1
Изобретение относится к станкостроению и используется преимущественно на станках для испытания шлифовальных кругов на прочность вращением.
Известно устройство для крепления шли- 5 фовальйого круга на вращающейся оправке с помощью закрепленной на ее конце цанговой втулки.
Недостатком такой конструкции является то, что при установке круга другой вы- ю соты необходимо заменять цанговую втулку. Кроме того, при креплении малых кругов выполнение оправки полой затруднительно 1.
Цель изобретения является расширение технологических возможностей устройства.
Это достигается тем, что оно снабжено кольцом из эластичного материала, установленным на торце введенного в устройство стакана, на внутренней поверхности о которого выполнен Г-образный паз, предназначенный для взаимодействия с имеющимися на внешней поверхности цанговой втулки радиальными выступами, а на внутренней поверхности лепестков цанговой 25 втулки выполнены с равным шагом параллельные кольцевые канавки, взаимодействующие с подобными им выступами на оправке, причем цанговая втулка установлена на оправке вне круга, а внутренняя по- зо
верхность стакана со стороны круга выполнена конической и предназначена для взаимодействия с лепестками анговой втулки. На фиг. 1 показано устройство в осевом сечении; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - зацепление цанговой втулки с оправкой на фиг. 1.
Устройство состоит из устанавливаемой на конец 1 оправки с наружной стороны круга 2 цанговой втулки 3.
Лепестки 4 втулки имеют на своей внутренней поверхности с равным шагом параллельные кольцевые канавки 5, входящие в зацепление с подобными выступами
6конца оправки 1. Наружная поверхность
7внутреннего конца втулки 3 имеет форму конуса. На внешнем конце втулки 3 выполнены два наружных радиальных выступа 8. Каждый выступ 8 взаимодействует с Г-образным пазом 9, выполненным на внутренней поверхности стакана 10, охватывающего втулку 3. Нижняя часть внутренней поверхности стакана 10 выполнена в виде конуса 11, контактирующего с конусом 7 втулки 3. На торце стакана 10 установлено кольцо (прокладка) 12 из эластичного материала.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении устройства выступы 8 находятся в нижней части пазов 9. После одевания круга 2 на конец I оправки устанавливают устройство. При этом втулка 3 упирается торцом в круг 2. Стакан 10, продолжая перемещаться в сторону круга 2, нажимает конусом 11 на лепестки 4 и заставляет их кольцевые канавки 5 войти в зацепление с выступами 6 оправки. Одновременно по выступам 8 опускаются пазы 9 до упора, а прокладка 12 утирается в круг 2. Затем стакан 10 поворачивают в направлении, противоположном направлению вращения оправки с кругом 2, указанному стрелкой В. При этом выступы 8 доходят в пазах 9 до упора. Кольцо 12 за счет своей упругости выбирает зазоры в сопряжениях устройства. При вращении силы инерции предотвращают выход выступов 8 из пазов 9, что исключает раскрепле-. ние круга 2. При установке круга меньшей высоты конец 1 оправки имеет возможность выйти через отверстие 13 стакана 10.
Таким образом, устройство позволяет закреплять на оправке круги разной высоты, в том числе малого диаметра, и при этом не снижает коэффициент запаса прочности кругов.
Формула изобретения
Устройство для крепления шлифовального круга на оправке с помощью установленной на ее конце цанговой втулки, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, оно снабжено кольцом из эластичного материала, установленным на торце введенного в устройство стакана, на внутренней поверхности которого выполнен Г-обрЬзный паз, предназначенный для взаимодействия с имеющимися на внешней поверхности цанговой втулки радиальными выступами, а на внутренней поверхности лепестков цанговой втулки выполнены с равным шагом параллельные кольцевые канавки, предназначенные для взаимодействия с подобными им выступами, на оправке причем цанговая
втулка установлена на оправке вне круга, а внутренняя поверхность стакана со стороны круга выполнена конической и предназначена для взаимодействия с лепестками цанговой втулки.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 49-6431, кл. 74К201, опублик. 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления шлифовального круга | 1979 |
|
SU856775A1 |
Переменная коаксиальная нагрузка | 1989 |
|
SU1734145A1 |
Устройство для изготовления изделийС ВиНТОВыМи КАНАВКАМи | 1979 |
|
SU806307A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКЛАДОЧНОГО ВЫСТУПА И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2623919C2 |
Лепестковый шлифовальный круг | 1980 |
|
SU918074A1 |
Сборный лепестковый инструмент | 1988 |
|
SU1590364A1 |
Прошивка | 1985 |
|
SU1287992A1 |
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2021 |
|
RU2760032C1 |
Устройство для крепления шлифовального круга | 1979 |
|
SU859132A1 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ОБТЕКАТЕЛЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА НАСОСА | 2016 |
|
RU2641411C1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-09-20—Подача