(54) СИЛОВОЙ ГИДРОЦИЛИНДР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод | 1981 |
|
SU1015139A1 |
Поршневой гидродвигатель | 1981 |
|
SU1038640A1 |
Устройство для доворота и фиксации шпинделя в определенном угловом положении | 1980 |
|
SU867602A1 |
ГИДРО- ИЛИ ПНЕВМОЦИЛИНДР | 2006 |
|
RU2327905C1 |
УПЛОТНЕНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО И ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЦИЛИНДРА ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2478856C1 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ГИДРОЦИЛИНДР И ДЕМПФЕР ДЛЯ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО ГИДРОЦИЛИНДРА | 2014 |
|
RU2562504C1 |
Гидропривод | 1981 |
|
SU987217A1 |
Силовой гидроцилиндр | 1984 |
|
SU1272019A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 1994 |
|
RU2096107C1 |
ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) И КОРПУС ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2548241C1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в гидравлических силовых цилиндрах с регулируемым уплотнением поршня.
Известен силовой цилиндр, содержаш.ий установленный в корпусе поршень со што- j ком, размещенный в поршне чувствительный элемент и полое эластичное уплотнительное кольцо, внутренняя полость которого соединена каналом с полостью под чувствительным элементом, а полость над ним - с поршневой полостью цилиндра 1.10
Недостатком указанного устройства является сравнительно низкая герметичность так как усилие прижима эластичного кольца пропорционально давлению среды, подаваемой в поршневую полость цилиндра.
Наиболее близким к предлагаемому является силовой цилиндр, содержащий установленный в корпусе поршень со штоком, размещенный в поршне дифференциальный механизм с двумя чувствительными элементами разного диаметра и полое эластичное о уплотнительное кольцо, внутренняя полость которого соединена каналом с полостью под чувствительным элементом меньшего диаметра, а полость над чувствительным элементом большего диаметра сообщена с поршневой полостью цилиндра 2.
Недостаток данного устройства состоит в больших потерях на трение при перемещении поршня, так как уплотнительное кольцо на всем протяжении хода поршня прижато давлением среды в поршневой полости к внутренним стенкам корпуса.
Цель изобретения - снижение потерь на трение прн ходе поршня.
Доставленная цель достигается тем, что в поршне выполнен канал, соединяющий полость между чувствнтельнымн элементами со штоковой полостью цилиндра.
На чертеже изображен предлагаемый гидроцилиндр, продольный разрез.
Гидроцилиндр сод)жит корпус 1 с крышками 2 и 3v составной поршень, части 4 и 5 которого скреплены винтами 6, и шток 7. В части 4 поршня устаиовлены уплотнительные кольца 8 и полое эластичное уплотнительное кольцо 9, внутренняя полость которого соединена каналом 10 с полостью под чувствительным элементом 11 меньшего днаметра дифференциального механизма, содержащего кроме того, чувствительный элемент 12 большего диаметра, полость над которым соединена с поршневой полостью цилиндра. Чувствительные элементы 11 и 12 выполнены в виде сильфонов, причем элемент 12 снабжен дном 13 и стержнем 14. В частях 4 и 5 поршня выполнены каналы 15 н 16,соеднняющне полость между чувствительными элементами 11 н 12 со штоковой полостью цилиндра.
Гидроцилиндр работает следующим образом.
Для осуществления рабочего хода поршня в штоковую и поршневую полости цилнндра подают рабочую жидкость под давлением. Перемещение осуществляется за счет разницы полезных площадей частей 4 и 5 поршня в поршневой и штоковых полостях.
Отсутствие перетечек рабочей жидкости между полостями обеспечивается кольцами 8, при этом полое кольцо 9 не прижато к корпусу 1, вследствие чего сопротивление движенню поршня минимально. При приближении поршня к крышке 3 необходнмо повысить усилие на штоке 7, для чего штоковую полость соединяют со сливом. Перепад давлений в полости цилиндра резко увеличивается по так как полость между чувствительными элементами 11 и 12 соединена каналами 15 и 16 со штоковой полостью, и следовательно, со сливом, чувствительный элемент 12 за счет давления в поршневой полости перемещается н стержнем 14 перемещает чувствительный элемент 11 меньшего диаметра, так
как давление среды под ним превышает давление среды в поршневой полости и происходит прижим полого элactичнoгo уплотнительного кольца 9 к корпусу 1 и тем самым обеспечивается надежное уплотнение поршня 4.
Такое выполнение предлагаемого устройства позволяет снизить потери на трение при работе гидроцилиндра.
Формула изобретения
Силовой гидроцилиндр, содержащий установленный в корпусе поршень со штоком, размещенный в поршне дифференциальный механизм с двумя чувствительными элементами разного диаметра и полое эластичное уплотнительное кольцо, внутренняя полость которого соединена каналом с полостью под чувствительным элементом меньшего диаметра, а полость над чувствительным элементом большего диаметра сообщена с поршневой полостью цилиндра, отличаюшийся тем, что, с целью уменьшения потерь на трение, в поршне выполнен канал, соеднняющий полость между чувствительными элементамн со штоковой полостью цилиндра. Источники информации,
принятые во винманне при экспертизе
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-10—Подача