Устройство для определения места утечки в эксплуатационных колоннах скважин Советский патент 1981 года по МПК E21B47/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТА УТЕЧКИ В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КОЛОННАХ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтегазо добычи и предназначено для определения места утечки в эксплуатационных колоннах скважин. Известно устройство для определения места утечки жидкости в колонне труб, включающее посадочный конус, установленный во внутренней полости труб, и клапан ClJ. Недостаток устройства заключается в том, что оно не обеспечивает доста точной точности определения места утечки и при его использовании требу ется проводить дополнительные спуско подъемные операции. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определения утечки в эксплуатационных колоннах, включающее корпус с расположенными на его наружной поверхности манжетами, клапан со штоком, установленным в осевом канале корпуса, узел подвес ки и датчики давления Г23 Недостаток конструкции заключаетс в ее сложности, а также необходимост выполнения нескольких спуско-подъемных операций для определения одного места утечки. Цель изобретения - упрощение конст рукции и эксплуатации устройства. Поставленная цель достигается тем, что клапан подпружинен относительно корпуса, а шток клапана жестю с узлом яодвески. Причем для облегчения подъема манжеты установлены на корпусе с возможностью осевого перемещения. На чертеже изображено устройство для определения места утечки в эксплуатационных колоннах. Устройство содержит разъемный корпус 1, состоящий из двух частей сопрягающихся между собой резьбовыкл соединением. Клапанное седло 2 изготовлено в нижней части корпуса и перекрывается подпружиненным относительно корпуса клапаном 3. Наружные проточки 4 предназначены для размещения резиновых манжет 5. Нижняя часть корпуса устройства заканчивается сферической напрааляющей поверхностью б. Клапан 3 изготовлен из одной заготовки совместно со штоком 7. На концах штока нарезана резьба 8 и 9. На верхней части штока 7 навинчивается уэел подвески, включающий съемнуп муфту Ю и связанный с ней кабель 11. На нижней части штока для закрепления клешана 3 последовательно монтируются фторопластовая прокладка 12, металли.ческая шайба 13, гайка 14 и контргайка 15. Отверстие 16 в верхней части корпуса служит для перетока жидкости, а также для выравнивания давления жидкости между резиновыми манжетами 5,

Пружина 17 фиксирует клапан в монтажном состоянии. При извлечении устройства из скважины с целью уменьшения влияния столба жидкости на кабель резиновые манжеты 5 перемещаются на проточки 18. Манжеты установлень с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и при подъеме устройства сдвигаются вниз в проточки 18.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Для определения места дефекта в эксплуатационных колоннах скзажин применяется промысловый лубрикатор и Кабель КПКТ-6. Кабель .крепится к съемной муфте 10 устройства, которая навинчивается на шток 7, Кабель пропускается через лубрикатор, крепится к устройству, затем устройство направляют в. скважину и Закрепляют лубрикатор.

Фильтровая часть скважины трамбуется песком или глиной, весь ствол эксплуатационной колонны скважины заполняется жидкостью. Цементировочным агрегатом устройство продавливается к забою скважины по эксплуатационной колонне. Под действием пружины 17 и гидравлического давления, развиваемого агрегатом, клапан 3 перекрывает отверстие в устройстве. Резиновые манжеты 5 уплотняют устройство в эксплуатационной колонне,.предотвращая утечку жидкости между устройством и эксплуатационной колонной. Таким образом, эксплуатационная колонна разобщается на две части. По мере работы агрегата устройство подвигается к забою до тех пор, пока находящаяся ниже устройства в стволе скважины жидкость имеет возможность переходить за колонну в месте ее дефекта . Когда предлагаемое устройство перекроет место дефекта в эксплуатационной колонне скважины, на манометре цементировочного агрегата давление поднимается и по кабелю легко определить, что устройство прекратило движение. По счетчику на лебедке определяется, на какой глубине находится место утечки жидкости.

Подъем устройства проводят в следующем порядке.

Сбрасывают давление на устье скважины и начинают медленно поднимать устройство. При подъеме устройства клапан 3 открывается, создавая переток жидкости, позволяющей свободно поднимать устройство и скважины.

За счет трения о стенки колонны манжеты 5 смещаются со своих мест, 5 что способствует более быстрому подъему устройства, а сами манжеты поднимаются на проточках 18.

Технико-экономическая эффективность заключается в снижении материальных 0 затрат на работы, связанные с ремонтом эксплуатационных колонн скважин.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 589380, кл. Е 21 В 47/10, 1972 (прототип) .