(54) СЕПАРАТОР РАСПЛАВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлургическая печь и тепловая труба сепаратора расплава | 1984 |
|
SU1326859A1 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 2002 |
|
RU2266467C2 |
УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА | 1992 |
|
RU2039079C1 |
Установка для термохимической переработки минерального сырья | 1979 |
|
SU911104A1 |
ЖИДКОПЛЕНОЧНЫЙ СЕПАРАТОР | 1971 |
|
SU316898A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА НЕФТИ | 1996 |
|
RU2090810C1 |
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОТЕЛ СЖИГАНИЯ СЕРОВОДОРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2431776C1 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2027948C1 |
УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВЫХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1996 |
|
RU2098173C1 |
Котел | 1986 |
|
SU1366774A1 |
I
Изобретение относится к печной теплотехнике и может найти применение в металлургической и химической промышленности.
Известен жидкопленочный сепаратор расплава, включающий охлаждаемые трубчатые элементы, объединенные в ширмы, зашишенные огнеупорным покрытием и установленные на пути движения технологических газов, и коллектор 1.
Недостатком известного сепаратора расплава является то, что охлаждение отдельных элементов осуществляется за счет циркуляции значительного количества теплоносителя. В случае нарушения герметичности теплоноситель попадает в расплав, что может привести, к взрыву.
Цель изобретения - повышение надежности и обеспечение безопасности работы.
Поставленная цель достигается тем, что в известном жидкопленочном сепараторе расплава, включающем охлаждаемые элементы, объединенные в ширмы, защищенные огнеупорным покрытием и установленные на пути движения технологических газов, охлаждаемые элементы выполнены в виде тепловых труб, а охлаждающий коллектор
вынесен из зоны воздействия технологических газов.
На фиг. 1 изображен жидкопленочный сепаратор расплава, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Жидкопленочный сепаратор расплава 5 состоит из тепловых труб 1, которые объединены в щирмы 2 и защищены огнеупорным покрытием, охлаждающего коллектора 3, вынесенного за футеровку печи 4, газохода 5.
Жидкопленочный сепаратор расплава работает следующим образом.
Технологические газы из печи поступают в газоход 5. На пути движения технологических газов установлен жидкопленочный 15 сепаратор расплава, охлаждаемые элементы которого выполнены в виде тепловых труб 1, объединены в ширмы 2, при встрече с которыми расплавленные частицы уноса задерживаются на поверхности и в виде жидкой пленки стекают вниз. Получаемое 20 каждым элементом тепло отводится тепловыми трубами 1 в охлаждающий коллектор 3.
Предлагаемый сепаратор расплава позволяет предотвратить попадание больших
масс теплоносителя в печь и устранить возможность аварии.
Формула изобретения
Сепаратор расплава, включающий охлаждаемые трубчатые элементы, объединенные в ширмы, защищенные огнеупорным покрытием и установленные на пути движения технологических газов, и коллектор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения безопасности работы, охлаждаемые элементы выполнены в виде тепловых труб, а охлаждающий коллектор вынесен из зоны воздействия технологических газов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Семененко Н. А. Вторичные энергоресурсы и энерготехнологическое комбинирование. М., 1976, с. 276, рис. 13-10
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-12-14—Подача