Пневматический молоток Советский патент 1983 года по МПК E21C37/24 B25D9/00 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к механизмам ударного действия для разрушения скальных и мерзлых грунтов.

Известен пневматический молоток, включаюолий корпус с центральным ступенчатым каналом, ступенчатый ударник с осевым и радиальным каналами, образующий со стенками корпуса камеру рабочего хода, камеру холостого хода, постоянно сообш,енную с источником сжатого воздуха, аккумуляционную камеру 1.

Недостатком устройства является то, что достаточно высок уровень шума во время эксплуатации молотка, вследствие выхлопа непосредственно в область разрезного кольца, прикрывающего выхлопные каналы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневматический молоток, включающий съемный кожух с выхлопными отверстиями, камеры глущения, камеру рабочего хода, постоянно сообщенную с источником энергии, и камеру холостого хода, образованную ступенчатым ударником и корпусом, в -котором размещены центральный канал и радиальный, направленный в полости, образованные между корпусом и кожухом стаканом с отверстиями 2.

Однако несмотря на достаточно высокую степень турбулентности воздущного потока между корпусом и стаканом уровень щума достаточно высок, вследствие ориентирования потока после отражения от стенки стакана в направлении выхлопных отверстий кожуха. Поэтому санитарно-гигиенические условия эксплуатации в отдельных случаях не отвечают нормам, предъявляемым для

10 ударных механизмов этого класса.

Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических уЬловий эксплуатации за счет снижения уровня щума.

Указанная цель достигается тем, что в

15 пневматическом молотке, включающем съемный кожух с выхлопными отверстиями, камеры глушения, камеру рабочего хода, постоянно сообщенную с источником энергии, и камеру холостого хода, образованную ступенчатым ударником и корпусом, в котором

20 выполнены центральный канал и радиальный, направленный в полости, образованные между корпусом и кожухом стаканом с отверстиями, радиальные каналы корпуса расположены в промежутке между смежными отверстиями стакана, а полость между стаканом и кожухом сообщена с выхлопными каналами послелнего.

На чертеже изображен предлагаемый пнеБматический молоток.

Молоток включает корпус 1, в котором с возможностью возвратно-поступательного движения установлен ступенчатый ударник 2 с осевым 3 и радиальным 4 каналами, рукоятку 5 с пусковым устройством и рабочий инструмент 6 с пружинным устройством 7 для его удержания.

Корпус 1 снабжен воздухонодводящим каналом 8 и радиальными каналами 9, прикрытыми стаканом 10 с отверстиями 11, не совпадающими с каналами 9. Ударник 2 образует со стенками корпуса 1 камеру 12 рабочего хода, переходящего в центральный капал корпуса (на чертеже пс показан), камеру 13 ccTc-BOio давления (она же камера холостого хода), аккумуляционную камеру 14, огра 1иченную унлотняющими ударник буртиками 15 и 16. камеры 17 глушения, разделеппые кольцевыми перещейками 18, образующими с боковой поверхностью ударника ко.;1ьцсвь е зазоры (дроссели) 19. В буртнке 15 вьнюлнены питающие дроссельные каналы 20, постоянно сообщающие камеру 13 сетевого дан ления с аккумуляционной камерой 14. Камеры 13 и 14 посредством каналрв 3 и 4 в ударнике 2 периодически сооб г(аются с камерой 12. Последняя посредством тех же каналов также периодически сообщается с ка.мерами 17 глушения. Камеры 17 радиальными каналами 9 соединены с полостью 21, образованную корпусом 1 и стаканом К). В съемном кожухе 22 выполпены выхлопные отверстия 23.

Пневматический молоток работает следующим образом.

После включения пускового устройства рукоятки 5 сжатый воздух поступает по каналам 8 в камеру 13 и по дроссельному каналу 20 в акку.муляционную камеру 14. Давление сжатого воздуха на кольцевой торец ударника 2 со стороны 13 обуславливает движение ударника от инструмента 6, начинается холостой ход.

После перекрытия радиального канала 4 ударника буртиком 16 давление отсеченного в камере 12 воздуха начинает повышаться. Камерз 12 посредством каналов 3 и 4 ударника сообщается с аккумуляционной камерой 14, дополнительный объем которой обеспечивает плавность нарастания давления в камере 12 и исключает появление «броска давления. Плавному нарастанию давления в камеру 12 способствует и натекание воздуха в камеру 14 из камеры 13 через дроссельные каналы 20. За счет значительного проходного сечения осевого 3 и радиального 4 каналов ударника давление в камерах 12 и 14 постоянно уравнивается в течение всего периода их сообщения.

По мере возврастания в камере 12 давления движение ударника замедляется. В некоторый момент времени камера 14 с натекающим в нее воздухо.м разобщается с камерой 12, которая сразу же сообщается каналами 3 и 4 с камерой 13. Сжатый воздух из ка.меры 13 поступает в камеру 12. За счет разности сил давления, действующих на торцы ударника 2, последний останавливается, а затем начинает ускоренное движение в сторону инструмента, совершая рабо0 чий ход. Радиальный канал 4 ударника сначала перекрывается буртиком 15 корпуса, а затем вновь сообщается с камерой 14, сжатый воздух нз которой по этому каналу 4 и каналу 3 поступает в камеру 12, увеличив

давление в последней. Поддержанию высокого давления в камере 12 ири рабочем ходе способствует дальнейщее натекание в нее воздуха из камеры 14, которая через дроссели 20 сообщена с камерой 13 сетевого давления. За счет дросселирования воздуха из

камеры 13 давление в последней снижается, что приводит к умень-щению величины противодавления на кольцевой торец ударника и способствует повышению энергии единичного удара.

5 В период, предществующий выхлопу из камеры 12, радиальный канал 4 перекрывается буртиком 16, а аккумуляционная камера 14 разобщается с камерой 12. После этого канал 4 ударника вскрывается со стороны верхней камеры глущения 17, из ка меры 12 посредством каналов 3 и 4 происходит выхлоп в камеру 17, а затем посредством кольцевых зазоров 19 в иоследующие камеры 17.

Таким образом, за счет дросселирования через кольцевые зазоры и последовательного ступенчатого расширения посредством камер 17 воздух теряет скорость истечения, что снижает шум выхлопа. Одновременно из каждой камеры 17 глущения отработавший воздух через радиальные каналы 9 перетекает в полость 21, где вновь расширяется, теряя скорость. Потере струей воздуха скорости способствует так же изменение направления и разделение потока струи, обусловленное нессосностью каналов 9 и отверстий 11. Из

полости 21 через отверстия 11 воздух вытекает в пространство между корпусом 1 и кожухом 22, и далее - в атмосферу. За время рабочего хода камеры 17 не успевают полностью опорожниться. Преодолевая сопротивление сжатого воздуха со стороны кольцевой камеры 13 сетевого давления и относительно небольшое сопротивление отработанного воздуха в последней камере 17, ударник 2 наносит удар по хвостовику инструмента 6, и выщеописанный рабочий цикл повторяется с той разницей, что новый цикл начинается при продолжающемся ступенчатом выхлопе из камеры 17 и полости 21 в атмосферу.