Способ управления процессом спекания шихты во вращающейся печи Советский патент 1981 года по МПК F27D19/00 

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СПЕКАНИЯ ШИХТЫ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

1

, Предложение относится к производству глинозема способами, включающими спекание шихты.

Известен способ управления процессом термообработки во врашаюшихся печах, включающий измерение расхода шихты и температуры, при котором регулирование процесса осуществляют путем изменения рас хода топлива, разряжения 1.

Недостаток известного способа состоит в том, что в процессе работы в сушильной зоне печи образуются крупные комья материала и нарости на корпусе. Это ведет к подъему уровня слоя шихты в загрузочном конце печи до предела, когда зеркало слоя оказывается выше загрузочного борта печи, что обуславливает переливы шихты в пылевую камеру. При обнаружении нароста или разрушения крупных комьев происходит прорыв шихты в более высокотемпературные зоны. Управляющий печью спекальщик получает соответствующую информацию лишь после совершения перелива или «прорыва шихты, что исключает возможность своевременного управляющего воздействия на режим печи.

В результате нарушается стабильность режима, материал движется по печи неравномерно, происходит его перегрев или недогрев в зоне спекания.

Цель изобретения - стабилизация режима работы вращающейся печи при спекании глиноземсодержащих шихт за счет исключения переливов шихты через загрузочный борт печи.

Поставленная цель достигается тем, что расход глиноземсодержащей шихты изменяют в зависимости от величинь заполне10ния материалом загрузочного конца вращающейся печи, которое измеряют с помощью датчика уровня шихты, например радиоактивного уровнемера.

5 Пример. Спекание нефелино-известняково-содовой шихты производят во вращающейся печи размером 5x185 м при производительности 110 шихты (100т/ч спека). Печь отапливается мазутом, расход которого 11 т/ч. Расходы шихты и мазута опреде20 ляются расходомерами чи регулируются дозирующими устройствами. Контроль за температурным режимом осуществляют термопарами, установленными по длине печи.

Согласно предлагаемому способу в загрузочном конце печи установлен датчик, определяющий уровень слоя шихты, соединенный с сигнализатором, помещенным на пульте управления. В качестве датчика используют радиоактивный уровнемер. При образовании нароста или крупных комьев материала в сушильной зоне уровень слоя шихты в загрузочном конце повышается за счет подпора, создаваемого наростом. При достижении предельно допустимого уровня слоя, повышение которого приведет к переливу шихты через задний борт печи (верхняя отметка датчика), на пульт управления поступает сигнал. В этом случае управляющий печью уменьшает расход шихты, что исключает возможность возникновения перелива. При прорыве нароста слой шихты в загрузочном конце печи уменьшается и при достижении некоторого минимально допустимого уровня (нижняя отметка датчика) на пульт поступает сигнал, управляющий печью увеличивает расход щихты, изменяет расход топлива в пределах, обеспечивающих стабилизацию температуры по длине печи. Регулирование расхода шихты по величине заполнения сушильной зоны печи в соответствии с предлагаемым способом может осуществляться в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности. Изд-во литературы по строительству, М-Л, 1968.