(4) ВУЛКАНИЗУЕМАЯРЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
1
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к вулканизуемой резиновой смеси.
Известна вулканизуемая резиновая смесь, включающая блок-сополимер бутадиена (изопрена) и стирола П.
Данная смесь имеет высокую стоимость.
Известна также вулканизуемая резиновая смесь, включающая изопреновый каучук и бутадиен-стирольным термоэластопласт,. например, в соотношении 90:10 2.
Указанная смесь имеет высокую стоимость, а резины из нее - низкое качество (низкие прочность на разрыв и на раздир, малые термостойкость и когёзионную прочность).
Цель изобретения - удешевление известной смеси и улучшение качества резин из нее.
Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая , смесь, включающая изопреновый каучук и бутадиен-стирольный термоэластопласт, дополнительно содержит бутадиен-стирольный каучук при следующем соотношении компонентов.мае,%;.
Изопреновый.
каучук (СКИ-3)70-90
Бутадиен-стирольный тёрмоэластопласт
дет-305-15
Бутадиен-стирольный каучук . СК(М)С-ЗОАРК(М) 5-15 П р И м е р ы 1-8. Изучают технологические и физико-механические свойства смеси на основе СКИ-J состава, мас.ч.: каучук (и) 100, сера 1,05, сульфенамид Ц 1,5, тиурам 0,1, дитиоморфолин 0,5, белила цинковые 5,0 стеарин 2,0, канифоль 3,0, воск
15 1,0, рубракс 2,0, неозон D 1,0, продукт 4010 А 1,0, техуглерод МП-50 30,0, ДГ-100 15,0.
; . Смеси готовят в резиносмесителе при 6515«С по общепринятому режиму
20 в течение 9 мин.
Смеси .различаются составом каучуковой части, а именно: смесь по примеру 1 - на основе 100% СКИ-3; смеси 2-4 - на основе комбинации СКИ-3 с
25 дет-30 с Промышленным термоэластопластом дет-30 (известная); смеси 5-В - на основе комбинации CKH-jJ с дет-30 и бутадиен-стирольным каучуком СК(М)С-ЗОМ КСМ) предлагаемая
30 смесь).
.Для удобства при сравнении состав резин отображен в таблице в виде процентного содержания каучуковых компонентов.
Для резиновых смесей определяют пластичность по Карреру и прочност в невулканизованном состоянии.
Образцы для оценки физико-механических показателей готовят вулканизацией при 1113°С в течение 30 мин и испытывают по стандартным методикам.
Свойства смесей и резин из них представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОЗОНОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БОКОВИН РАДИАЛЬНЫХ ШИН | 2008 |
|
RU2365602C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2300538C2 |
Вулканизуемая вспениваемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1024467A1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2443730C1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2007 |
|
RU2355718C2 |
Резиновая смесь | 2023 |
|
RU2813472C1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1982 |
|
SU1073256A1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОКЛАДОК РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2018 |
|
RU2677139C1 |
Резиновая смесь | 2020 |
|
RU2739188C1 |
СТАБИЛИЗАТОР ДЛЯ РЕЗИН НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ КАУЧУКОВ | 1999 |
|
RU2161630C2 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-04—Подача