Устройство для изготовления изделийС ВиНТОВыМи КАНАВКАМи Советский патент 1981 года по МПК B23G1/36 

Изобретение относится к станкостроению и металлос бработке. Известно устройство для изготовления изделий с винтовой поверхность содержащее приводимый во вращение ак сиальный копир с винтовой поверхностью/шаг которой тождественен шагу рез ца, и задающий ему радиальное перемещение копир, связанный с качающимся рычагом, несущим на одном конце резец, на другом - ролик 1 . Однако известное устройство нельзя использовать на шлифовальных и за точных станках, а примененное в устройстве месторасположение аксиального копира, заготовки и передачи вращ ния, заготовке не обеспечивает высо- ,кой точности и высокой производительности. Целью изобретения является повышение точности, производительности .и качества oбpaбaтывae aлx винтовых поверхностей, например при получении стружечныхвинтовых канавок у прецизионного концевого инструмента. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем конусную оправку, с помощью которой оно устанавливается в шпиндель шлифовал / нЬго приспособления заточного станка, делительный диск, копир, шаг которого аналогичен шагу получаемой винтовой поверхности, втулка для установки и крепления заготовки и поворотное кольцо со штифтом, копир и втулка установлены на оправке и жестко связаны с ней, и винтовое движение заготовке непосредственно передается от копира без промежуточных передач путем скольжения винтового паза копира по неподвижному упору. При этом шлифовальное приспособление с предлагаелшм устройством установлены .на подвижном столе, а неподвижный упор жестко связан со станиной станка. На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства (продольный разрез); на фиг.2 - сечение Б-Б на фиг.1; на ФИГ..З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - фиксатор заготовок инструмента с хвостовиком, не имеющим осевого резьбового отверстия. Устройство содержит конусную оправку 1 (фиг.1), с помощью которой устройство закрепляется в шпинделе шлифовального приспособления, установленного и закрепленного на столе заточного станка. Шлифовальными при пособлениями укомплектованы универсально-заточные станки. На оправку насажен и жестко с не связан делительный диск 2 и копир 3, который крепится к диску болтами и в винтовой паз которого входит подпружиненный упор 4, корпус которого неподвижно установлен на станине станка. В торцовое отверстие оправки 1 у танавливается втулка 5, в которой с помсздью шпильки 6 закрепляется заготовка имекхцая резьбовое аксиальное отверстие в Хвостовике.Для заготовок без резьбовых отверстий в хвостовике предусмотрена втулка с цанговым зажимом 7 (фиг.4). Шомполом 8 установочная втулка крепится в оправке 1 На торце оправки 1 установлено также поворотное кольцо 9, которое имеет пазы (фиг.З) и крепится к оправке винтами 10. На торце кольца 9 установлен упор 11. Устройство всегда устанавливается в одно и то же положение с помощью делительного диска 2 и упора устройства 12, также входящего в комплект поставки универсально-заточного стан ка. Винтовое движение заготовке 13, установленной во втулке 5, сообщается непосредственно от копира 3 путем согласования вращательного движения шпинделя, в котором установлена кону ная оправка 1 устройства, с поступательным перемещением стола станка при скольжении упора 4 по винтовому пазу копира 3. При этом упор устройства 12 выведен из зацепления с диском 2. . Деление заготовки в случае одноза ходного копира осуществляется с помо щью делительного диска 2 и устройства 12. Угол поворота кольца, а, следо- вательно, и втулки 5 с заготовкой 13 устанавливается из условия получения оптимальной геометрии изготавливаемого винтового концевого инструмента на последующих операциях затьшования и заточки. Формула изобретения Устройство для изготовления изделий с винтовыми канавками, содержащее приспособление для крепления ИЗ делий, несущее аксиальный копир с винтовым пазом и неподвижный упор, палец которого установлен с возможностью прижима упругим элементом -и скольжения по винтовой поверхности канавки копира, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности изготовления изделий с винтовыми канавками на универсально-заточных станках, приспособление для крепления изделий выполнено в виде конусной оправки, жестко связанной с аксиальным копиром, делительным элементом и поворотным кольцрм, причем два последних установлены с противоположных торцов конусной оправки, при этом устройство снабжено установочной втулкой, размещенной коаксиально в конусной оправке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 414053, кл. В 23 В 5/48, 1972. Шлисробальное пристсобление Заточный станок Злектродвигател ь Фиг.1