(54) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Контактное устройство для тепло-, массообменных и сепарационных процессов, контактный патрубок для него, завихритель и средство подачи жидкости для патрубка | 2017 |
|
RU2647312C1 |
| МАССООБМЕННОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2369424C1 |
| ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2275224C2 |
| Контактный элемент массообменной тарелки | 1981 |
|
SU944596A1 |
| Контактное устройство | 1988 |
|
SU1549552A1 |
| Контактная тарелка | 1979 |
|
SU856479A1 |
| Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1143434A1 |
| ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСАДОЧНЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2021 |
|
RU2750492C1 |
| Массообменный аппарат | 1978 |
|
SU743683A1 |
| Горизонтальный массообменный аппарат | 1980 |
|
SU929134A1 |
I
Изобретение относится к устройствам для осуществления процесса массообмена в системе газ - жидкость и может быть применено в процессах ректификации, абсорбции и десорбции в нефтеперерабатывающей, химической, газовой и других отраслях промыщленности.
Известна массообменная тарелка инжекционного типа, работающая в режиме прямоточного контактирования фаз 1.
Основным недостатком массообменной тарелки такого типа является ограничение зоны циркуляции жидкости на тарелке в районе расположения контактных устройств.
Известна также массообменная тарелка, в которой устранение мертвых зон между контактными устройствами достигнуто за счет установки горизонтальных кольцевых пластин в нижней части контактного патрубка 2.
Недостатком известной конструкции тарелки является невысокая эффективность массообмена из-за низкой инжекционной способности контактного устройства.
Цель изобретения - увеличение эффективности массообмена за счет обеспечения
стабилизации гидродинамического режима на тарелке.
Указанцая цель достигается тем, что каждый патрубок выполнен с переменным сечением расширенным кверху, и снабжен расположенными по высоте щелевыми соплами.
На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 - контактный элемент.
Тарелка состоит из плоского основания 1 fO с газовыми патрубками 2. Над газовыми патрубками с зазором установлены контактные патрубки 3, которые в нижней части снабжены расщиряющимися книзу насадками 4, а в верхней - колпачками 5. С внещней нижней стороны насадки закреп5 лены кольцевые горизонтальные пластины 6. Контактные патрубки выполнены расширенными кверху и секционированы по высоте щелевыми соплами 7.
Тарелка работает следующим образом.
Газовый (паровой) поток проходит через газовые патрубки 2 и поступает в контактный патрубок 3 вместе с жидкостью, инжектированной из-под пластин 6 через кольцевой зазор.
