Устройство для очистки длинномерного изделия Советский патент 1981 года по МПК B08B1/04 

1

Изобретение относится к области зачистки металлических поверхностей и может найти применение в металлургической, автомобильной промышленности, а также химическом и нефтяном машиностроении.5

Известно устройство для зачистки длинномерных изделий, содержащее приводные зубчатые шестерни, клинематически связанные с очистными элементами и подающими роликами системы подачи изделия 1.ш

Однако известное устройство не позволяет обрабатывать изделия, имеющие кривизну, так как подающие ролики жестко закреплены и вся система роликов не может свободно перемещаться относительно обра- 15 батываемой поверхности непосредственно во время обработки.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки изогнутых изделий.

Для достижения этой цели в устройстве 20 для очистки длинномерных изделий система подачи изделия снабжена диадами, один из концов каждой из которых связан с осью соответствующей щестерни, а второй конец и щарнир диады связан с осями подающих 25 роликов.

На чертеже представлена конструктивная схема предложенного устройства.

Устройство включает иглофрезы 1, 2, расположенные с внещней и внутренней сто- 30

рон обрабатываемой детали и смонтированные на поворотных подпружиненных рычагах 3, 4. Рычаги качаются вокруг неподвижных осей 5, 6 и входят в качательные пары с шестернями 7, 8, с которыми жестко скреплены через шпиндель иглофрезы 1, 2, шестерни 7, 8 входят в зацепление с ведущими зубчатыми колесами 9, ГО. Ролики 11 и 12 системы подачи установлены на диадах, выполненных в виде водил 13 и 14, на верхнем конце водила 13 закреплен ролик И. Ведомый сателлит 15, а нижний конец водила 13 шарнирно соединен с другим подвижным концом водила 14 так, что ось вращения 16 является общей как для нижнего конца водила 13 и подвижного конца водила 14, так и для ролика 12 подачи и ведущего сателлита 17.

Водило 14 вращается вокруг неподвижной оси 18, входит во вращательную пару с ведущим сателлитом 17, который входит в зацепление с зубчатым колесом 19 и ведомым сателлитом 15.

Водило 13 вращается вокруг подвижной оси 16, входит во вращательную пару с ведомым сателлитом 15, связанным через шпиндель с роликом подачи 11.

Ролики II, 12 системы подачи - ведущие, кинематически связаны между собой и снабжены единым приводом 20 вращения,

что обеспечивает синхронность их вращения и безфрикционную подачу обрабатываемой детали.

Кинематическая связь роликов И, 12 подачи выполнена в виде планетарного механизма, этим достигается надежное зубчатое зацепление между ведомым и ведущим сателлитами 15, 17 и зубчатым колесом 19 даже при изменении положения роликов 11, 12 как относительно друг друга, так и относительно иглофрез 1 и 2, что необходимо при обработке криволинейных полос с переменным радиусом.

Устройство работает следующим образом.

Ролики И, 12 системы подачи захватывают конец обрабатываемой детали и подают в зону обработки между иглофрезами 1, 2, при этом происходит зачистка детали одновременно с обеих сторон. Иглофрезы прижимаются к обрабатываемой поверхности с регулируемым усилием пружинами 21, 22.

При выходе детали из контакта с первой парой роликов подачи, подачу осуществляет вторая пара роликов.

При изменении радиусов кривизны обрабатываемой детали автоматически изменяется положение роликов 11, 12 подачи относительно иглофрез 1, 2, так как каждая пара роликов подач расположена на подвижном конце водила 15, а осевая линия 23 роликов 11, 12 подач устанавливается по радиусу, проведенному из центра кривизны обрабатываемой детали к точке контакта роликов.

При вращении зубчатого колеса 19 вокруг неподвижной оси 18 ведущий сателлит 17 вместе с роликом 12 подачи получают сложное движение, вращаясь вокруг общей подвижной оси 16 водил 14 и 13 (движение, необходимое для подачи детали) и вместе с водилом 14 вокруг неподвижной оси 18 (движение, необходимое для осуществления

автоматического слежения за криволинейной поверхностью обрабатываемой детали).

Ведомый сателлит 15 вместе с роликом 11 подачи получают более сложное движение: вращаясь вокруг оси 24 (движение подачи), вместе с водилом 13 вокруг подвижной общей оси 16 водил 14 и 13 (движение, необходимое для установления осевой линии 23 роликов подачи по перпендикуляру к обрабатываемой поверхности) и вместе с водилом 14 вокруг неподвижной оси 18 (движение слежения за криволинейной поверхностью).

Предлагаемое устройство позволит улучшить качество зачистки поверхностей; расширить технологические возможности при зачистке поверхности полос различной толщины и кривизны без дополнительной переналадки; производить очистку в автоматическом режиме.

Устройство позволяет системе роликов перемещаться относительно криволинейной поверхности полосы, обеспечивая постоянное прижатие зачистного инструмента к обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Устройство для очистки длинномерного изделия, содержащее приводные зубчатые шестерни, кинематически связанные с очистными элементами и подающими роликами системы подачи изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки изогнутых изделий, система подачи изделия снабжена диадами, один из концов каждой из которых связан с осью соответствующей приводной шестерни, а другой конец и шарнир диады связаны с осями подающих роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 405607, кл. В 08В 1/04, 1979.