Изобретение относится к металлообработке.и может быть использовано при закреплении заготовок с наружной резьбовой поверхностью. Известен цанговый патрон, в корпусе которого установлены зажимная и ц линдрическая цанги, связанные с приводом зажима J11. Однако при таком исполнении невоз можно закреплять заготовки с наружными резьбовыми поверхностями. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей. Поставленная цель достигается тем что патрон снабжен сухарями, резьбовыми вставками, пружинами и расположенными в отверстиях торца цилиндрической цанги винтами, ввернутыми в резьбовые отверстия торца зажимной цанги, причем пружины установлены между торцами цилиндрической цанги и головками упомянутых винтов, а сухари с резьбовыми вставками установ.леныс возможностью осевого перемещения на губках цилиндрической цанги Tajjoe выполнение расширяет технологические возможности патрона. На фиг.1 представлен патрон, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид В на фиг.1; на фиг.4 сечение В-В на фиг. 3. Патрон для крепления заготовки 1 состоит из корпуса 2, на котором закреплен упор 3 винтами 4. В корпусе помещена зажимная цанга 5 и закрепленная на ее торце при помощи винтов 6 и пружин 7 цилиндрическая цанга 8, причем пружины 7 установлены между торцами цилиндрической цанги В и головками винтов 6. Выталкиватель 9 закреплен на резьбовом конце штока 10 фиксирующим винтом 11. Зажимная цанга 5 соединена с приводом 12 при помощи пальца 13, в отверстии которого закреплена специальная гайка 14, междукоторой и буртиком штока 10 установлена пружина 15, регулируемая гайками 16. В отверстиях 17 губок цилиндрической цанги 8 установлены с возможностью осевого перемещения сухари 18, которые винтами 19 соединены с резьбовыми вставками 20. Пальцы 21 -; установлены для предотвращения поворота резьбовых вставок 20 (фиг.4). Патрон работает следующим образом (фиг.1 и 3) . По питательному лотку, согласно стрелке - влево, толкателем автооператора или вручную подают предварительно уже сориентированные заготовки 2 до упора в поверхность р - d выталкивателя 9, сжимают пружину 15 и одновременно продвигают заготовку 1 в полость упора 3 до упора в его поверхность поверхностью k - с заготовки . Приводят в движение привод 12 с пальцем 13,затягивают зажимную цангу 5, тем самым сжимают и цилиндрическую-цангу 8 и, следовательно вершинами резьбовых вставок 20 вводят последние в резьбовые канавки резьбы заготовки 1. Во время сцепления резь бовых пар производят перемещение 18 и резьбовых вставок 20 вдоль оси на столько,на сколько было несогласованно сцепление резьбовых пар,но не больше 1/2Н шага,т.е. зазорами 1/2Н не позволяют сместиться вершинами резьбовых пар больше, чем на 1/2Н шага.Пружинами 7 постоянно поджимают цилиндрическую цангу 8 в направлении к исходнбму положению,чем предотвращают и поломку подвижных соединений и заготовки 1. Упор 3 содержит наклонные поверхности на участке а-Ь, которыми обеспечивают правильное направление заготовки в полость упора 3 Резьба и поверхности на участках с-k-е заготовки механически обработаны на первой операции за одну установку. При изготовлении патрона прилегающие поверхности, упора 3 к поверхностям с-И. заготовки 1 обрабатывают в сборе с корпусом 2 с целью.выдерживания указанных поверхностей в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя. Специальной гайкой 14, гайками 16 регулируют силу сжатия пружины 15 штока 10. Выталкиватель9 регулируют и фиксируют винтом 11. Гайка 14 представляет собой резьбовую втулку с прорезью под отвертку. Жестко закрепленными в цилиндрической цанге 8 (фиг. 3 и 4) пальцами 21 исключают проворот подвижных резьбовых вст.авок 20 вокруг регулирующих винтдв 19. Обрабатывающий инструмент устанавливают преимущественно с условием обеспечения содействия заворачиванию заготрвки 1 в патроне. Корпус 2 содержит
радиально выполненные отверстия, предна.знач.енные для отвода стружки под я дейс твием центробежной силы при вращении патрона. При разжиме цанги 5 патрон приводят в исходное положение, при этом штоком 10 обработанную заготовку 1 отводят в отводной .поток.
Технико-экономическая эффективность применения изобретения обусловлена расширением технологических возможностей патрона.
Формула изобретения
Цанговый патрон, в которого установлены зажимная и цилиндрическая цанги, связанные с приводом зажима, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, патрон снабжен сухарями, резьбовыми вставками, пружинами и расположенными в отверстиях торца цилиндрической цанги винтами, ввернутыми в резьбовые отверстия торца зажимной цанги, причем пружины установлены между торцами цилиндрической цанги и головками упомянутых винтов, а сухари с резьбовыми вставками установлены с возможностью осевого перемещения на губках цилиндрической цанги.
Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР № 653037, кл. В 23 В 31/20, 1977. 7 / / / 5 8 75 (pui. / 3 W i Budli(. { 77 V
иг.З
В-В побернцто 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цанговый патрон | 1979 |
|
SU869995A1 |
Завинчивающий патрон стационарного устройства для сборки резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1039682A1 |
Зажимной патрон | 1982 |
|
SU1052346A1 |
Патрон | 1981 |
|
SU1009628A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Универсальный патрон | 1990 |
|
SU1814993A1 |
Токарный патрон | 1987 |
|
SU1569090A1 |
Цанговый патрон | 1979 |
|
SU844143A1 |
Зажимной патрон | 1985 |
|
SU1296313A1 |
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОНес?:сою-знАЯПАТЕНТно-Т1:хн;^^;''К:чНE!-!B;i-:O"l.:-A | 1972 |
|
SU325106A1 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-07-10—Подача