Устройство для свинчивания электродов Советский патент 1982 года по МПК H05B7/14 

( УСТРОЙСТВО для СВИНЧИВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

1 .

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано для свинчивания электродных секций электродов дуговых электропечей.

Известно устройство для свинчивания электродов, срдержащее механизм зажима нижнего электрода, установленного в подвижную соосно электроду каретку, механизм зажима верхнего (новой секций) электрода, установлен-.. ного на pjM4arax уравновешивающего механизма, соединенного с приводом и выполненного в виде двухплечего рычага. На одном конце рычага закреплены катки, а другой конец соединен ,5 с гидроцилиндром двухстороннего действия, выполненного в виде поворотных планиайб, снабженных зажимными кулачками Г13.

Недостатком данного устройства яв-20 ляется его сложность конструкции и наличие ручных операций.

Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению явлз- ется устройство для свинчивания электродов, содержащее расположенные на электрододержателе с электродной свечой поворотный вал с установленной на нем консольной поворотной рамой с проемом для прохода электрода, внутри которой в верхней части расположен механизм для захвата и вращения электрода с приводом и системой передач, а в нижней части поворотной расположены клиновые подвижные упоры противостояния вращению 21.

Недостатком данного устройства является сложность его конструкции и недостаточная надежность работы.

Цель изобретения - увеличение надежности работы и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что механизм для захвата и вращения электрода выполнен в виде приводной .цилиндрической обоймы с установленными в ней шарнирно по меньшей мере тремя кулачками захвата электрода, которые через продольные отверстия подвижно связаны с внутренней цилиндри ческой обоймой, к которой снизу прикреплена горизонтальная шайба, с рад альными паза1ми, в которые установлен :указанн°ые клиновые упоры, выполненны с гребнякм, входящими в пазы спираль ных выступов консольной рамы, направ ленных по радиусу, возрастающему по ходу вращения его в сторону свинчива ния электродов. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на г. 3 узел 1 устройства с механизмом свинчивания; на Лиг, сечение Л-Л на Лиг. 1; на фиг. 5 то же, сечение Б-Б на фиг. 3« Устройство состоит из консольной рамы 1 с приводом 2, которые скользя ,по вертикальному валу 3 с воронкой k и уравновешивающей системой 5 с противовесом 6. Вертикальный Поворотный вал 3 установлен на кронштейне 7 за крепленном на электрододержателе 8, в котором зажимается рабочий электрод 9.. Новая секция электрода 10 с металлической скобой 11 и ниппелем 1 удерживается механизмом для захвата и , размещенным на консольной раме 1 и имеющем внутреннюю обой му 13, взаимодействующую с кулачками 1 для зах(атия секций электрода и, снизу связанную с горизонтальной шайбой 15, на которой подвижно размещены клиновидные упоры 16, взаимодействующие своими гребнями 17 со спиральными выступами 18 на нижней плоскости консольной рамы 1. Для фик сации поворотной части устройства с новой секцией электрода при разво роте соосно зажатому электроду на поворотном валу установлен упор 19. Внутренняя обойма 13 находится под воронкой и соосно с проемом 20 его консольной рамы 1. Приводная обойма 21 через пальцы 22 действует на кулачки Т внутренней обоймы 13, которая роликами 23 входит в пазы приводной обоймы, а роликами 2 опирается на нижний mtcr .консольной рамы 1 . В радиальные пазы 23 горизонтальной шайбы 15 входят клиновидные упоры 16. Устройство работает следующим образом. 1(ёховым краном рабочий электрод 9 с печи подается в электрододержатель 8. При этом консольная рама 1 с приводом 2 и воронкой k отвернута в сторону от проема в электрододержателе и по вертикальному валу 3 поднята уравновешивакнцей системой 5 с противовесом 6 в верхнее положение. После подготовки верхнего резьбового гнезда рабочего электрода 9 консольная рама 1 разворачивается до касания упором 19 в зажатый электрод и устанавливается над ним. Новая секция электрода 10 с металлической скобой 11 краном цеха через воронку подается в проем консольной рамы 20 на выдвинутые клиновиднь е упоры 1б и вместе с рамой, превышая массу противовеса 6 j опускается до касания брусьями торцов рабочего электрода. Получив импульс на вращение от привода 2, приводная обойма 21 через пальцы 22 действует на кулачки 1 со стороны круглых отверстий под пальцы, С другой стороны эти кулачки удерживаются тоже пальцаки/ 22 в продольных отверстиях, внутренней обоймой 13, связанной через горизонтальную шайбу 15, направляющими 25 с з ажатыми электродами клиновидными упорами 16, которые дополнительно создают сопротивление через гребни 17, )дeйcтвyя со спиральными выступами 18 на нижней плоскости консольной рамы 1. Таким образом, приводная обойма 21 перемещаясь роликами 23 по внутренней обойме 13,развора« йвает кулачки И в продольных отверстиях до упора в электродную секцию 10, а затем, вместе с ней и внутренней обоймой. 13 продолжают вращаться, обкатываясь катками 2 по нижнему листу консольной рамы 1. Одновременно клиновидные упоры 16 гребнями 17 убираются из проема 20 а сближаемые электроды 10 И 9 свинчиваются посредством ниппеля 12. Наращенный элeкtpoд через проем в консольной раме и воронку ( убирается вверх и подается на печь. За счет увеличения надежности работы экономический )ект от применений данного устройства составляет kQ тыс. руб. в год для одной установки. Формула изобретения Устройство для свинчивания электроов, содержащее расположенные на электрододержателе с электродной свечой

поворотный вал с установленной на нем консольной поворотной рамой с проемом для прохода электрода, внутри которой в верхней части расположен механизм для захвата и вращения электрода s с приводом и системой передач, а в нижней части поворотной рамы расположены клиновые подвижные упоры противостояния вращению, отли чающеес я тем, что, с целью повышения на- О дежности и упрощения конструкции устройства, механизм для захвата и вращения электрода выполнен в виде приводной цилиндрической обоймы с установленными в ней шэрнирно, по меньшей 15 мере тремя, кулачками захвата электрода, которые через продольные отверстия подвижно связаны с внутренней цилиндрической обоймой, к которой снизу прикреплена горизонтальная шайба .с радиальными пазами, в которые установлены указанные клиновые упорь, выполненные с гребнями, входящими в пазы спиральных выступов консольной рамы, напр 1вленных по радиусу, возрастающему по ходу вращения его в сторону свинчивания электродов.

Источники информации, принятые во внимание яри экспертизе

№ 15837, кл. Н 05 В , IS.

кл. Н 05 В 7/1, 1980.