Автоматический фотоэлектрический копировально-граверный станок Советский патент 1950 года по МПК B41C1/02 

Изобретение представляет собой автоматический фотоэлектрический копировально-гравериый станок для гравирования печатных залов, примеияемых в текстильном или полиграфическом производстве. Станок иредназиачеи для копирования рисунка, изображенного на бумаге или на другом материале.

Известны автоматические фотоэлектрические копировально-граверные стайки, в которых режущему ииструмеиту рабочей копировальной головки сообщается колеба -ельное с помощью электромагнита, уиравляемого импульсами фотоэлектрического элемента.

Недостаток таких станков заключается в том, что они не обладают достаточной точностью копирования изображений и требуют MOHI,ных усилительных устройств.

В предлагаемом станке эти недостатки устранены тем, что, с целью освобождения электрической части станка от усилий резания, режущий инструмент закреплен в рабочей головке станка на оправке, получающей колебательное от механического привода станка, относительно расположенной в той же головке подвижной опоры для измеиения глубины врезания инструмента. перемещаемоГ иосрел,ством электромагнита, управляемого фотоэлементом.

Оправка сопряжена с подвижной опорой и с жестким упором, ограничивающим обратный ход оправки, посредством щарнирно закрепленных рычагов, причем щарннрная связь оправкой и рычагами осуществлена посредством пружинящих стержней.

На фиг. 1 нзопражена общая схема станка; на фиг. 2 - схема копировальной рабочей головки станка.

Станок содержит кинематически связанные между собой вращающ.иеся от привода с одинаковой скоростью валы 1 и 2, на которых укрепляются соответственно барабан 3 с копируемым рнсунком и гра№ 85838- 2 -

Еируемый печатный вал 4, фотоэлектрическую головку 5 и копировальную рабочую головку 6, которые перемещаются вдоль барабана 3 и вала 4 посредством ходового винта 7, усилителя импульсов фотоэлемента 8 и кулачкового валика 9, получающего вращательное движение от общего привода и сообщающего колебательное движение режущещ ннструментурабочей головки.

Копировальная рабочая головка состоит из расположенных на общем корпусе электромагнита 10 (фиг. 2), сердечника //, подвижной опоры 12 и оправки 13 с резцом М, сопряженной с подвижной опорой посредством рычага /5. Чтобы сообщить головке колебательное движение, она с помощью профильного отверстия насажена на кулачковый валик 9. Посредством шарнирно закрепленного рычага J6 она взаимодействует с регулируемым упором 17.

Оправка 13 при перемещении рабочей головки 6 вдоль гравируемого вала 4, совершает колебательное движение относительно подвижной опоры J2 под действием вращающегося кулачкового валика .9, скользяще сопряженного с профильным отверстием оправки. ОдновреЛ-енно фотоэлектрическая головка 5 перемещается вдоль копируемого рисунка, расположенного на барабане 3, и через усилитель 8 управляет электромагнитом 10 синхронно с колебательными движениями оправки 13, перемещая сердечник // и подвижную опору 12.

Опора 12 выполнена с эксцентричной относительно оси качания поверхностью, поддерживающей шарнирный рычаг 15, на котором подвешена оправка 13. При смещении подвижной опоры 12, опирающийся па нее шарнирный рычаг 15, изменяет свое положение, и оправка 13 качается вокруг изменивщейся точки опоры, изменяя глубину врезания режущего инструмента в гравируемый валик.

С целью разгрузки опоры 12 от рабочих усилий в момент ее перемещения сердечником электромагнита, перемещения опоры синхронизированы с обратными движениями оправки, и последняя посредством рычага 16 упирается в регулируемый упор 17. Перемещение рабочего пле.м оправки прекращается, и поднимается противоположное плечо, связанное с щарннрным рычагом 15, конец которого приподнимается и освобождает подвижную опору 12, свободно перемещаемую под действием сердечника электромагнита.

Для избежания люфтов в системе подвески оправки 13 с режущим инструментом шарнирная связь между оправкой и рычагами 1о и 16 осуществлена путем выполнения связанных с оправкой плеч этих, рычагов в виде пружинящих стержней.

Предмет изобретения

1.Автоматический фотоэлектрический копировально-граверный станок, отличающийся тем, что, с целью освобождения электрической части станка от нагрузки создаваемой усилием резания, режущий инструмент закреплен в рабочей головке станка на оправке, получающей колебательное движение от общего механического привода станка относительно расположенной в той же головке опоры, выполненной подвижной и перемещаемой электромагнитом, управляемым посредством фотоэлемента.

2,Автоматический фотоэлектрический копировально-граверный станок по п. 1, отличающийся тем, что оправка сопряжена с подБил ной опорой посредством рычага, одним концом щарнирно закрепленного иа головке, а другим -- опирающегося на подвижную опору, которая шарнирно связывает оычаг с оправкой при помощи серьги.

3.Автоматический фотоэлектрический копировально-граверный станок по пп. 1-2, отличающийся тем, что, с целью сообщения оправке кслебательного движения, она насажена на вращающийся кулачковый валик, скользяще сопряженный с профильным отверстием оправки.

4.Автоматический фотоэлектрический копировально-граверный станок по пп. 1-3, отличающийся тем, что подвил ;иая опора выполнена в виде качающегося плеча с экспентричной относительно оси его качения поверхностью, поддерживающей систему подвески оправки.

5.Автоматический фотоэлектрический копировально-граверный станок но пп. 1-4, отличающийся тем, что, с.целью разгрузки подвижной опоры на время ее перемещения электромагнитом, применен жесткий упор, ограничивающий обратный ход, оправки.

6.Автоматический фотоэлектрический копировально-граверный станок по пп. 1-5, отличающийся тем, что взаимодействие оправки с жестким упором осуществлено посредством рычага, щарнирно закрепленного в головке и щарнирно связанного с оправкой посредством серьги.

7.Автоматический фотоэлектрический копировально-граверный станок по пп. 1-6, отличающийся тем, что, с целью уменьщения люфтов, шарнирная связь между оправкой и рычагами осуществлена посредством пружинящих стержней.

№ 85838

-гЫ