привод 3, 1ПОД расходным бункером 1 размещен подвешенный на кронштейнах 4 бункер дозатора 5, электропневмоклапан 6 управления затвором 7 которого соединен с задатч1иком доз 8 через блок управления 9. Устройство для дозирования компонентов бетонной Смеси с ар,рет.иром снабжено соединенными через элемент задержки 10 с блоком утравлення 9 силовыми цилиндрами 11с системами управления в влде соед.иненных с источииком 1сжатого воздуха 12 электролневмоклапанов 13 систем управле«ия и связаиных с «ими регуляторо-в расхода воздуха 14. Одна из полостей каждого силового цилиндра соединена с электроцневлюклапаном 13, а другая - с регулятором расхода воздуха 14, лрячем шток 15 имеет параллельные ллоокости иронштейна 4 к наклонно расположенные относительно вертикальной оси бувкера дозатора тормознь е площадки 16, а поверхности контакта 17 .кронштейнов 4 (И ллощадок 16 выполнены с покрытием из фрикционного материала. Задатчнк доз 5 выполнен, например, в ,виде переключателя, выход которого подключен к реле 18. Кроме того, устройство содержит измерительный механизм, например циферблатный указатель 19, на стрелке 20 -которого закреплен флажок 21, взаимодействующий с датчиками веса 22, под«люченнььми к задатчику доз 8.
Работает устройство для дозирования комнонентов бетонной смеси с арретиром следующим образом.
Перед началом дозирования переключатель задатчика доз 8 устанавливается в ооложение, которое соответствует подключению iK реле 18 датчика веса 22, установленного на шкале циферблатного указателя /9 на отметке с требуемой массой, например 300 кг. Тормозные площадки 16 штоков 15 Прижаты к паве рхност,и контакта 17 кронштейнов 4 бункера дозатора 5 давлением сжатого воздуха, который поступает в полости силовых цилиндров /7 через электроП:невмо«лапаны /k. По команде блока управления 9 приводом 3 открывается затвор 2 запрузочного бункера 1, и материал с большой скоростью поступает в емкость 5. Пр.и этом динамические .колебания в измерительной системе .не возникают, та« как емкость .зафиксирована тор.Мозными .площадками 16 штоков 15 силовых цилиндров ;//. По истечении времени, достаточного для набора примерно 60% массы дозируемого материала, сигнал от блока управления 9 через элемент задержки 10 поступает на электропневмоклапаны 13, которые производят переключение силовых цилиндров //. Поскольку полости силовых цилиндров // соединены с регуляторами расхода воздуха 14, усилие прижатия площадок 16 к по.верхности контакта 17 кронштейнов уменьшается плавно.
В результате этого вес емкости 4 с .матер.иалами без динамических колебаний передается на циферблатный указатель 19, стрелка 20 которого начинает плавно пересекать датчики веса 22, что обеспечивает cix точное срабатывание.
Предложенное выполнение устройства позволяет значительно повысить точность дозирования компонентов смеси.
Формула .изобретения
Арретир к устройству для дозирования компо.нентов бетонной смеси, содержащий расходный бункер, под которым размещен подвешенный на кронштейнах бункер дозатора, электропневмоклапан управления, затвором которого соединен с задатчиком доз через блок управления, о тли ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения точности дозирования за счет демпфирования бункера дозатора в момент запрузки, он снабжен элементом задержки и соединенными через него с блоком управления силовыми цилиндрами с системам.и управления в виде соединенных с источником сжатого воздуха электропневмоклапанов систе.м управления и связанных с .ними регуляторов расхода во.здуха, одна из полостей каждого силового пилиндра соединена с электропневмоклапаном системы управления, а другая - с регулятором расхода воздуха, причем шток .имеет параллельные плоскости кронштейна и наклонно расположенные относительно вертикальной оси бункера .дозатора тормозные площадки, а поверхности контакта кронштейнов и площадок выполнены с покрытием из фрикционного материала.
Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе:
1. Орлов С. П. Весовые дозирующие устройства.-М., Машгиз, 1955, с. 80-81.
2. Королев К. М. Интенсификация приготовления бетонной смеси.-М., Стройиздат, 1976, с. 23-24.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический порционный дозатор с цифровым управлением | 1987 |
|
SU1439410A1 |
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2526944C2 |
Автоматический весовой порционный дозатор с цифровым управлением | 1981 |
|
SU1000773A1 |
Автоматический порционный дозатор | 1988 |
|
SU1534330A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЕСОВОЙ ПОР1;ИОННЫЙ ДОЗАТОР для ГРУППОВОГО ВЗВЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU201700A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2028979C1 |
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1967 |
|
SU193107A1 |
Дозатор смеси компонентов | 1989 |
|
SU1714373A1 |
УСТРОЙСТВО ДИСТАНЦИОННОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ В МЕХАНИЧЕСКОЙ СТУПЕНЧАТОЙ КОРОБКЕ ПЕРЕДАЧ | 1991 |
|
RU2015937C1 |
Автоматический дозатор | 1976 |
|
SU591717A1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-05-15—Подача