На чертеже схематически изображен роторный многоступенчатый пленочный аппарат для жндкофазных реакций, общий вид.
Аппарат содержит корпус, образованный обечайками 1 с рубашками 2. Внутри корпуса, соосно с ним, размещен вал 3 с питателями и распределителями жидкости. Каждый питатель включает стаканы 4 и 5 с отверстиями 6, прикрепленные к валу разъемно посредством болтового соединения 7 и расположенные внутри неподвижных цилиндров 8 и 9, имеющих зубчатые кромки 10. Неподвижные цилиндры 8 и 9 присоединены друг к другу посредством ребер 11 и к тарелке 12, установленной в корпусе аппарата между двумя соседними обечайками 1. Распределитель жидкости выполнен в виде полого гофрированного барабана 13. На верхнем конце этого барабана закреплены диск 14 и кольцо 15, в которых имеются вертикальные прорези 16 и 17, смещенные относительно друг друга и расположенные против внешних выступов гофр барабана, а на нижнем его конце - диск 18, соединенный с валом разъемно посредством,бр4тового соединения 19. I Под йаждым гофрированным барабаном 13 устэновдёв -конус 20, к нижнему основанию которого присоединена труба 21, входящая в стакан 4, а к верхнему - кольцо 22, установленное в корпусе соосно ему, герметично и разъемно между двумя соседними обечайками 1.
Аппарат работает следующим образом. Реагенты через патрубки 23 и 24 поступают в стаканы 4 и 5, откуда через отверстия 6 выбрасываются на внутреннюю поверхность неподвижных цилиндров 8 и 9. В результате один из компонентов попадает на кольцо 15, а другой - в карман, образованный стенками кольца 15 и диска 14. Поскольку прорезь 16 на кольце 15 и прорезь 17 на диске 14 по потокам жидкости соединены с гофрами перфорированного барабана 13 в щахматном порядке, в каждые
два соседних гофра попадают различные реагенты, а их смещение происходит уже неносредственно на теплообменной поверхности, куда они выбрасываются через отверстия в стенке гофрированного барабана.
Далее реакционная смесь по конусу 20 и патрубку 21 направляется в стакан 4 нижележащей ступени.
Использование изобретения позволяет упростить монтаж промыщленной модели аппарата и повысить выход продукта.
Формула изобретения
Роторный многоступенчатый пленочный
аппарат для лсидкофазных реакций, содержащий корпус, образованный обечайками с рубащками, вал, последовательно размещенные в каждой ступени и укрепленные на валу питатель, выполненный в виде двух
концентрически установленных стаканов с отверстиями для выхода жидкости и расположенных снаружи стаканов неподвижных цилиндров, распределитель жидкости, выполненный в виде полого гофрированного
барабана с отверстиями н укрепленных на его верхнем конце диска и кольца с вертикальными прорезями, смещенными относительно друг друга и расположенными против внещних выступов гофр барабана, конус, установленный под барабаном между ступенями, и патрубки подачи реагентов, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и повыщения выхода продукта, питатель каждой ступени снабжен
горизонтальной тарелкой, закрепленной между обечайками и соединенной с неподвижными цилиндрами, а конус выполнен с отбортовкой, расположенной между CTjneнями.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 570368, кл. В 01D 3/30, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР № 232955, кл. В 01D 1/22, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ | 1969 |
|
SU239921A1 |
Роторный пленочный тепломассообменный аппарат | 1976 |
|
SU759104A1 |
Пленочный выпарной аппарат | 1979 |
|
SU874084A1 |
УСТРОЙСТВО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2641133C1 |
Роторный пленочный испаритель | 1975 |
|
SU736407A1 |
Роторный колонный массообменный аппарат | 2022 |
|
RU2798127C1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
Массообменная колонна | 1979 |
|
SU882538A1 |
Роторный распылительный массообменный аппарат | 2022 |
|
RU2806146C1 |
СТУПЕНЬ ЦЕНТРОБЕЖНОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА | 2013 |
|
RU2531487C1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1978-10-17—Подача