Пленочный выпарной аппарат Советский патент 1981 года по МПК B01D1/22 

(54) ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ

. . . Изобретение относится к пленочным вьшарным аппаратам для термически нестойких продуктов и может быть использовано в химической и смежных отраслях промьшшенности. Известен выпарной.аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с греющей рубашкой, ротор с п тателем и распределительным устройст вом для жидкости и сепаратор в виде, цилиндрического барабана с отверстия ми на боковой стенке и конденсатор., Сепаратор выполнен в виде двух коаксильных хцминдров, неподвижного и вращающегося, а отверстия на боковой поверхности имеют отогнутые кромки, причем на неподвижном и вращающе 1ся цилиндрах кромки отогнуты в противоположные стороны J, Однако в этом аппарате недостаточ на парожидкостная сепарация между стенками неподвижного и вращающегося цилиндров: входя в полость парожидко ной поток дает два поворота только йа 90 и не исключена возможность Для вторичного захвата жидкости с поверхности неподвижного цилиндра. Известен также пленочный выпарной аппарат, содержащий вертикальный ципиндрический корпус с греющей рубашкой, ротор с питателем и распределительным устройством ДЛЯ жидкости в виде цилиндрического барабана с верти- кальными гофрами, имеющими отверстия в выступах и впадинах, и центробежные сепараторы, размещенные под каждым из барабанов f 2j. Однако этот аппарат непригоден для осуществления процесса при остаточном давлении, составляющем доли мм рт. ст,, когда расстояние между корпусом и конденсатором должно быть соизьюримо с длиной свободного пробега молекулы, а сепаратор размещается между корпусом и Конденсатором. Цель изобретения - повышение чистоты продукта за счет улучшения парожидкостной сепарации. 3 Поставленная цель достигается тем, что в пленочном выпарном аппарате, содержащем вертикальный цилиндрический KOjpnyc с греющей рубашкой, ротор с питателем и распределительным устройством для жидкости в виде цилиндрического барабана с вертикальными гофрами, именидими отверстия в выступах и впадинах, сепаратор в виде цилиндрического барабана с отверстиями на боковой поверхности и конденсатор, барабан сепаратора выполнен с вертикальными гофрами, выступы которых размещены внутри выступов гофр распределителя и снабжены отверстиями. Распределитель снабжен вертикальными пластинами, размещенными внутри гофр и вогнутыми в сторону, противоположную гофрам. , В этом аппарате сепарация паро-жид костного потока осуществляется в зазо ре Между барабанами распределителя и где он при .входе в полост сепаратора, 180°, а ротора делает.два поворота на отсепарированная жидкость отбрасывает ся на внутреннюю поверхность гофр. Наличие вертикальных пластин внутри гофр распределителя исключает вторичный захват жидкости, В результате улучшается парожидкостная сепарация и улучшается качество продукта. На фиг. 1 представлен аппарат, вер тикальный разре на фиг, 2 - то же, горизонтальный разрез. Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с греющей рубашкой 2, соосно расположенных внут ри него гофрированных барабанов 3 и 4 распределителя и сепаратора соответстственно ротора 5, в полости которого размещен конденсатор 6, прикрепленный к днищу аппарата. Ротор 5 снабжен питателем жидкости, выполненным в виде тарелки 7, установленной в верхней е.го часци. Под барабанами ротора в в Корпусе размещен кольцевой сборник 8 с бортом 9. Для подачи сырья в аппа рат предусмотрен щтуцер 10, а для вывода концентрата и дистиллата - штуцеры 11 и 12. В выступах гофр барабана распределителя 3 расположены отвер стия 13 для выброса жидкости с внутре ней по верхности гофр барабана 3 на теплообменную поверхность корпуса 1, а на йпадинах гофр - прорези или перфорация 14 для прохода пара в полость Ьотора. В выступах гофр барабана 4 се паратора расположены прорези .15, а впадины этого барабана выполнены глу4хими. Барабаны 3 и 4, установленные таким образом, что выступы гофр барабана-- 3 соответствуют выступам и впадинам гофр барабана 4, образуют в сочетании центробежный сепаратор. В полости выступов гофр барабана 3 установлены б1 ызгоотбойныеэлементы 16, представляющие собой вертикальные полосы, вогнутые внутрь корпуса. Барабаны 3 и 4 крепятся в верхней части к тарелке 7, а в нижней части - к ступице 17. П-образное кольцо 18 ступицы 17 образует с бортом 9 кольцевого сборника 8 гидрозатвор, предотвращаюпр1й возможный переток концентрата из кольцевого сборника 8 в полость дистиллата и, наоборот, дистиллата в кольцевой сборник концентрата. Аппарат работает следуюпщм образом. Обрабатываемый продукт через штуцер 10 подают в питатель в виде тарелки 7, где он распределяется по поверхности в виде пленки, а затем сбрасывается на внутреннюю поверхность выступов гофр бараб.ана 3, распределяясь равномерно между гофрами. Отдельные вертикальные потоки стекают до отверстий 13, через которые выбрасываются на по- верхность испарения корпуса 1. Образующиеся пары входят: в полость рото- . ра барабана 3 и, дойдя до глухих стенок впадины гофр барабана 4, делают два поворота на 180 , проходят через прорези 15 барабана 4 в его полость, где конденсируются на поверхности конденсатора 6. Отсепарированные капли жидкости с внешней поверхности выступов гофр барабана 4 и с поверхности брызгоотбойных элементов-полос 16 отбрасываются на внутреннюю поверхность выступов гофр барабана 3, а затем с общим потоком обрабатываемой ясидкости возвращаются через отверстия 1 3 на поверхность -испарения. Дистиллат выводят через штуцер 12, а концентрат стекает р кольцеиой сборник и через штуцер 11 отводится из аппарата. Но сравнению с известными предлагаемый аппарат обеспечивает большую чистоту продукта. Формула изобретения 1. Пленочный выпарной аппарат, содержащий вертикальньй цилиндрический корпус с греющей рубаш кой, ротор с питателем и распределительным устройством для жидкости в виде цилиндрического барабана с вертикальными гофрами, имеющими отверстия в выступах и впадинах, сепаратор в виде цилиндрического барабана с отверстиями на боковой поверхности и конденсатор, отличающийся тем, что, с целью повьппениячистоты продукта за счет улучшения па ожидкостной сепарации, барабан сепаратора выполнен с вертикальными гофрами, выступы которых размещены внутри выступов гофр распределителя и снабжены.отверстиями.

740846

5 в сторону, противоположную гофрам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. В1В, 1967,

с7

J

v