Установка для мойки и сушки лотков Советский патент 1981 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU856594A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ЛОТКОВ

1

Изобретение относится к оборудованию для санитарной обработки многооборотной деревянной тары,например хлебных лотков.

Известна установка для мойки и сушки лотков, содержащая моечную камеру и камеру сушки с конвейерами, имеющими приспособления для установки лотков, механизм перегрузки лотков о конвейера моечной камеры на конвейер сушки и механизм удаления лотков из камеры сушки 1.

Недостатком установки является низкая производительность, так как не учитывается структура материала лотков - дерева как капиллярно-пористого коллоидного тела, а,- следовательно, и формы связи с влагой, в связи с этим не обеспечивается извлечение загрязнений из пор и капилляров, а только с поверхности лотков, при этом употребляются специальные моющие растворы.

Цель изобретения - повышение производительности установки.

Указанная цель достигается тем, что конвейер сушки имеет вертикальные участки, его приспособления для установки.лотков выполнены в виде .люлек с П-образным основанием, на

бытовых частях которого шарнирно закреплены держатели, механизм перегрузки лотков с конвейера моечной камеры на конвейер камеры сушки выполнен в виде встроенного между ними замкнутого конвейера с толкателями, а механизм удаления лотков из камеры сушки выполнен в виде горизонтальнозамкнутого конвейера.

10

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на. фиг.З - разрез Б-Б на фиг..; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на

15 фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1.

Установка включает моечную камеру

1с ванной 2 для горячей воды, подогреваемой перед началом работы барбоуером 3. Ванна 2 имеет переливное

20 устройство 4 для слива избытка воды и -плавающих загрязнений. Над ванной

2смонтирован цепной двухниточный конвейер 5, цепи которого соединены между собой прутками б, несущими пе25ревернутые вверх дном лотки 7. Для создания определенного шага лотков на прутках 6 установлены ограничители 8, Под конвейером 5 над ванрой „2 установлен коллектор 9 струйной подачи

30 воды, качающийся на определенный угол при помощи кривошипно-шатунного меха низма 10, а также коллектор 11 струй ной подачи пара, трубы которого расположены поперек коллектора 9 подачи воды. Вверху камеры 1 смонтированы отражатели 12 для конденсации пара. Камера 1 на выходе имеет зону 13 для сдува паром капель воды и прогрева лотков 7. В камере 14 сушки смонтирован люлечный конвейер 15, имеющий вертикальные участки 16 и 17. В зоне вертикального участка 16 смонтирован механизм перегрузки лотков с конвейера 5 на конвейер 15, выполненный в виде двух замкнутых ниток цепи 18 с толкателями 19. Основание 20 люлек конвейера 15 выполнено Побразной формы с размерами по внутреннему периметру больше лотков. На боковых сторонах 21 основания люлек на осях 22 установлены откидные профильные держатели 23. За камерой 14 сушки имеется цепной конвейер - накопитель 24. Для изоляции камеры 1 промывки от цеха предусмотрены шлюзовые камеры 25 и 26. Под камерой 26 расположены насосная стан ция 27 с фильтром 28 и привод 29 конвейеров 5 и 15., Установка работает следующим образом. Лотки 7 укладывают на прутки 6 конвейера 5 между ограничителями 8, затем лотки проходят через шлюзовую камеру 25 и поступают в камеру 1 промывки. По мере прохоходения лотко вдоль камеры они подвергаются гидро динамической (струйной) обработке горячей водой из качающегося струйного коллектора 9. Одновременно из коллектора 11 производится обдача паром внутренней цоверхности лотка. При этом на поверхности лотка проис ходит периодическое изменение темпе ратуры (вода 60-70 С, пар 110-120) При подаче -воды происходит ее прони новение .в поры и капилляры дерева. При последующей обдаче паром температура поверхности лотка резко повы шается и происходит перемещение теп ла и влаги,во внутрь материала. При этом происходит повышение температуры свыше в капиллярах и превращение воды в пар, т.е. объем влаги резко увеличивается, создаетс давление и происходит выбрасывание влаги в виде пара на поверхность лотков. Одновременно происходит и выбрасывание загрязнений, находящих ся в Порах и капиллярах. При последующей обдаче лотков 7 водой происходит смыв загрязнений. Далее лотки 7 поступают в зону 13 сдува, где происходит сдув паром капель воды или их испарений и.прогрев поверхности лотка 7 до температуры пара. При последующем движении по конвейеру 5 лотки 7 захватываются толкате лями 19 передаточного устройства и тупают в зону вертикаль юго участка 16 люлечного конвейера 15, где подватываются откидными профильными ержателями 23, установленными на оковых сторонах 21 основания люлек. камере 14 сушки происходит исарение влаги с поверхности лотков а счет аккумуляции тепла в камере дува и лотки охлаждаются. В камере 4 создается естественная вентиляция оздуха. В зоне вертикального участка 17 юлечного конвейера лотки поочередно кладываются в стопки на цепной конейер-накопитель 24, а держатели 23 отбрасываются в стороны предыдущим лотком. При дальнейшем движении люльки держатели 23 возвращаются в исходное (рабочее) положение. При укладке определенного количества лотков на конвейер-накопитель 24 происходит перемещение его рабочей ветви путем дачи электрического сигнала с конечного выключателя на счетчик (на чертежах, не показаны). Остановка конвейера 24 с определенным шагом производится другим конечным выключателем. Такое выполнение установки позволяет значительно повысить ее производительность. Кроме того, отпадает надобность в моющих и стериализирующих растворах, а значит, и в оборудовании для их приготовления. Отпадает также необходимость в калориферах и.вентиляционных устройствах для подачи горячего воздуха при сушке, так как сушка производится за счет аккумуляции тепла. В предлагаемой установке отсутствует ручная выгрузка лотков. Наличие высокой температуры обработки лотков обеспечивает гарантию полного уничтожения микрофлоры на них. Формула изобретения Установка для мойки и сушки лотков, содержащая моечную камеру и камеру сушки с конвейерами, имеющими приспособления для установки лотков, механизм перегрузки лотков с конвейера моечной камеры на конвейер суики и механизм удаления лотков из камеры сушки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, конвейер сушки имеет вертикальные участки, его приспособления для установки лотков выполнены в виде люлек с П-образным основанием, на боковых частях которого шарнирно закреплены держатели, механизм перегрузки лотков с конвейера моечной .камеры на конвейер камеры сушки выщолнен в виде встроенного меходу ними

замкнутого конвейера с толкателями, а механизм удаления лотков из камеры сушки выполнен в виде горизонтальнозамкнутого конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 410834, кл. В 08 В 3/02, 1972,,

Похожие патенты SU856594A1

название год авторы номер документа
Линия производства порошкообразных смесей из растительного сырья 1987
  • Бондаренко Евгений Григорьевич
  • Олейник Владимир Михайлович
  • Шварцман Михаил Ефимович
  • Гохфельд Александр Давыдович
  • Павлюк Раиса Юрьевна
  • Прилуцкий Гарри Михайлович
  • Нагорная Людмила Митрофановна
SU1540785A1
КОНВЕЙЕРНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Каревский Валентин Дмитриевич
  • Краснов Константин Васильевич
  • Сидоренков Сергей Владимирович
RU2333807C2
Конвейерная моечная машина 1979
  • Сорокин Виктор Иринеевич
  • Халявин Игорь Иванович
  • Охотников Виктор Ильич
  • Плотников Аркадий Егорович
SU925431A1
УСТАНОВКА СУШКИ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Горбушин Александр Вениаминович
  • Березин Владимир Иванович
  • Розаев Андрей Анатольевич
  • Сазонтов Анатолий Матвеевич
RU2372571C2
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ 1996
  • Сафин Р.Г.
  • Башкиров В.Н.
  • Винокур В.Ш.
  • Окишев О.И.
  • Шарапов Р.З.
RU2120498C1
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2004
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Шкарупа Ю.В.
  • Груздев С.Г.
RU2264312C1
Машина для мойки стеклянной тары 1973
  • Пигулевский Николай Андреевич
  • Новиков Борис Михайлович
  • Сегеда Геннадий Иванович
SU442994A1
Машина для мойки изделий 1990
  • Алексеев Борис Васильевич
SU1747209A1
Установка струйной очистки 1991
  • Исупов Валерий Юрьевич
  • Торопов Николай Александрович
  • Хлюпин Павел Дмитриевич
  • Гиндин Дмитрий Ефимович
SU1819692A1
Установка для мойки тары 1983
  • Ярославцев Виктор Иванович
SU1134249A1

Иллюстрации к изобретению SU 856 594 A1

Реферат патента 1981 года Установка для мойки и сушки лотков

Формула изобретения SU 856 594 A1

VIfГI #

Фиг. 5

SU 856 594 A1

Авторы

Анисимов Сергей Сергеевич

Житкевич Гурий Иванович

Бежок Александр Иванович

Черепок Адам Игнатьевич

Даты

1981-08-23Публикация

1977-05-06Подача