якоря в случае необходимос.ти его обработки. Начало 9 и конец JO спирали 4 подсоединены к источнику импульсного тока, схема которого содержит клеммы И и 12 (см. фиг. 4) источника постоянного тока, регулирование величины которого осуществляется посредством переменного резистора 13, подключенного к клемме i, другой вывод которого соединен с полупроводниковым диодом 4, встречно которому соединен по.мупроводниковый диод 15. Благодаря полупроводниковым диодам 14 и 15 осуществпяетсг разделение цепей постоянного и переменного тока. Пропиточньй состав в nojjyw сгп- раль 4 подается из дозатора 16 (фиг.1) через аппарат 17 омагчичивания, способствующего разжижени о (уменьшению вязкости) состава, трубопровод 18 и воронку с патрубком 19. }3 части корпуса i имеется хран 20 для слива з случае наличия остаточного пропиточного состава Для жесткости корпуса 1 внутри на его основании из диэлектрика 23 .кестко закреплена иаправляющая 22. УсганоЕха работает слгду10д,им образом. На патронах 8 устанавливают обрабатываемые 6 или якори 7, конидз обмоток которых ЗЕкорачивают. Корпус 3 закрывают крышкой 2 посредством затворов 3, Начс.ло 9 и конец 10 полой спирали 4 пoдклкJчa oт к источнику импульсного тока, от которого импульс тока i через полупроводниковый диод 5 поступает в полую спираль 4. а для увеличения и регулирования импульса тока к 1 I и 12 подключают источник постоянного тока, регулирование величинъ которого .осуществляется переменньп-i резистором 13. При прохождении импульса беременного тока i через полупроводниковый диод 15 спираль 4, благодаря ее выполнению из материала с памя-тью, приходит в колебательное движение, т.е. вибрирует с частотой переменного тока. Для регулирования амплитуды колебаний спирали 4 по ней через перемен ный резистор 13 и полупроводниковый диод 14 пропускают постояннь й ток определенной величины, вследствие: чего она нагревается и становится теплопередающим устройством, т.е. обеспечивает определенную температуру воздуха в корпусе 1. Кроме того, при прохождении тока по спирали 4 во круг нее возникает электрическое поле, наводящее токи в закороченным ви ках обмоток обрабатываемъ;х изделий, и нагревает их. При импульсном нагре ве спирали 4 Происходит удлинение или укорачивание ее, т.е. спираль начинает вибрировать, передавая вибрацию и установленному в патроне 8 обрабатываемому изделию. Через ворон ку с патрубком 19 пропиточный состав из дозатора 16 по трубопроводу 18, пройдя аппарат 17 омагничивания, поступает в спираль Д и через имею циеся в ней отверстия поливает обмотки обрабатываемых изделий, причем изделие, благодаря вибрации спирали 4 и закреплению патронов 8 с возможность вращательного движения, кроме лзибрации пoлy aeт еще и вращательное дв.иж ние, что способствует пропитке всей необходимой поверхности обрабатываем го изделия. Сушка обмоток обрабатываемого изделил происходит одновременно с пропиткой за счет нагрева с одной сторо ны обмоток наведенными токами в них и температурой в корпусе установки и с другой - за счет вибрации и наличи магнитного поля вокруг спирали. По окончании процесса пропитки и сушки, отключают концы 9 и 10 спирали 4 от источника импульсного тока, открьшают крышку 2, снимают с патронов 8 обработанные изделия, сливают 786 при кал1(чии остатки пропиточного состава. Цикл пропитки и сушки, обмоток электрических машин повторяется. Выполнение теплопередающего устройства в виде полой спирали из сплава с памятью, имеющей отверстия для полива изделия пропиточным составом и патроны для установки обрабатьшаемы изделий упрощает конструкцию установки, сокращает расход энергии и времени., необходимого для процесса и, что самое главное улучшает качество пропитки и сушки за счет вибрации издслия --о время обработки. Формула изобретения . -Установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин, содержащая корпус, крышку с затвором и расположенно в корпусе теплопередающий злеменГ; о тлич ающая с я тем, что, с целью повышения качества пропитки и сушки, а также упроше„ия конструкции, теплопередающий элемент выполнен в виде полой спирали из сплава, проявляющего эффект накяти, по :- енъшей мере, один из виткоз спира.чи снабжен одним патроном для установки обрабатываемых обмоток, в спирали над каждым из патронов выполнепо, пэ меньшей мере, одно отверстие для подачи пропиточного состава аа обмотку, при этом спираль подключена к источнику импульсного тока, 2. Установка по п. , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что патроны закреилены шарнирно, например посредством шарового шарнир, с возможностью вращательного движения. 3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что в патронах выполнены отверстия. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе }. Авторское свидетельство СССР № 640400, кп. Н 02 К 15/12, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 488284, кл. Н 02 К i5/i2, 972.

фиг.