(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАМЫВА ГРУНТОВЫХ СООРУЖЕНИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Золоотвал тепловой электростанции и способ его намыва | 1986 |
|
SU1368374A1 |
Способ возведения разделительной дамбы в водоемах | 1982 |
|
SU1043232A1 |
Устройство для намыва грунтовых сооружений | 1990 |
|
SU1758167A1 |
Способ намыва узкопрофильного сооружения | 1987 |
|
SU1498882A1 |
НАМЫВНОЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОЕ СООРУЖЕНИЕ | 2020 |
|
RU2742145C1 |
Способ возведения намывных сооружений из самоцементирующего материала | 1984 |
|
SU1232737A1 |
Способ экранирования водопроницаемых бортов чаши намывного накопителя | 1990 |
|
SU1728345A1 |
СПОСОБ НАМЫВА ЗЕМЛЯНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 2012 |
|
RU2516339C1 |
Способ намыва сооружений | 1984 |
|
SU1247451A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ДРЕНИРОВАННОГО ШЛАКООТВАЛА | 2009 |
|
RU2410540C1 |
I
Изобретение относится к установкам для намыва грунтовых сооружений, в частности золоотвалов тепловых электростанций.
Известно устройство для намыва золошлакового материала в золоотвал, включающее пульпопровод и гидроциклон, разделяющий материал на фракции 1.
Недостатком этого устройства является то, что оно не изменяет окатанной формы частиц транспортируемого материала, а осуществляет только его классификацию по крупности, в результате чего сооружение, возводимое из этого материала, является недостаточно эффективным, имеет небольшую высоту и пологие откосы.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является установка для намыва грунтовых сооружений, включающая пульпопровод с делителем пульпы на его концевом участке L2.
Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает необходимого качества сооружения, так как возводимое с его помощью сооружение имеет пологие откосы и небольшую высоту.
Цель изобретения - повышение качества сооружения.
Поставленная цель достигается тем, что делитель выполнен в виде криволинейного экрана, изогнутого по форме падающей струи пульпы, и снабженного в нижней части устройством для дробления ее частиц.
На чертеже показана установка для намыва, поперечный разрез.
На чертеже обозначены: 1 - пульпопровод, 2 - экран, 3 и 4 - верхняя и нижняя части струи пульпы, 5 - устройство для дробления, придающее угловатую форму крупному материалу, 6 - потоки пульпы на
10 откосе намыва, 7 - намытый материал угловатой формы и зола.
Установка работает следующим образом.
При подаче пульпы по пульпопроводу 1, 5 пульпа разделяется на две струи 3 и 4, одна из которых с более мелким материалом подается на откосы намыва, образуя заполнение тела намыва. Более крупный материал, находящийся в нижней струе, подается на дробилку и поступает на откос 20 намыва с угловатой формой частиц, образуя скелет тела намыва.
Исследованиями с золощлаковым материалом различного твердого топлива установлено, что окатанные частицы имеют угол внутреннего трения на 8-12° меньше, чем неокатанные частицы. Материал с более высоким углом внутреннего трения обладает повышенным сопротивлением сдвигу при намыве его в сооружение и, как следствие, откосы такого сооружения более крутые при большей высоте.
Это обстоятельство, при прочих равных условиях, обусловливает возведение золоотвала на дополнительную высоту 10-20 м, что для отвала равнинного типа плошадью 100 га дает экономический эффект около 100 тыс. руб.
Формула изобретения
Установка для намыва грунтовых сооружений, включающая пульпопровод с делителем пульпы на его концевом участке, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сооружения, делитель выполнен в виде криволинейного экрана, изогнутого по форме падающей струи пульпы и снабженного в нижней части устройством для дробления ее частиц.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 252199, кл. Е 02 В 1/00, 1967 (прототип.
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-04-13—Подача