Плавильная канальная индукционная печь Советский патент 1981 года по МПК F27D11/06 

Описание патента на изобретение SU857690A1

(54) ПЛАВИЛЬНАЯ КАНАЛЬНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относится к металлургии и, в частности к конструкциям плавильных канальных индукционных печей.

Известна дозировочная канальная индукционная печь, содержащая ванну, индуктор, разливочный и заливочный сифоны и промежуточную стенку, расположенную между заливочным сифоном и ванной и выполненную с прорезью 1.

Однако известная печь не обеспечивает достаточный срок службы печи нз-за-разрушений промежуточной стенки.

Цель изобретения - увеличение срока службы печи.

Поставленная цель достигается за счет того, что плавильная канальная индукционная печь, содержащая ванну, индуктор, разливочный и заливочный сифоны и промежуточную стенку с прорезью, расположенную между заливочным сифоном и ванной, снабжена дополнительным сифоном, соединенным с заливочным сифоном проходным каналом, а отношение расстояния от нижней кромки прорези до свода печи к высоте ванны печи составляет 0,5-0,6.

На фиг. 1 показан разрез печи; на фиг. 2 узел I на фиг. Ц на фиг. 3 - вид на фиг. Г, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Канальная индукционная печь состоит из ванны 1 печи, индуктора 2, разливочного J сифона 3 с каналом 4 и заливочного сифона 5 с каналом 6. Каналы 4 и 6 соединены в нижней своей части с отфутерованной ванной 1. Между заливочным сифоном 5 и ванной 1 расположена промежуточная огнеупорная стенка 7, выполненная со сквозной 10 прорезью 8, нижняя кромка которой расположена ниже уровня зеркала металла, при этом отношение высоты прорези Н к внутреннему диаметру Д ванны составляет 0,5:0,

В нижней части сквозной прорези смонS тирована система охлаждения, включающая трубу 9, закрепленную с помощью кронштейнов 10 и хомутов 11. Труба в своей нижней части имеет отверстия 12 для выхода охлаждающей среды. Рядом с заливочным сифоном 5 установлен дополнительный си20фон 13, связанный с каналом 6 каналом 14.

Устройство работает следующим образом. Металл из ковша, вагранки струей заливается в сифон 13, откуда через канал 14 переливается в канал 6 сифона 5, предохраняя тем самым канал б от размывания под действием динамического напора струи. Далее жидкий металл поступает в ванну 1, где путем индукционного нагрева нагревается до 1450-1600°С. Охлаждающая среда, выходящая из отверстий 12 охлаждает стенку со стороны ванны. Жидкий металл выводится через канал 4 разливочного сифона 3. При отношении Н/Д большим 0,6 уменьшается толшина футеровки заливочного сифона, что приводит к размыванию и выходу из строя футеровки стенки. П-ри отнощении Н/Д меньшим 0,5 уменьшается величина поверхности выше.упомянутой стенки для охлаждения. Наличие сквозной прорези, снабженной системой охлаждения, позволяет иметь распределение температур по слоям футеровки огнеупорной стенки близким к температуррам огнеупорных стен ванны печи, что значительно повышает долговечность печи. Промежуточные огнеупорные стенки со сквозной прорезью сделаны на трех печах LRF 45/12 емкостью 45 тн фирмы «АСЕА, установленных в цехах Испытания показали хорошие результаты. Капитальный ремонт печи составляет 88 тыс. рублей. Следовательно, увеличивая срок службы печи, экономится 88x3 264 тыс. руб. в год. Формула изобретения Плавильная канальная индукционная печь, содержащая ванну, индуктор, разливочный и заливочный сифоны и промежуточную стенку с прорезью, расположенную между заливочным сифоном и ванной, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы печи, она снабжена дополнительным сифоном, соединенным с заливочным сифоном проходным каналом, а отношение расстояния от нижней кромки прорези до свода печи к высоте ванны печи составляет 0,5- 6. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 1277283, кл. В 22 31960 г.

иг./

Похожие патенты SU857690A1

название год авторы номер документа
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2000
  • Фоченков Б.А.
  • Шошиашвили Д.Ш.
  • Щукин В.В.
RU2185583C2
Индукционная плавильная печь н.а.алпатьева 1977
  • Алпатьев Николай Алексеевич
SU737766A1
ТУРБОИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2008
  • Лузгин Владислав Игоревич
  • Петров Александр Юрьевич
  • Сарапулов Федор Никитич
  • Сарапулов Сергей Федорович
RU2390700C2
Плавильно-заливочный тигель с автоматическим выпуском расплава через канал сифонного типа 2019
  • Силаев Иван Вадимович
  • Блиев Александр Петрович
  • Магкоев Тамерлан Таймуразович
  • Радченко Татьяна Ивановна
  • Такаев Александр Артурович
RU2728142C1
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Лосев Геннадий Геннадьевич
RU2049974C1
Подовый камень индукционной печи 1981
  • Снегирев Александр Иванович
SU1002787A1
Способ подготовки к пуску индукционной канальной печи для цинка 1990
  • Арефьев Александр Васильевич
  • Попов Геннадий Георгиевич
  • Сасса Вениамин Савельевич
  • Лютых Людмила Владимировна
SU1744399A1
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ КАНАЛЬНОГО ТИПА 1997
  • Уланов И.М.
  • Бакиров Т.С.
  • Дубровский А.А.
  • Готфрид В.Э.
  • Карпенок В.И.
RU2120202C1
Индукционная канальная печь 1980
  • Буцениекс Имант Эдуардович
  • Левина Маргарита Яковлевна
  • Столов Михаил Яковлевич
  • Щербинин Эдуард Васильевич
SU930757A1
Индукционная трехфазная канальная печь 1980
  • Буцениекс Имант Эдуардович
  • Левина Маргарита Яковлевна
  • Столов Михаил Яковлевич
  • Шарамкин Владимир Иванович
  • Щербинин Эдуард Васильевич
SU890561A1

Иллюстрации к изобретению SU 857 690 A1

Реферат патента 1981 года Плавильная канальная индукционная печь

Формула изобретения SU 857 690 A1

Фи.г.2

SU 857 690 A1

Авторы

Казаков Александр Николаевич

Долотов Георгий Петрович

Кондаков Евгений Александрович

Сайкин Валерий Тимофеевич

Голубков Александр Ильич

Кабинетов Николай Георгиевич

Даты

1981-08-23Публикация

1979-09-20Подача