Автоматическое устройство для управления пылеприготовлением котельных установок Советский патент 1950 года по МПК B02C25/00 F23N1/00 

Изобретение касается автоматического регулирования работы пылеприготовительных устройств котельных для получения в размалывающей установке оптимальной тонины помола угля, что обеспечивает улучшение горения в топке и уменьшение -потерь от механического недожога.

Известные автоматические регуляторы, основанные на принципе гидравлических весов, регулируют тонину помола только путем соответствующей загрузки мельницы и воздействия на нож тарелочного питателя угля. При таком способе регулировки не меняется количество воздуха, подаваемого в мельницу, а следовательно, не меняется и отвод из мельницы готовой пыли, что ведет к нарушению установленного режима мельницы.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен установкой в системе регулирования вторых гидравлических весов, с -помощью которых регулируется количество воздуха, подаваемого для вентиляции мельницы. Предлагаемое устройство обеспечивает автоматическое поддерл :ание определенного соотношения между поступлением угля в мельницу и отводом из нее готовой пыли, чем и достигается заданный оптимальный режим помола.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Тарельчатый нитатель 1, подает топливо в мельницу 2. Готовая пыль, пройдя сепаратор 3, транспортируется вентилятором 4 в топку котла.

Шибер 5, установленный на трубе, подающей горячий воздух из короба 6 в мельницу, и нож тарельчатого питателя / сырого угля оборудованы механическими приводами, каждый от своего электродвигателя 7. Каждый двигатель Обслуживается двумя магнитными пускателями 8, из которых один при включении сообщает двигателю прямое вращение, а другой - обратное.

Механическая связь между двигателем и органом регулирования осуществляется при помощи зубчатых шестерен 9, червяка 10 и червячного сектора 11, который тросом или цепью связан с органом регулирования, т. е. с шибером или ножом питателя. Останов двигателя дости№ 85769- 2 -

гается размыканием контактов 12 кулачком, установленным .на одной из пары шестерен 9.

Гидравлические весы/1, управляющие шибером 5 горячего воздуха, состоят из двух сосудов 13, закрепленных на коромысле 14 весов, которое опирается на призму. В нижней части сосуды имеют отверстия, через которые они соединены резиновыми шлангами с сосудами 15 и 16. Последние могут перемещаться соответственно по колонкам 17 и 18 и закрепляются в данном положении при первичной регулировке весов. Весы снабжены гидравлическим демпфером 19.

Правый сосуд 13 гидравлических весов А сообщается с полостью трубопровода аэропыли после мельницы в точке 20, а сосуд /5 сообщается с атмосферой. Левый сосуд 13 весов А соединяется со штуцером, измеряющим статический напор, а сосуд J6 - со штуцером 21, измеряющим динамический напор; оба штуцера установлены на трубопроводе горячего воздуха мельницы. В верхней части обоих сосудов 13 монтируются на изолированных стойках замыкающие контакты 22, замыканием которых электродвигателю 7 сообщается через магнитные пускатели прямое или обратпое-вращение.

Гидравлические весы Б, управляющие подачей угля, состоят из двух сосудов 23, открытых снизу и погруженных в ванну с жидкостью. Оба сосуда укреплены на коромысле 24, которое качается на призмовидной опоре и имеет жидкостный демпфер. Левый сосуд весов соединен с горловиной мельницы в точке 25, а правый - с атмосферой. В верхней части сосуды имеют замыкающие контакты 22.

При увеличении подачи угольной пыли в топку путем открытия заслонки перед вентилятором 3 или увеличением числа его оборотов произойдет увеличение ра 3режения за мельницей и гидравлические весы А и Б выйдут из равновесия. Вследствие разрежения в правом сосуде 13 в него частично перейдет жидкость из сосуда 15, что нарушит равновесие весов. Это поведет к замыканию контактов 22 у левого сосуда 13, и магнитный пускатель включит двигатель на открытие шибера 5. В результате этого подача воздуха в мельницу возрастет, причем увеличится и динамический напор в подводящей трубе.

Увеличение динамического напора заставит жидкость из сосуда 16 весов 2 поступить в левый сосуд 13, вследствие чего равновесие весов будет восстановлено и контакты 22 левого сосуда 13 разомкнутся. Контакты 22 шунтируют контакты 12, а, следовательно, при размыкании контактов 22 двигатель может сделать максимум один оборот, так как при дальнейшем его вращении кулачки шестерни 9 разомкнут контакты 12 и двигатель выключится.

Одновременно вступят в работу и весы Б, так как при уменьшении давления в горловине мельницы левый сосуд 23 весов Б опустится и правые контакты 22 замкнутся, вследствие чего магнитный пускатель включит электродвигатель на увеличение подачи угля в мельницу.

Так как изменение количества угля, -подаваемого в мельницу, сказывается на изменении давления в горловине ее с опозданием на 1-2лг«н, то за этот промежуток времени может произойти значительное изменение количества поданного угля, что поведет к неравномерной загрузке мельницы. Во избежание этого явления в схему введены контакты 26, которые замыкаются на короткое время один раз, в 2 мин под действием синхронного электродвигателя 27 типа СД, в силу .чего повторное включение двигателя питателя угля может произойти только через две минуты, т. е. когда уже скажется результат перестановки, ножа от первого включения двигателя.

При уменьшении нодачи в топку угольной пыли давление за мельницей возрастает и работа регулирующего устройства протекает аналогично описанному, но в этом случае весы А нрикрывают ш.ибер горячего воздуха, а весы Б уменьшают подачу угля в мельницу.

Таким образом, при сочетании одновременной работы обоих гидравлических весов будет автоматически достигнута заданная стабильная.работа мельницы с получением оптимальной тонины помола.

Устройство предусматривает также ручное регулирование процесса пылеприготовления переключателями 28, которыми можно включить тот или другой электродвигатель на прямой или обратный ход, по желанию обслуживающего церсоцала. В схещ введены также сигнальные лампочки 29, сигнализирующие с момента перестановки шибера в трубе, появодяшей воздух, и ножа тарельчатого питателя угля.

Предмет изобретения

1.Автоматическое устройство для управления пыленриготовлением в котельных установках, состояшее из дискового питателя угля и гидравлических весов, воздействующих на нож питателя, отличающееся тем, что, с целью получения оптимальной тонины помола угля, в устройстве применены вторые гидравлические весы, действующие на орган, регулирующий подачу воздуха в мельницу.

2.В устройстве по п. 1 применение двух электродвигателей для приведения в движение ножа дискового питателя угля и для цривода шибера в трубе, подводящей воздух в мельницу.

№ 85769