Устройство для центрирования ленты конвейера Советский патент 1982 года по МПК B65G39/71 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройств Ц4 для цвнтрирования ленты конвейера.

Известно устройство для центрирования ленты конвейера, включающее огибаемый лентой барабан, ось вращения которого установлена на поворотном кронштейне. Ось поворота кронштейна расположена в плоскости движения середины ленты и перпендикулярна направлению действия натяжений огибающих барабан ветвей ленты. На кронштейне также установлены дефлекторные ролики, контактирующие с боковымн поверхностями ленты и поворачивающие кронштейны с барабаном при смещении ленты 11.

Недостаток указанного устройства недостаточная надежность иэ-за износа н смятия боковых поверхностей ленты под воздействием дефлекторных роликов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для центрирования ленты конвейера, включающее упругий элемент н закрепленные на барабане и на валу полумуфты, последняя из которых имеет две соосные и перпендикулярные валу цапфы со свободно посаженными на них вкладышами с цилиндрической наружной поверхностью 23.

Недостатком известного устройства является ограниченная возможность его применения в тех случаях, когда длина барабана меньше его внутреннего диаметра. Для обеспечения сборки 1МУФТЫ длина перемычек между кольцами,

10 образующими полумуфту барабана, должна быть не меньшей, чем наружный диаметр реборд вкладьией, приближенно равный внутреннему диаметру барабана. Следовательно, длина полумуфты бара15бана, учитывая ширину колец, должна превышать внутренний диаметр барабана приближенно на удвоенную ширину кольца. Так как длина барабана должна быть не меньше длины его полумуф20ты, то при внутреннем диаметре барабана, превышакяцем его длину, неоохо-димо значительное уггеньшение диаметральных размеров приводного вала, его полумуфты и вкладышей, снижающее 25 прочностные-показатели устройства.

Цель изобретения - расширение возможности применения устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования 30 ленты конвейера, включающем упругий элемент и закрепленные на барабане и на валу полумуфты, последняя из которых имеет две; соосные и перпендикулярные валу цапфы со свободно поса«енны«и на них вкладышами с цилиндрической наружной поверхностью, аакрепленнай на барабане полумуфта выпопнена из разъемных по хордальной плоскости барабана корпуса и крышки, имеющих общую наружную цилиндрическую поверхность, сопряженную с внутренней поверхностью барабана,причем в корпусе по диаметру наружной поверхности вклад11гшей выполнено цилинд рическое углубление, а в крышке выполнен сопряженный с углублением цилиндрический выступ, при этом расстояние между торцами углубления и выступа больше ширины вкладыша. Кроме того, упругий элемент выполнен в виде мембраны, соединенной По внутреннему диаметру с валом а по наружному опирающейся на торец закрепленной на барабане полумуфты. На фиг, 1 изображен конвейер с устройством для центрирования ленты; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Устройство установлено на конвейере, состоящем-из ленты 1, приводного барабана 2, натяжного барабана 3 и направляющего ролика 4, помещенного на набегающей на барабан 2 вентви ленты 1. Барабан 2 установлен на при водном валу 5 посредством жесткой подвижной муфты, полумуфта б которой закреплена внутри барабана 2 винтами 7, а полумуфта 8 закреплена на валу 5 шпонкой 9 и винтом 10. Полумуфта 8 имеет две соосные перпендикулярные оси вала цапфы 11, на которых свобод но сидят два сегментных вкладыша 12. Внешние поверхности вкладыщей 12 опи саны по цилиндру, ось которого перпендикулярна оси вала 5 и оси цапф 11 Полумуфта б выполнена в виде корпуса 13 и крышки 14, прилегающих друг к другу по торцу 15, расположенному в хордальной плоскости барабана 2, и скрепленных между собой винтами 16 В корпусе 13 выполнено цилиндрическое углубление 17, наружный диаметр которого равен диаметру цилиндра, описанного по наружной поверхности вкладьшей 12. Крышка 14 имеет цилинд рический выступ 18, сопряженный по диаметру с углублением 17. Расстояние между торцом 19 выступа 18 и торцом 20 углубления 17 превышает ширину вкладыша 12. Муфта снабжена упругим элементом, выполненным в виде мембраны 21, кото рая крепится к кольцу 22, неподвижно установленному на валу 5. Наружным диаметром мембрана 21 опирается на Торец полумуфты б. Наружные поверхно ти корпуса 13 и крышки 14 выполнены по .цилиндрической поверхности, сопряженной с внутренней поверхностью барабана 2, что в сочетании с сопря жением выступа 18 с углублением 17 обеспечивает после установки муфты внутри барабана жесткую связь корпуса и крышки. Устройство работает следующим . При вращении вала 5 приводится во вращение барабан 2, ведущий л нту 1 конвейера. Лента, лежащая посередине барабана, оказывает одинаковое давление на поверхность последнего, создавая относительно центра поворота муфты, лежащего на пересечении оси вала 5 с осью цапф 11 и осью наружной поверхности вкладышей 12 урановешивающиеся моменты. При сме..щении ленты относительно центра пойорота, например влево, слева оказывается большая часть ширины ленты, чем справа, вследствие чего ось барабана 2 поворачивается относительно оси вала 5. Это оказывается возможным благодаря муфте, допускающей поворот барабана 2 относительно вала 5 в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Вкладыши 12 могут по:Ворачиваться на цапфах 11 вместе с полумуфтой б, воздействуя на торец 19 выступа 18 и торец 20 углубления 17. Кроме того, б может поворачиваться на вкладьашарс 12, обкатываясь цилиндрической поверхностью углубления 17 по наружной поверхности вкладышей 12. При этом вращение продолжает передаваться от вала 5 к барабану 2. Возникающий перекос барабана приводит к смещению ленты в противоположном направлении до тех пор, пока создаваемые ее давлением моменты относительно центра поворота муфт уравновесятся, и лента снова установится посредине барабана. При смещении ленты в противоположном направлении процесс происходит аналогично. Мембрана 21 предохраняет барабан от случайных колебаний, которые могут приводить к самопроизвольным смещениям ленты. Предлагаемое выполнение устройства расширяет возможность его применения. Формула изобретения 1. УстройСГво для центрирования ленты .чонвейера, включающее упругий элемент и закрепленные на барабане ц на валу полумуфты, последняя из которых имеет две соосные перпендикулярные валу цапфы со свободно посаженными на них вкладазшами с цилиндрической наружной поверхностью, о тличающееся тем, что, с