Устройство для тепловой обработки монолитных бетонных изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B11/24 E04G9/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ. ТЕП левой ОБРАБОТКИ МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к области строительства и преоназначено для зимнего бетонирования аэрооромных и дорожных покрытий. Известно устройство - тепляк аля теплсвой обработки поверхности изделий яз бетонных смесей, включающее ограждающую поверхность свод-оболочку из воздухонепроницаемого материалами нагреватель в виде газового или электрического калорифера l. Наиболее близким к описываемому изобретению является устройство для тепловой обработки монолитных бетонных конструкций, включающее теплоизолирующую оболочку с разной степенью черноты ее внутренней поверхности и нагреватель 2 . Степень черноты поверхности зависит от ее удаленности от нагревателя. Практическое получение равномерного температурного поля на поверхности опалубочных ШИТОВ связано с рядом констру тивных и гехнолошческих трудностей. Для тепловой обработки аэродромных и дорожных покрытий такую опалубку использовать не предоставляется возможным. Это объясн51ется тем, что при значительном модуле поверхности обогреваемого бетона применение контактных опат бочных щитов-оболочек, поверхность которых выполнена из разных цветов, нерационально, а потому отпадает возможность полученияравномерного поля на поверхности обогреваемого бетона одного цвета. Кроме того, стоимость электроэнергии для нагрева тепляка с электронагревателями лучистой энергии значительная. Конструкция опацубки с электронагревательными элементами ввиду необходимости применения большого их числа и общей мощности сложна. изобретения является повьпиение равномерности температурного поля. Указанная цель достигается тем, что устройство для теплс ой обу аботки монолитных бетонных конструкций включ. 385 теплоизолирующую оболочку с разной сте пенью черноты ее внутренней поверхности и нагреватеж., снабжено каналами для поц воца и отвода теплоносителя, размещенными по продольной оси оболочки и соединенными с нагревателем, при этом канал для поцвоаа теплоносителя расположен под каналом для отвода теплоносителя и горизонтальным экраном, устаншленным между каналами, причем верхняя поверхность экрана и внутренняя поверхность оболочки выполнена со степенью черноты, равной О,О2 - 0,2, а нижняя поверхность экрана/ обращенная к конструкции, выполнена со степенью черноты, равной О,ё- -О,99. На .фиг. 1 изображено описьюаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, I . Устройство содержит опорную плиту 1 V л Л 1 i- v WinvrJi 1 «-ГЦ -ft-mj nj И оболочку 2, в центральной части которой имеется входной канал 3, выполненны в виде воздухсжода равномерной раздачи горячего воздуха за счет равномерного распре целения теплоносителя по всей длине канала, на пример,у.величивающегося отверстия, и выходного канала 4,выполненный в ви це воздуховода равномерного всасывания пу тем изменения площади отверстий/или щелей по длине воздуховоде постоянного поперечного сечения. При этом входной канал 3 расположен ниже входного канала 4. каналами 3 и 4 размещен экран 5 энергии теплового излучения. Входной канал 3 соединен с нагнетающим патрубком 6, а выходной канал 4 - с всасывающим патрубком 7 нагревателя 8. Внутренняя поверхность оболочки 2 и верхняя поверхность экрана 5 выполнена с низкой степенью черноты ,O2- -О,2, например, из полированного алюминия, а низкая поверхность экрана 5 выполнена с высокой степенью черноты Е ,6-О,99, например окрашена в темный . цвет. Это обеспечивает снижение тепловьхх потерь и получение равномерного темпера турного поля по всей поверхности обогреваемого бетона. Для снижения продольной циркуляции горячих газ еж в тепляке его полость разделена ребрами жесткости 9, которые уве личивают прочность конструкции. Опорная рама I выполнена в вице лыж 10 с роликами 11, позволяющими легко транспортировать тепляк. Обмотка 2 тепляка покрыта слоем 12 из легкого тепло1золяционного материала, например матаи из стеклсжолокна. Для удержания тепла в тепляке по пеиметру оболочки 2 закреплена юбка 13, ыполненная, например из эластичного атериала. Работа устройства заключается в следующем. После укладки подогретого бетона и го. вибрирования и выглаживания на поерхность покрытия наносят, например ащитный пленочный материал. При помои лебедки или тягача устройство устаавливают на рабочее место для ведения термообработки бетона. При работе подогревателя 8 воздуха происходит подача нагретого воздуха до температуры- -ЮО - (по гибкому шлангу) в входной канал 3, При этом Достигается равномерное распределение и «« икание гфячих газов по всей поверхности распределителя и обогреваемого бетона. В результате нагрева распределителя иотоком горячего воздуха и различной степени черноты псяверхности свода 2 и экрана 5 происходит активное теплоизлучение в сторону бетона и ограниченное теплопоглошение сводом-оболочкой 2 . В результате рециркуляции рабочего газа значительно повышается коэффициент полезного действия устройства. По мере продвижения онта работ и соответствующего выдерживания бетона устройство передвигается на новое место обогрева. Интенсивность отопления и продолжительность использования устройства на одном участке покрытия зависит от температуры наружного воздуха, качества применяемых цементов, применения ускорителей твердения бетона. Использование предлагаемого термоактивного тепляка позволяет вести круглогодичное строительство поточным методом, применять существующие подогреватели воздуха, например типа УПВ-1, применяющиеся в аэропортах для обслуживания авиационной техники, применять метод последовательного стыксжания нескольких секционных тепляков, вести обогрев основлния покрытия до уклаЛки бетона, повьгсить коэффициент полезного действия теплотой обработки бетона, получить равномерное температурное поле по всей по верхности обогреваемого покрытия.

5857

Формула изобрет- ения

Устройство аля тепловой обработки монолитных бетонных конструкций, включающее теплоизолирующую оболочку с разной степенью черноты её внутренней пс ерхности и источник нагрева теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности температурного поля, оно снабжено каналами для поцвоца и отвода теплоносителя, размешенными по продольной оси оболочки и соединенными с источником нагрева, при этом канал для подвода теплоносителя расположен под каналом для отвода

теплоносителя я горизонтальным экраном установленным межцу каналами, тфияем верхняя поверхность экрана и внутренняя поверхность оболочки выполнена со степенью черноты, равной 0,О2-0,2, а нижняя поверхность экрана, обращенная к к(жструкцни, выполнена со степенью черноты, равной О,6-О,99.

Исгочникн информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Автефское свисотельство СССР N«346465, кл. Е ОА L 9/1О.197О.