Способ определения гранулометрического состава сыпучих материалов и устройство для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК B07B1/28 

ности Q кг/с. Одна часть потока поступает в первый весовой бункер вместимостью G кг. Время его заполнения составит, секунд Пусть вместимость весовых бункеров контролируемых классов руды будет Gf, Ga; GS; ...; Gn, a интенсивность поступления в них частиц контролируемых классов соответственно- 1, с/2, (Цп. Разделив вместимость каждого весового бункера контролируемых классов на вместимость первого бункера, определим коэффициенты их вместимости, т. е. ь - QI . ь , . ь - Я± (2} л, - д , «a - , ..., «„ . () Время заполнения каждого из этих бункеров составит ...;. . (3) Gi f GS i -; fj - Поделив выражение (1) на (3), получим - - Qgt. А - . .L - (4) ii G,Q t, 0,Q GnQ Подставляя (2) в (4), имеем - L ii. A- .L. IL. ± k, Q tlki 1 gn Из выражения (5) следует, что отношение времени t л ti прямо пропорционально содержанию t-ro класса в потоке исходного материала. Коэффициентом пропорциональности является величина, обратная отношению вместимостей бункеров. В случае деления потока руды на неравные части коэффициентом пропорциональности должно учитываться соотношение интенсивностей потока, т. е. t mi ti ki Q t - время заполнения бункера неклассифицированной частью потока; ti - время заполнения бу-нкера t-M классом руды; k, - отнощение вместимости весового бункера, заполняемого f-M классом и неклассифицированной частью потока;mi -- - отнощение интенсивности части потока для определения содержания г-го класса и неклассифицированной его части. Из (6) следует, что Ti - А . -L Q т ti На чертеже изображено устройство для определения гранулометрического состава материала. Устройство содержит желоба 1 н 2, желоб 1 выполнен со сплошным днипдем, а желоб 2 с днищем в виде колосников, сквозь которые просыпается неконтролируемая часть руды. Подаватель 3 предназначен для изменения направления потока руды с целью подачи его на грохот. Весовые бункеры 4 и 5 предназначены для взвешивания поступающей в них руды. Они снабжены затворами 6, 7 и датчиками 8 и 9 весов. Затворы б и 7 предназначены для разгрузки бункеров, а датчики 8 и 9 весов - для подачи сигнала о достил ении веса материала в бункере заданной величины. Датчики весов соединены с пусковыми устройствами счетчиков 10 и 11 времени, которые, в свою очередь, соединены с датчиком 12 положения подавателя 3. Датчик положения подавателя предназначен для пуска счетчиков времени. Устройство работает следующим образом. Вручную или с помощью привода подаватель 3 устанавливается в положение, показанное на фиг. 1. При этом руда поступает в желоба 1, 2 и датчик 12 включает счетчики 10 и II времени. Неклассифицированный поток руды по желобу 1 поступает в весовой бункер 5. Часть потока руды, поступающая по желобу 2, классифицируется и надрешетная ее часть поступает в весовой бункер 4. При достижении веса материала в бункерах заданной величины с помощью датчиков 8 и 9 весов отключаются счетчики времени. Со счетчиков 10 и И считывают результат и вычисляют отнощение их показаний, умножают результат на коэффициент пропорциональности и получают относительный выход контролируемого класса руды. С помощью затворов 6 и 7 разгружают бункеры и отводят подаватель 3 в крайнее правое положение. При этом материал с подающего конвейера будет поступать на отводящий конвейер, не вступая во взаимодействие с устройством. Формула изобретения 1. Способ определения гранулометрического состава сыпучих материалов, включающий грохочение потока материала и контроль его компонентов по классам, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени контроля, поток материала разделяют на части, одну из которых собирают

в объем и замеряют время его формирования, от другой части отделяют контролируемые классы, собирают их в объемы и измеряют время формирования этих объемов, а о содержании контролируемых классов в потоке материалов судят по отношению времени формирования первого объема материала ко времени формирования каждого из объемов контролируемых классов.

2. Устройство для определения гранулометрического состава сыпучих материалов, содержащее бункеры, датчики весов и грохот, отличающееся тем, что грохот выполнен в виде расходящихся желобов, под

которыми установлены бункеры с возможностью воздействия на датчики, причем датчики снабжены соединенными с ними счетчиками времени, днище одного желоба выполнено сплошным, а днище другого желоба имеет колосники.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.ГОСТ 8269-76. Щебень из естественного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний.

2.Авторское свидетельство СССР № 351141, кл. В 07В 1/28, 1970 (прототип).