:54) ЦЕНТРИРУЮЩИЙ РОЛИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования ленты конвейера | 1981 |
|
SU977319A1 |
ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 2013 |
|
RU2524275C1 |
Устройство для центрирования лен-Ты КОНВЕйЕРА | 1978 |
|
SU797985A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ГОРНОЛЫЖНИКОВ | 1992 |
|
RU2067476C1 |
Линейная секция ленточного конвейера | 1977 |
|
SU797980A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 1996 |
|
RU2116950C1 |
Устройство для центрирования холостой ветви ленты конвейера | 1983 |
|
SU1122589A1 |
УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1973 |
|
SU361945A1 |
УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1971 |
|
SU320425A1 |
Устройство для центрирования ленты конвейера с канатным ставом | 1990 |
|
SU1720963A1 |
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройст вам для центрирования, например лент конвейеров. Известен центрирующий ролик, вклю ча.адий ось врагцения, установленную н поворотном кронштейне, ось поворота которого расположена в поперечной плоскости симметрии ролика, при этом на кронштейне не устлновлены контролирующие положение ленты дефлекторные ролики, поворачивающие кронштейн под воздействием ленты при ее смещении l. Недостатком этого устройства явля ется недостаточная надежность работы из-за износа и смятия боковых поверх ностей ленты от воздействия на них дефлекторных роликов. известен также центрирующий ролик включающий цилиндрический корпус, закрытый с двух сторон крышками и установленный подитпниками на полой оси, связанной пальцем с расположенной внутри нее опорной балкой, проходящей через отверстия в крышках которые закреплены на корпусе, при этом полая ось шарнирно соединена с двуплечими Ilit, срободно сидящими на 11ЛЛЫ1ЛХ . Однако конструкция ролика не допускает поворот корпуса, превышающий деформацию опорной балки, а наличие полой оси, выполненной из отдельных частей, и двуплечих рычагов приводит к усложнению конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции центрирующего ролика. Указанная цель достигается тем, что крышки закреплены на полой оси, а отверстия в них выполнены в виде направляющих пазов, перпендикулярных пальцу, который расположен в средней части корпуса, при этом крынки опираются на опорную балку. На фиг. 1 изобргикена схема конвейера с центрирующим роликом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на Фия. 2. Центрирунхций ролик установлен на конвейере; которая состоит из ленты 1, приводного барабана 2, ролика 3 и направляющего ролика 4. Ролик 4 помещен на набеггиощей на ролик 3 ветви ленты 1. Ролик 3 установлен на полой оси 5 посредством подшипников 6. Внутри оси 5 расположена опорная балка 7, соединенная с осью свободно посаженным пальцем 8, расположенного в средней части корпуса ролика 3. Подшипники б с наружных торцов закрыты крышками 9, закрепленными на оси 5 винтами 10. Для установки винтов 10 в ролике 3 выполнены отверстия 11. Наружные торцовые стенки 12 крышек 9 перекрывают торцы оси 5. Для прохода опорной балки 7 в стенках 12 выполнены направляющие пазы 13. Параллельные стороны 14 пазов 13 расположены перпендикулярно оси пальца |8, которая установлена под углом, близким или равным к прямому относительно направления равнодействующей натяжений огибающих ролик 3 ветвей ленты. По краям крышки 9 снабжены эластичными гофрированными уплотнени . ями 15, опирающимися на опорную балку. При вращении приводного барабана 2 в направлении стрелки, лента перемещается is таком направлении, что направляющий ролик 4 находится на набегающей на центрирующий ролик 3 ветви. Лента, находящаяся посредине ролика 3, оказывает давление на поверхность последнего, создавая относительно оси пальца 8 урав,новешивающиеся моменты, в случае смещения лен ты, например влево относительно оси пальца 8, слева оказывается большая часть ширины ленты, чем справа, в результате чего ось 5 ролика 3 пово рачивается на пальце 8. Такой переко ролика 3 при наличии ролика 4 на на бега1 ей на него ветви ленты привод к смещению ленты в противоположном направлении до тех пор, пока создаваемые давлением ленты моменты отно тельно оси пальца 8 не уравновесятс Лента 1 установится посредине ролик 3. При смещении ленты в противополо ную сторону процесс происходит анал гично. Палец 8 фиксирует ось 5 отно сительно опорной балки 7 только в направлении, перпендикулярном оси пальца. В направлении вдоль оси пал да ось 5 должна опираться на опорную балку 7 таким образом, чтобы не препятствовать повороту. Для создания такой опоры необходима обработка внутренней поверхности оси 5 в зоне пальца 8, которая, при значительной длине ролика 3, технологически трудно выполнима. Поэтому ось 5 опирается на onopHi o балку 7 по краям боковыми сторонами 14 пазов 13, выполненных в крышках 9. Кроме того, такая конструкция опоры оси 5 на стержень 7 разгружает палец 8 от изгиба нагрузками, действующими на ролик 3 в направлениях, не совпадающих с плоскостью его поворота на пальце 8, что особенно существенно при значительной длине ролика. Уплотнения 15 предохраняют пазы 13 от засорения, не препятствуя, благодаря эластичности и гофрам, повороту оси 5 на пальце 8. Формула изобретения Центрирующий ролик, включающий цилиндрический корпус, закрытый с двух сторон и установленный подшипниками на полой оси, свя -анной пальцем с расположенной внутри нее опорной балкой, проходящей через отверстия в крьдиках, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, крьвлки закреплены на полой оси, а отверстия в них выполнены в виде направляющих пазов, перпендикулярных пальцу, который расположен в средней части корпуса, при зтом крышки опираются на опорную балку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 491550, кл. В 65 G 39/00, 1973. 2.Патент США № 3418703, кл. 29-116, опублик. 1968 (прототип).
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-07-24—Подача