Устройство для очистки ленты конвейера от налипания частиц транспортируемого материала Советский патент 1981 года по МПК B65G45/00 

просверлены по ее высоте отверстия, соответствующие расположению отверстий на решетке), в которых размещены ферромагнитные частицы 10, например стальные шарики. К крыщке корпуса 11 прикреплен штуцер 12, проходящий через электромагнит к перфорированной решетке, по которому подается сжатый воздух. Перфорированная решетка предназначена для равномерного распределения сжатого воздуха перед подачей его в ячейки вставки. Рабочий орган прикреплен к раме 13 конвейера с помощью болтов 14 и гаек 15 и поджимается к ленте с помощью пружин 16.

Устройство работает следующим образом.

При подаче во вставку 7 к ячейкам 9 через щтуцер 12 сжатого воздуха стальные шарики (ферромагнитные частицы) 10, примагниченные к нижней поверхности перфорированной решетки 5 (на чертеже показано пунктиром) отрывается от нее и устремляются по ячейкам (отверстиям вставки) 9 к ленте 2, ударяют по ней с внутренней стороны.

Воздух подается к ячейкам 9 через перфорированную решетку 5 прерывисто. Прерывистая подача сжатого воздуха осуществляется за счет установки на линии подачи сжатого воздуха (перед штуцером 12) распределительное устройство, например, в виде золотника (на чертеже не изображен). При прерывистой подаче сжатого воздуха ферромагнитные частицы 10 (стальные шарики) попеременно то протягиваются к решетке 5 под действием электромагнитных сил, то отрываются от нее под действием сжатого воздуха, движутся к,ленте 2 и ударяют по ней с внутренней стороны. Происходит непрерывная бомбардировка стальными шариками 10 обратной (внутренней) стороны движущейся ленты 2 по всей ее ширине. Ударяя непрерывно по внутренней стороне движущейся ленты 2, щарики 10 сообщают через ленту 2 прилипшим частицам материала ускорение и те, в свою очередь, отрываются от ленты конвейера. Конвейерные ленты могут быть как стальные, так и резино-тканевые, прорезиненные и т. д.

в результате постоянной бомбардировки шариками 10 внутренней поверхности движущейся ленты 2 происходит ее эффективная очистка от прилипших частиц транспортируемого материала. В данном случае наружная (рабочая) сторона ленты не подвергается механическим воздействиям состороны различных скребков и щеток, а это, в свою очередь, увеличивает срок службы конвейерной ленты.

Отработанный воздух выходит в атмосферу через перфорированные ферромагнитные частиць 10 (шарики), притягиваются электромагнитом 6 к решетке 5 и не мешают движению конвейерной ленты 2 (на чертеже показано пунктиром). В связи с тем, что корпус рабочего органа 4 подпружинен относительно рамы 13 конвейера, происходит постоянный контакт рабочего органа устройства с лентой 2 конвейера через ролики 3.

Предлагаемое устройство просто по конструкции и в изготовлении не требует больших материальных затрат. Устройство занимает мало производственной плошади, так как расположено между холостой и рабочей лентой конвейера.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки ленты конвейера от налипших частиц транспортируемого материала, включающее установленный над лентой электромагнит, отличающеес я тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты путем обеспечения ударного воздействия на нее, оно снабжено расположенным между электромагнитом и лентой корпусом, имеющим вертикальные ячейки с расположенными в них ферромагнитными элементами, при этом верхняя часть ячеек сообщена с источником сжатого воздуха, а боковые стенки корпуса выполнены перфорированными.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус снабжен перфорированной пластиной, расположенной под электромагнитом.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ферромагнитные элементы выполнены в виде стальных шариков.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус снабжен роликами, опирающимися на ленту.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 442972, кл. В 65G 45/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 68579, кл. В 65G 45/00, 1974 (прототип).

а