Способ получения биметаллических втулок Советский патент 1950 года по МПК B22D19/00 B22D13/00 

Известные способы центробен ной заливки двуслойных втулок для изготовления вкладышей подшипников, когда заливаемый металл вводится в полость втулки в жидком состоянии, слолсны и малопроизводительны.

В онисываемом способе, с целью упрошения изготовления их, заливка цветных сплавов в стальные втулки производится путем помеш,ения внутрь приводимой во вращение и одновременно нагреваемой втулки кусков или же трубки из цветного металла. При этом втулку с находяш,имися внутри нее кусками цветного металла или же трубкой из цветного металла враш;ают, нагревая ее до температуры плавления данного металла.

Для заливки втулки используется токарный станок, к которому подводится газ для горелок, обогревающих заливаемую втулку, и сам станок подвергается следующему переоборудованию.

Механизм фартука снимают, оставляя либо движение суппорта по рейке, либо по винту в продольном направлении. На фартуке станка монтируют распределительный редуктор газоотдачи и кислородного питания горелок. Горелки со щелевым соплом крепят на салазках суппорта (с которых сняты резцедержатель и поперечный суппорт), причем одну горелку помеш;ают со стороны рабочего места, а другую- с противоположной стороны, с возможностью иостунательного движения ее к центру станка посредством специального винта. Подачу светильного газа из сети производят под давлением 180-200 мм рт. ст. с добавкой кислорода через редуктор..

Передняя бабка станка должна обеспечивать вращение шпинделя с числом оборотов в пределах 180-500 об/мин. На шпиндель передней бабки навинчивают планшайбу для поддерживания стальной заготовки втулки.

Заднюю бабку оставляют без изменения, за исключением того, что пиноль делают полой для охлаждения водой и со сквозным отверстием. На бабку с правого конца одевают маховичок для подачи пиноли в осевом направлении для зажима стальной заготовки заливаемой втулки.

На станине между центрами монтируют корыто со спускным внизу для отвода охлаждающей воды. Jvil 85944- 2 - Между центрами (выше оси) станка устанавливают водяной душ, который пускают в действие посде окончания нагрева. Необходимо иметь набор планш.айб под все размеры изготавливаемых втулок. В случае отсутствия газа на .-предприятии - используют кислород и ацетиленовую установку с максимальным размером горелки № 3-5 с ш,елевыми насадками. Допускается также нагрев посредством двух паяльнььх ламп с ш.елевыми насадками, а также и высокочастотный нагрев. При этом способе стальную заготовку с содержанием углерода до 0,3%, предварительно подвергают механической очистке, если на внутренней поверхности ее имеются окислы, а затем химич-еской очистке в 10%-ном растворе едкого натра с последующей промывкой в воде. В очищенную заготовку вставляют при прессовой посадке заранее выточенную брорзоэую втулку. При заливке баб.битовых подшлпников, .баббит в виде кусков любого размера закладывают внутрь стальной заготовки. Температуру нагрева наружной поверхности заготовки устанавливают в зависимости от применяемого материала, для бронзиона пеобходима « 1150°. Температура нагрева в этом случае может быть замерена оптическим пирометром. После окончания нагрева горелки выключают и заготовку охлаждают водяным душем. Предмет и з о б р е т е и и я 1.Способ получения биметаллических втулок центробежной отливкой, отличающийся тем, что в стальную трубку вставляют труб} у из цветного металлу илу срлдва ц рбр трубки подвергают нагреву ц.о темпррдтуры плавления щзетного или сплава при одновремерном враще фи их на горизрнт 1льной центробежной машине. 2.Прием осущертвления способа по п. 1, от лишающийся тем, что в случае изготовления внутреннего слоя втулки из легкоплавких цветнь1х 1еталлр и их сплавов, например, баббитов, последние могут закладываться в стальную трубку в виде кусков. 3.Прием осуществления способа по пи. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что для вращения втулки может использоваться станок,