Прошивка Советский патент 1987 года по МПК B23D43/02 

стия, удерживается и центрируется в отверстии за счет взаимодействия лепестков цанги 5 с шариками 12, размещенными в канавках 11 и прямоугольных пазах, выжимаемыми конусной поверхностью обоймы 13 и

1

Изобретение относится к металлообработке и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1224112.

Цель изобретения - повышение точности обработки за счет уменьшения деформации и смещения лепестков цанги по дуге окружности обрабатываемого отверстия.

На фиг. 1 показана прошивка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - паз обоймы с шариком, вид в плане.

Прошивка состоит из закрепленного на неврашаемой борштанге 1 станка (не показан) при помощи резьбового соединения 2 и стопора 3 корпуса 4 в виде цанги 5 с лепестками б, на которых при помощи винтов 7 и 8 установлены резцы 9 так, что их режущие кромки расположены выше опорной поверхности 10 цанги на расстояние С, равное глубине наносимых канавок или рисок на поверхность конусного отверстия изложницы (не показана).

В полости цанги 5 размешен регулируемый разжимной элемент в виде размещенных в канавках 11, выполненных на внутренней поверхности цанги 5, шариков 12, опирающихся на конусную поверхность задней обоймы 13 с внешним коническим торцом, установленной на оправке 14, жестко закрепленной к борштанге I при помощи резьбового соединения 15. Одновременно шарики 12 размещены в радиальных прямоугольных в сечении пазах 16, выполненных на торцовой поверхности, обращенной к шарикам 12 передней обоймы 17, глубиной h более половины диаметра d шарика. Передняя обойма 17 при помощи штифта 18, закрепленного в оправке 14 и входящего в радиальные отверстия 19, установлена на оправке 14 неповоротно. Передняя 17 и задняя 13 обоймы при помощи гайки 20 поджаты набором тарельчатых пружин 21.

На внутренней поверхности лепестков 6 цанги 5 выполнены выступы 22 с поднутрениями 23, образующими разрезное кольцо 24 с наружной поверхностью 25, которые установлены с возможностью взаимодействия с конической поверхностью внешнего торца задней обоймы 13 и наружной поверхностью 25 с внутренней поверхностью 26 кольцевой проточки внешнего торца задней обоймы

дном паза обоймы 17. Одновременно резцы 9 врезаются в поверхность отверстия на глубину С, нанося риски или выполняя канавки строго продольно и заданных размеров. 4 ил.

так, что при контакте поверхностей 25 и 26 прекрашается разжим лепестков 6 цанги 5 с максимальным выходом шариков 12 в радиальном направлении из пазов 16 передней

обоймы 17 на расстояние Е, меньшее половины диаметра d шарика.

Прошивка работает следующим образом.

Перед прошивкой отверстия производится настройка режущих кромок резцов 9 с помощью винтов 7 и 8 на расстояние С. Затем осуществляется регулировка натяга набора тарельчатых пружин 21 на требуемое усилие подачи резцов 9 при помощи гайки 20 без изменения диаметра D опорной

поверхности 10 и без выхода шариков 12 в радиальном направлении из пазов 16 передней обоймы 17 на расстояние, большее Е, так как при этом поверхности 25 и 26 находятся в контакте и вследствие этого разжатие лепестков 6 цанги 5 прекращено.

Настроенная прошивка при помощи бор- штанги 1 вводится Б отверстие невращаемого изделия.

Вошедшая в отверстие изложницы прошивка взаимодействует опорной поверхностью 10 с поверхностью конусного отверстия, удерживается и центрируется в отверстии за счет взаимодействия лепестков 6 цанги 5 с шариками 12, размещенными в канавках 11 и пазах 16, выжимаемы.ми конусной поверхностью обоймы 13 и дном паза 16 обоймы 17. Одновременно резцы 9 врезаются в поверхность отверстия на глубину С, нанося риски или выполняя канавки строго продольно и заданных размеров.

Прошивка конусного отверстия производится с большего диаметра на меньший при сближении к центру инструмента опорной поверхности 10, которая повторяет конус отверстия и воздействует канавками 11 лепестков 6 цанги 5 на шарики 12, одновременно выступы 22 сближаются к центру инструмента, смещаясь поверхностью 25 по конической поверхности задней обоймы 13, при этом последняя смещается по оправке 14 со смещением шариков 12, центр которых находится на расстоянии К от кромки паза 16,

по конической поверхности задней обоймы 13 в радиальном направлеш и по пазам 16 обоймы 17 до расстояния К от кромки паза 16 с перемещением по дну паза 16 и уменьшением диаметра опорной поверхности 10 до DI (фиг. 3) в соответствии с диаметром отверстия, и надежным удержанием от смещения по дуге окружности отверстия лепестков 6 цанги 5 при помощи шариков 12, заключенных между канавками 11, пазами 16 и конической поверхностью обоймы 13, без дополнительного сжатия или разжатия пружин 21 и автоматической настройкой усилия подачи резцов 9, а между поверхностями 25 и 26 образуется зазор.

После нанесения продольных технологических рисок или канавок прошивка возвратным движением борштанги 1 выводится из отверстия изложницы, лепестки цанги расходятся, выступы 22 раздвигаются от центра инструмента, задняя обойма 13 смещается по оправке 14 в исходное положение, шарики 12 выходят из радиальных пазов 16

на расстояние Е, а поверхности 25 и 26 кольца 24 и кольцевой проточки торца задней обоймы 13 вступают в контакт с возвращением к исходному до диаметра D опорной поверхности 10.

Формула изобретения

Прошивка по авт. св. № 1224112, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки, подпружиненная обойма зафиксирована на оправке от проворота, а на ее торцовой поверхности, обращенной к шарикам, выполнены пазы, которые в поперечном сечении имеют форму прямоугольника и глубину более половины диаметра шарика, причем шарики размещены в пазах с возможностью перемещения в радиальном направлении менее чем на половину своего диаметра.

Изобретение относится к металлообработке. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет уменьшения деформации и смеш,ения лепестков цанги по дуге окружности обрабатываемого отверстия. Прошивка состоит из закрепленного на невращаемой борштанге 1 стакана при помош,и резьбового соединения 2 и стопора 3 корпуса 4 в виде цанги 5 с лепестками, на кото2 рых при помощи винтов 8 установлены резцы 9 таким образом, что их режущие кромки расположены выше опорной поверхности 10 цанги на расстояние С, равное глубине наносимых канавок на поверхность конусного отверстия. В полости цанги 5 размещен регулируемый разжимной элемент в виде размещенных в канавках 11 шариков 12, опирающихся на конусную поверхность задней обоймы 13 с внешним коническим торцом, установленной на оправке 14, жестко прикрепленной к борштанге 1 при помощи резьбового соединения 15. Одновременно шарики 12 размещены в радиальных прямоугольных в сечении пазах, выполненных на торцовой поверхности, обращенной к шарикам 12 передней обоймы 17, глубиной более половины диаметра щарика 12-. Вощедшая в отверстие прошивка взаимодействует опорной поверхностью 10 с поверхностью отвер(Л ; -Е га to с | со со ю NJ

12

Фиг. 2

I Л

Фи2А

фиг.З