Подовый камень индукционной печи Советский патент 1983 года по МПК F27D11/06 

(54) ПОДОВЫЙ КАМЕНЬ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям индукционньрс плавильных канальных печей.

Известен подовый камень индукционной печи, содержащий набивную футеровку с nojffiiM цилиндром из огнеупорного теплопроводного материала, имеющим защитное покрытие, выполненное из огнеупорного волокна 1.

Однако эта конструкция обладает недостаточной металлоустойчивостью при увеличении мощности печи, требующей интенсивного воздушного охлаждения.

Целью изобретения является повышение срока службы при увеличении мощности печи. .

Эта цель достигается тем, что в подовом камне индукционной печи, содержащем набивную, футеровку с полым цилиндром из огнеупорного теплЬпроводного материала, имекхцем защитное покрытие, последнее выполнено из тугоплавкой глазури на основе стекло видного кремнезема.

Глазурь, нанесенная на внешнюю поверхность полого цилиндра, размягчаясь под действием температуры, обеспечивает плотный контакт набивной

футеровки и стенки проема для индуктора. В результате образуется металлонепроницаемый слой, препятствующий проникновению металла на индуктор. Покрытие глазурью выполнено как на наружной, так и на внутренней поверхности полого цилиндра. Глазурь, покрывающая внутреннхзю порерхность полого цилиндра, обеспечивает его

10 газоплотность. Благодаря этому исключается доступ воздуха со стороны проема для индуктора в набивную футеровку подового камня, снижается образование оксидов выплавляемого металла

15 в плавильном канале и приканальной части футеровки. В результате уменьшается возможность выхода подового камня из строя из-за попадания оксидов на индуктор.

20

Прк мощности сдвоенной индукционной единицы 500 кВт в случае выплавки меди и ее сплавов применяется глазурь с температурой размягчения в интервале ЭОО-ИООс. Состав гла25зури следующий, %: глина красная 40) пегматит .10; кварцевый песок 20, бой стекла 30. Температура плавления, глазури .

Полый цилиндр (проем для индукто

30 ра) изготавливается по керамической

технологии на основе карбида кремния Формовка изделия осуществляется на установке изостатического прессования при давлении 25 МПа. Нанесение глазури производится мокрым способом - погружением в емкость.

Полый цилиндр является конструктивным элементом, который при изготовлении подового камня заформовыва-. ется набивной огнеупорной массой, например кварцитовой, или заливается бетоном в корпусе индукционной единицы.

f При эксплуатации плавильной печи в зазор между намоткой индуктора и внутренней поверхностью цилиндра с помощью вентилятора высокого давления подается воздух, который охлаждает намотку индуктора. Глазурованная поверхность стенки проема, для индуктора, яв ляясь газонепроницаемой исключает попадание воздуха в приканальную часть подового камня. Оксиды вьшлавляемого металла не образуются.

Толщина рабочей зоны, полученной спеканием набивной футеровки при разогреве и пуске плавильной печи, остается постоянной. Длительное время сохраняется многослойность подового камня. Неспеченная часть подовогс камня компенсирует все напряжения, возникающие в рабочей зоне и стенке проема для индуктора при изменении температуры плавильного пространства Глазурь, нанесенная на внешнюю поверхность стенки проема для индуктора размягчаясь в интервале 900-1100 С, обеспечивает плотный контакт набивной футеровки и стенки проема для индуктора. Образуется металлонепроницаемы слой, который позволяет обезопасить процесс эксплуатации плавильных индукционных печей, избежать аварийной ситуации, возникающей при попгщании расплавленного металла на индуктор.

Таким образом повышается метаяпоустойчивость подового камня и соответственно его срок службы.

Предлагаемое устройство в сравнении с известным позволяет повысить срок службы подового камня однофазной печи типа ИЛО-0,6 в 1,4 раза и подового камня однофазного миксера типа ИЛОМ-2,5 в 2 раза.

Формула изобретения

Подовый камень индукционной печи, содержащий набивную футеровку с полым цилиндром из огне орного теплопроводного материала, имеющим защитное покрытие, отличающийс я тем, что, с целью повышения срока службы при увеличении мощности печи, защитное покрытие выполнено из тугоплавкой глазури на основе стекловидного кремнезема.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. /Авторское свидетельство СССР 665193, кл. F 27 D 1/00, 1975.