Устройство для свинчивания электродов Советский патент 1981 года по МПК H05B7/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

I

Изобретение относится к электротермии, а именно к сборке электродов из отдельных секций для дуговых электропечей.

Известно устройство для свинчивания электродов электродуговых печей, содержащее два механизма захвата концов свинчиваемых электродов и элемент связи его с приводным механизмом, где механизм захвата выполнен в виде коаксиапьно расположенных цанговых за,кимов, один из которых снабжен пальцевым пазом, а элемент связи охватывающая втулка с продольным пазом и зубчатым венцом, взаимодействующим с приводом, соединение втулки с зажимами осуществляется винтами, перемещающимися в продольных пазах i |

Недостатком данного устройства является насьщенность технологических операций, в том чиЪле и ручных, прн свинчивании.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство цля свинчивания электродов, содержа-, щее подвешенный на траверсе корпус, внутри верхней части которого установлен внутренний цшшндр с зажимным приспособлением, снабженный приводом вращения, выполненным с двигателем и.системой передач, а в нижней части корпуса расположен ограничительный упор 2 .

19

Недостатком этого устройства является отсутствие защиты резьбового соединения при стыковке (пйсадка устройства с электродом на резьбу) ненадежность фиксации переносимого

IS электрода, неудобство эксплуатации с односторонним вводом-выводом нового электрода.

Цель изобретения - пвшышение надежности резьбы электродов и надежЯности фиксации навинчиваемого электрода.

Для достижения поставленной цели под внутренним цилиндром внутри пуса установлен узел захвата, выполненный в виде двух клещевидных рычагов, каждый из которых снабжен внутренним клиновидным выступом для фиксации навинчиваемого электрода и на одном конце посажен на палец, а противоположные концы обоих рычагов зажаты пружиной, и механизм управления УЗЛОМ захвата, выполненный в виде кулачка, установленного на одно вертикальном валу со звездочкой зубчато-цевочного механизма, связанного кинематически с внутренним цилиндром На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение устройства; на фиг. 3 - узел захвата механизма управления. Устройство для свинчивания электродов состоит из цилиндрического ко пуса 1i в котором соосно размещен внутренний цилиндр 2 с зажимным приспособлением 3 для захвата, помещенно го внутри цилиндра нового электрода А при свинчивании его с рабочим элек тродом 5 посредством резьбового ниппеля Ь. На корпусе установлен двигатель 7 с системой 8 передач, закреплена траверса 9 для подвешивания и с снизу - ограничительный упор 10, вза имодействующий при свинчивании с эле трододержателем 11. Под внутренним цилиндром на корпусе установлен узел 12 захвата, служащий для ориентирования и фиксации электродов и выполненньй в виде двух клещевидных рычагов 13, ,ьй из которых снабжен внутренним клиновидным выступом 14 для фиксации навинчиваемого электрода. Рычаги 13 на одном конце насажены на пальцы 15, а на противоположном - концы обоих рычагов зажаты . пружиной 16. Рычагами управляет кулачок I7, установленный на одном вер тикальном валу со звездочкой 18 зубчато-цевочного механизма t9, связан. ного кинематически с внутренним цилиндром 2. Рукоятка с краном 20 управления закреплена к корпусу и служит для управления устройством и работой двигателя. Устройство работает следующим образом. Заранее в вертикальный проем уста навливается новый электрод 4 с ввернутым в него металлическим ниппелем (временным) и с графитированным ниппелем 6 - снизу. Устройство, подвеше ное на крюк грузоподъемного агрегата вместе с новым электродом 4, , удерживается снизу клиновидным выступом 14, подается на место свйнчивания, например,- на площадку над сводом печи и опускается соосно рабочему электроду 5 на подготовленное в торце резьбовое гнездо до касания клиновидЕйми выступами 14 рабочего электрода. Включением двигателя приводится во вращениевнутренний цилиндр 2 с зажимным приспособлением 3, которое взаимодействуя с поверхностью электрода, захватывает его и вращает на свинчивание. Одновременно вращательное движение цилиндра 2 передается зубчато-цевочному механизму 19, а от него захвату 12, который плавно убирает выступы, способствуя освобож-. дению нового электрода и вертикальному перемещению его вниз до стыковки с торцами рабочего электрода с дальнейший затягиванием резьбового соединения. Причем зажимное приспособление 3 не препятствует вертикальному перемещению нового электрода до касания торцов стыкуемых электродов. Управляется устройство и двигатель с помощью рукоятки с краном 20 управления. После окончания свинчивания устройство снимается через верх электрода. Предложенное устройство позволяет повысить надежность резьбы электродов и надежность фиксации электрода и получить экономический эффект от внедрения порядка 160 тыс.руб. Формула изобретения Устройство для свинчивания электродов , содержащее подвешенный на траверсе корпус, внутри верхней части которого установлен внутренний цилиндр с зажимным приспособлением, снабженный приводом вращения, выполненным с двигателем и системой передач, а в нижней части корпуса расположен ограничительный упор, от личающееся тем, что, с целью повьппения надежности резьбы электродов и надежности фиксации навинчиваемого электрода, под внутренним цилиндром внутри корпуса уста новлен узел захвата, выполненный в виде двух клещевидных рычагов, каждый из которых снабжен внутренним клиновидным выступом для фиксации навинчиваемого электрода и на одном конце посажен на палец, а протнвоположные кошцл обоих рычагов sa- жаты пружнной, и меканнэм управления узлом захвата, выполненный в ви де кулачка, установленного на одном вертикальном валу со звездочкой зубчато-цевочного механизма, связанного кинематически с внутренним цилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I Авторское свидетельство СССР 532180, кл. Н 05 В 7/14, 1974.

«. Патент ФРГ f 1б9055б, кп. i h 22, 1973.