(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСМОЛКИ ГОРЛЫШЕК УКУПОРЕННЫХ
iyTbUlOK
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для осмолки горлышек укупоренной тары | 1982 |
|
SU1082754A1 |
Машина для осмаливания и опечатывания бутылок | 1947 |
|
SU81067A1 |
Устройство для осмолки горлышек укупоренных бутылок | 1984 |
|
SU1240738A1 |
Машина для осмаливания и опечатывания бутылок | 1936 |
|
SU57671A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ АКЦИЗНОЙ МАРКИ НА ГОРЛЫШКО УКУПОРЕННОЙ БУТЫЛКИ | 1997 |
|
RU2121454C1 |
Машина для мытья и стерилизации бутылей и т.п., их наполнения, укулорки и осмаливания | 1932 |
|
SU33415A1 |
Машина для опечатывания смолкой бутылок | 1948 |
|
SU77986A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО НАКОПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ И ЗВЕНЬЕВАЯ ЦЕПЬ | 2009 |
|
RU2410312C1 |
Устройство для ориентированной подачи бутылок | 1986 |
|
SU1375513A1 |
ДЕРЖАТЕЛЬ НАБОРА БУТЫЛОК (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2498933C1 |
1
Изобретение относится к укупорочным машинам для бутылок и может найти применение в линиях розлива жидкостей.
Известно устройство для осмолки горлышек укупоренных бутылок, состоящее из горизонтального замкнутого транспортера с двумя поворотными звездочками, укрепленных на его звеньях поворотных захватов для бутылок, -расположенного под транспортером бака для осмолочного материала и смонтированных вдрль ветви транспортера над баком направляющих для поворота захватов д.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции захватов и механизма поворота и вертикального перемещения бутылок.
Цель изобретения - упрощение конструкции .
Это достигается за счет того,что в известном устройстве, состоящем из горизонтального замкнутого транспортера с двумя поворотными звездочками, укрепленных на его звеньях поворотных захватов для бутылок,. расположенного под транспортером бака для осмолочного материала и смонтированных вдоль ветви транспортера
нгщ баком направляющих, вдоль рабочей ветви транспортера установлева опорная пластина, имеющая два криволинейных участка, а каждый из захватов выполнен в виде и-образной скобы, укрепленной с возможностью поворота в плоскости, параллельной ветви транспортера, причем прямолинейный участок опорной пластины установлен от
10 ветви транспортера на расстоянии, не превышающем диаметр бутылки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг.2 разрез А-А фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство состоит из укрепленного на станине 1 горизонтального замкнутого транспортера 2 с двумя поворотными звездочками 3. На звеньях
20 транспортера 2 с внешней стороны установлены с возможностью поворота в плоскости, параллельной ветви транспортера, поворотные захваты, выполненные в виде и-образных скоб 4
25 с кольцевыми поясками 5 у основания, поворотные звездочки 3 снабжены дисками-отсекателями 6 с впадинс1ми, соосными гнездам захватов. Под прямолинейной рабочей ветвью транспортера 2 установлен бак 7 для осмолочного материала. На станине 1 закреплены взаимодействующие с поясками захватов две планки 8, одна из которых установлена у начала бака, а вторая - у его конца, а такж расположенная в плоскости транспор тера 2 опорная пластина 9, имеющая два, охватывающих часть поворотных звездочек, криволинейных участка и прямолинейный участок, установленный от ветви транспортера на расстоянии, не превышающем диаметр бутйлки. В зоне криволинейных участков опорной пластины 9 установлены две поддерживающие площадки 10, а в зоне прямолинейного участка - взаимодействующи с цепью упор 11. В зоне загрузки бутылок установлен плужок 12, а в зоне выгрузки - отсекатель 13.
Устройство работает следующим образом. .: ;::
Подающиеся в зону загрузки бутылки смещаются плужком 12 во впадины дискаготсекателя 6 и/ перемещаясь им/ попадают в соосные впадинам этого диска и-образные скобы 4 транспортера 2, который перемещает бутылки вдоль опорной пластины 9. На криволинейном участке опорной пластины 9 бутылки перемещаются с зазором относительно захватов,;опираясь дном на поддерживающую Ш1ощадку. 10.. На прямолинейном участке бутьзлки скобами 4 прижимаются к опорной пластине. 9. Надежный прижим к пластине обеспечивается взаимодействием цепи транспортера 2 с упором 11.При перемещении над баком 7 пояски 5 скоб 4 взаимодействуют с планками 8, вследствие чего бутылки повор чиваются скобами 4/ горлышком вниз,осмаливаются и возвращаются в начальное положение. Далее бутылки выносятся транспортером на второй криволинейный участок опорной пластины и отсекателем 13 смещаются на позицию разгрузки.
Таким образом, в описываемом устройстве значительно упрощена конструкция захватов и механизма их поворота .
Формула изобретения
Устройство для осмолки горлышек укупоренных бутылок, состоящее из горизонтального замкнутого транспортера с двумя поворотными звездочками, укрепленных на его звеньях поворотных захватов для бутылок,расположенного под транспортером бака для осмблочного материала и смонтированных вдоль ветви транспортера над баком направляющих для поворота захватов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтр, с целью упрощения конструкции, вдоль рабочей ветви транспортера установлена опорная пластина, имеющая Два криволинейных участка, а каждый из захватов выполнен в виде и-обрааной скобы, укрепленной с возможностью поворота в плоскости, параллельной ветви транспортера, при этом прямолинейный участок опорной пластины установлен от ветви транспортера на расстоянии, не превыщгиосце диаметр бутылки.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
.. Ж
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-04-23—Подача