Пневматический молоток Советский патент 1985 года по МПК E21C37/24 B25D9/00 

Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия и может быть использовано в машиностроении, строительстве, горном деле и других отраслях промышленности. Известен пневматический молоток,имеюший рукоятку, съемный кожух, ступенчатый ударник с осевым и радиальными каналами, размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе, имеющем выпускные отверстия, на уровне которых между корпусом и ударником образованы камеры глушения, а между корпусом и кожухом коаксиально последним установлен стакан с отверстиями, образующий с корпусом дополнительную камеру глушения, и рабочий инструмент 1 Недостатком пневматического молотка является относительно высокое противодавление выхлопу вследствие различных по форме и направлению отверстий стакана, что приводит к уменьшению мощности молотка. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневматический молоток. имеющий рукоятку, съемный кожух, ступенчатыи ударник с осевым и радиальным каналами, размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе, имеющем выпускные отверстия, на уровне которых между корпусом и ударником образованы камеры глущения, а между корпусом и кожухрм коаксиально последним установлен стакан с отверстиями, образующий с корпусом дополнительную камеру глушения, причем отверстия стакана и выпускные отверстия корпуса направлены вдоль касательной к окружности, диаметр ксй-орой меньше внутреннего диаметра корпуса, а в стакане выполнены лепестковые выступы, которые размещены у его отверстий и направленЬ внутрь стакана 2. Недостатками известного пневматического молотка являются возникновение вращающего момента вследствие закручивания в одном направлении выпускных потоков отработанного воздуха, так как направления отверстий и лепестковых выступов стакана совпадают с направлением выпускных отверстии корпуса, и как следствие этого недостаточная эффективность глушения шума. Цель изобретения - снижение вращающего момента и увеличение эффективности глущения шума. Эта цель достигается тем, что в пневматическом молотке, имеющем рукоятку, съемный кожух, ступенчатый ударник с осевым и радиальным каналами, размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе с выпускными отверстиями, на уровне которых между корпусом и уда-рником образованы камеры глушения, а между корпусом и кожухом коаксиально последним установлен стакан с отверстиями, образующий с корпусом дополнительную камеру глушения, причем оТверстия стакана и выпускные отверстия корпуса направлены вдоль касательной к окружности, диаметр которой меньше внутреннего диаметра корпуса, а в стакане выполнены лепестковые выступы, которые размещены у его отверстий и направлены внутрь стакана, выпускные отверстия и лепестковые выступы расположены в одном направлении, а отверстия стакана - в противоположном. На фиг. 1 показан пневматический молоток, частный продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Молоток содержит корпус 1, в котором с возможностью возвратно-поступательного движения установлен ступенчатый ударник 2 с осевым 3 и радиальным 4 каналами, рукоятку 5 с пусковым устройством (не показано) и рабочий инструмент 6 с пружинным устройством 7 для его удержания. Корпус 1 имеет воздухоподводящие каналы 8 и выпускные отверстия 9. В области выпускных отверстий 9 на корпусе 1 установлен стакан 10 с отверстиями И. Отверстия 9 и 11 выполнены в разных направлениях по касательной к некоторой окружности, диаметр которой меньше внутреннего диаметра корпуса 1 на уровне выпускных отверстий 9. В стакане 10 у его отверстий 11 выполнены лепестковые выступы 12, загнутые внутрь стакана 10 по направлению, совпадающему с направлением выпускных отверстий 9 корпуса 1. Ударник 2 образует со стенками корпуса 1 камеру 13 рабочего хода, камеру 14 сетевого давления (она же камера холостого хода), аккумуляционную камеру 15, ограниченную уплотняющими ударник 2 буртиками 16 и 17, камеры 18 глущения, разделенные кольцевыми перешейками 19, образующими с боковой поверхностью ударника 2 кольцевые зазорыдроссели 20. В буртике 16 выполнены питающие дроссельные каналы 21, постоянно сообщающие камеру 14 сетевого давления с аккумуляционной камерой 15. Камеры 14 и 15 посредством каналов 3 и 4 в ударнике 2 периодически сообщаются с камерой 13. Последняя посредством тех же каналов 3 и 4 также периодически сообщается с камерами 18 глушения. Камеры 18 выпускными отверстиями 9 соединены с дополнительной камерой 22, образованной стенками корпуса 1 и стакана 10. Таким образом, камера 15 может соединяться с атмосферой через осевой 3 и радиальный 4 каналы в ударнике 2, камеры 18 глушения, выпускные отверстия 9, дополнительную камеру 22 глушения и отверстия 11 в стакане 10. Корпус 1 закрыт съемным кожухом 23. 3 Пневматический молоток работает еледующим образом. После включения пускового устройства рукоятки 5 сжатый воздух поступает по каналам 8 в камеру 14 по дроссельному кана-. лу 21 в аккумуляционную камеру 15. Дав-5 ление сжатого воздуха на кольцевой торец ударника 2 со стороны камеры 14 обуславливает движение ударника от инструмента 6 - начинается холостой ход. После перекрытия радиального каналаю 4 ударника 2 буртиком 17 давление отсеченного в камере 13 воздуха начинает повышаться. Камера 13 посредством каналов 3 и 4 ударника сообщается с аккумуляционной камерой 15, дополнительный объем которой обеспечивает плавность нарастания15 давления в камере 13 и исключает, появление «пиков давления. Плавному нарастанию давления в камере 13 способствует -и натекание воздуха в камеру 15 из камеры 14 через дроссельные каналы 21. Благода-JQ ря значительному проходному сечению осевого 3 и радиального 4 каналов ударника, 2 давление в камерах 13 и 15 постоянно уравнивается в течение всего периода их сообщения. По мере возрастания в камере 13 дав-25 ления движение ударника 2 замедляется. В некоторый момент времени камера 15 с натекающим в нее воздухом разобщается с камерой 13, которая сразу же сообщается каналами 3 и 4 с камерой 14. Сжатый воздух из камеры 14 поступает в камеру 13. За счет разности сил давления, действующих на торцы ударника 2, последний останавливается, а затем начинает ускоренное движение в сторону инструмента, совершая рабочий ход. Радиальный канал 4 ударника 2 перекрывается сначала буртиком 16 корпуса 1, а затем вновь сообщается с камерой 15, сжатый воздух из которой по каналам 4 и 3 поступает в камеру 13, увеличивая давление в последней. Поддержанию высокого давления в камере 13 при40 рабочем ходе способствует дальнейшее натекание в нее воздуха из камеры 15, которая через дроссельные каналы 21 сообщена с камерой 14 сетевого давления. Благодаря дросселированию воздуха из каме-, ры 14 последняя несколько «разгружается, что снижает, величину противодавления на кольцевой торец ударника 2 и способству114691 4 ет некоторому повышению энергии единичного удара. х В период, предшествующий выхлопу из камеры 13, радиальный канал 4 перекрывается буртиком 17, а аккумуляционная камера 15 разобщается с камерой 13. После этого канал 4 ударника 2 вскрывается со стороны верхней камеры 18, и из камеры 13 посредством каналов 3 и 4 происходит выхлоп : в эту камеру 18, а затем посредством кольцевых зазоров 20 - в последующие камеры 18. Благодаря дросселированию через кольцевые зазоры 20 и последовательному ступенчатому расширению в камерах 18 выхлапываемый воздух теряет скорость истечения, что способствует снижению шума выхлопа. Далее из каждой камеры 18 глушения отработавший воздух через выпускные отверстия 9 перетекает в дополнительную камеру 22, где вновь расширяется, теряя скорость. Кроме того, за счет направленности выпускных отверстий 9 отработавший воздух закручивается в кольцевой дополнительной камере 22, что способствует более полному его расширению, но приводит также к возникновению вращающего момента, приложенного к корпусу 1 в направлении, противоположном направлению истечения отработавшего воздуха. Однако этот момент компенсируется моментом, приложенным к стакану 10, который возникает при истечении отработавщего воздуха через отверстия II в стакане 10. Более полной компенсации вращающего момента, приложенного к корпусу 1, способствует торможение вытекающих через отверстия 9 потоков отработавшего воздуха лепестками 12, загнутыми во внутрь стакана 10 по направлению, совпадающему с направлением отверстий 9 в корпусе 1, и создающими благодаря такому их расположению своеобразную «ловушку для закрученных потоков отработавшего воздуха. Более полное расширение отработавшего воздуха в камере 22 за счет увеличеиия пути эвакуации при изменении направления движения при малом сопротивлении движению и более эффективное по сравнеиию с известным устройством резонансное глушение в полостях, образованных стенками корпуса 1, стакана 10 и лепестками, способствует эффективному глушению шума выхлопа в предлагаемом устройстве.

II

17

Z

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК, имеющий рукоятку, съемный кожух, ступенчатый ударник с осевым и радиаль ным каналами, размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе с выпускными отверстиями, на уровне которых между корпусом и ударником образованы камеры глущения, а между корпусом и кожухом коксиально последним установлен стакан с отверстиями, образующий с корпусом дополнительную камеру глушения, причем отверстия стакана и выпускные отверстия корпуса направлены вдоль касательной к окружности, диаметр которой меньше внутреннего диаметра корпуса, а в стакане выполнены лепестковые выступы, которые размещены у его отверстий и направлены внутрь стакана, отличающийся тем, что, с целью снижения вращающего момента и увеличения эффективности глушения шума, выпускные отверстия и лепестковые выступы расположены в одном направлении, а отверстия стакана - в про(Л тивоположном. 4;: Од ;о