Обычно при отливке деталей центробежным способом применяется как водяное, так и принудительное воздушное охлаждение изложниц. При применении водяного охлаждения конструкция машины оказывается громоздкой, а изложница и механизмы, связанные с ее вращением, мало доступными; кроме того охлаждение водой зачастую приводит к сильному парообразованию, вызываюш,ему гидравлические удары и неравномерное охлаждение изложницы.
При принудительном воздушном охлаждении изложницы требуется дополнительная установка для подачи воздуха.
В описываемом изобретении этот недостаток устранен тем, что внешняя поверхность изложницы имеет спиральные ребра и изложница снабжена ротором центробежного нагнетателя воздуха, расположенным на одном конце изложницы и составляющим одно целое с изложницей.
На чертеже изображена схема изложницы с воздушным охлаждением.
Устройство состоит из чугунной или стальной рубащки /, гильзы со спиральными ребрами 2, закрепленной на наружной поверхности рабочей гильзы 3, многолопастного центробежного нагнетателя воздуха 4, жестко соединенного с рабочей гильзой 3 и рубашкой 1, а также кожуха 5, предназначенного для отвода горячего воздуха, и желоба 6 для заливки металла.
Охлаждение изложницы производится непрерывно воздухом, засасываемым многолопастным центробежным нагнетателем воздуха 4 во время вращения машины.
Засос воздуха происходит в кольцевой зазор, образуемый между рубашкой 1 и гильзой со спиральными ребрами 2 с противоположного конца изложницы, на котором установлен центробежный ротор нагнетателя воздуха.
Благодаря такому устройству достигается равномерное охлаждение изложницы, в результате чего увеличивается долговечность ее и улучшается качество получаемых отливок.
№ 85987- 2 Предмет изобретения
Устройство для воздушного охлаждения изложницы центробежной машины при центробежном литье, например, чугунных канализационных труб, отличающееся тем, что, с целью равномерного охлаждения изложницы, внешняя поверхность последней имеет спиральные ребра и изложница снабжена ротором центробежного нагнетателя, расположенным на конце раструбной стороны изложницы и составляюшим с ней одно целое.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежно-литейная машина | 1981 |
|
SU997966A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ | 1999 |
|
RU2143570C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ТРУБ | 1936 |
|
SU53761A1 |
Центробежная машина для отливки чугунных труб | 1978 |
|
SU766740A1 |
КОЛЕСНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2000 |
|
RU2178753C2 |
ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2265321C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ РОТАЦИОННЫХ ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК | 1999 |
|
RU2206982C2 |
ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2023 |
|
RU2825679C1 |
ЭНЕРГОБЛОК | 2000 |
|
RU2174611C1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-03-14—Подача