Сушилка Советский патент 1979 года по МПК F26B17/04 

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, а именно к сушилкам, и может быть использовано в химической, нефтехимической и строительной отраслях промБшшенности. Известны сушилки, содержащие камеру с размещенным в ней транспортером для перемещения высушиваемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному и расположенное над транспортером перемешивающее устройство, которое выполнено в виде подсоединенного к вибратору троса с закрепленными на нем с заданным шагом полыми элeмeнтa 1rI, например, треуголь ного профиля, имеющими перфорацию на боковой поверхности для прохода газообразного агента 1, Однако эти сушилки обладают рядом существенных недостатков. Их перемешивающее устройство.сложно поКонструкции, так как включает в себя множество перфорированных полых элементов в виде треугольников, приваренных к тросу и колеблющихся с помощью вибратора. Для натяжения троса с элементами требуются дополнительно натяжные устройст-ва, что значительно у ложняет и удорожает конструкцию ворошителя, требует дополнительных расходов на ремонт и обслуживание .ибрация множества треугольников в слое материала приводит к разрушению гранул материала при сушке, т,е, к снижению качества продукта. При этом часть разрушенных гранул уходит в отходы, 41-0 снижает производительность. Кроме того, пропускаемый через пустотелые треугольные перфорированные элементы газообразный агент распыливает эти отходы, забивая фильтры и запыляя сушилку и помещение. Сушилку при этом необходимо делать очень герметичной. Недостатком этой сушилки является и то, что вибрирующие пустотелые элементы созд- ют дополнительное сопротивление для теплоносителя при пропускании его через ленту. При вибрации . высушиваемый материал неравномерно разбрасывается по ленте, что создает неравномерность слоя по высоте, а это, в свою очередь, снижает качест-. во сушки, В результате недостатбчного перемешивания транспортируемого материала и его неравномерной укладки по высоте после перемешивания инг тенсивность тепломассообмена в сушил|ке невелика. Известны также и сушилки, содержа вдие камеру, размещенный в ней газопроницаемый транспортер для перёмеще .ния-высушиваемого материала и уста(новленный на .загрузочном конце транс портёра за пределами камеры бункер с инертной насадкой, в качестве которой использован подогретый влагопоглотитель, охватывающий высушиваемый материал (изделия) с обеих сторон, вследствие чего ворошитель в та ких сушилках не предусмотрен 2. Основным недостатком таких сушилок является невозможность осуществлять в них сушку сыпучих порошкообразных и гранулированных материалов с необходимой эффективностью из-за сложности последующей сепарации высушиваемого материала и отсутствии его перемешивания (ворошения). Цель .изобретения - интенсификация тепломассообмена путем ворошения высушив емрго матери ала. Это достигается тем, что насадка выполнена в виде ферромагнитных частиц и в камере над транспортером установлен снабженный очистителем магнит, взаимодействующий с 5 ерромаг нитными частицами и служащий ворошителем слоя материала. На фиг.1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 - электромагнит и часть транспортера со слоем материала и феррбмагнитными частицами в процессе ворошения (в увеличенном масштабе), Сушилка состоит из камеры 1с размещенным в ней транспортером 2 для перемещения высушиваемого материала от загрузочного устройства 3 с вибратором 4 к разгрузочному 5 во рошителя, расположенного над транспортером в поперечном направлении и состоящего из электромагнита б и ферромагнитных частиц 7 (например, стальных шариков) , уложенньк в один слой под слоем высушиваемого материа ла,на ленте транспортера 2, Для.выравнивания слоя по высоте после загрузки на передней стенке сушилки попе13ёк транспортера над материалом укреплен разравниватель 8 иЗ мягкого материала (например, войлока или резины) . Для удаления прилипших к электромагниту ферромагнитных частиц (стальных шариков) в камере сушилки установлен очиститель 9, выполненный в виде вращающихся лопаток (щеток), которые удаляют ферромагнитные .части цы 7 с него в процессе ворошения. Эт частицы по наклонному лотку 10 скаты ваются в приемную емкость 11, установленную подсушилкой (или около нее). Для наблюдения за процессом су кй и ворошения сушилка имеет смотровые окна 12. Теплоноситель в тканеру еушиМКИ может подаваться как вдодь Перфорированнойленты транспортёра 2 так и через нее. Для лучшей эагрузки ..„л гт.л члэтп-kxro.t/M ферромагнитных частиц и материала на ленту транспортера загрузочный бункер 13 имеет общую стенку 14 с загрузочным устройством и вибратор 4. Возможен вариант сушилки и с инфракрасными излучателями. Сушилка работает следующим образом, Материал, подвергающийся сушке, подается в камеру 1 через загрузочное устройство 3. В бункер 13 загружаются нагретые ферромагнитные частицы 7 . В первую очередь на ленту транспортера 2 укладываются ферромагнитные частицы (например, стальные шарики) 7, а затем на них выгружается высушиваемый материал. Теплоноситель (горячий воздух) подается в камеру 1, проходит либо вдоль движущегося транспортера 2 над высушиваемым матери&лом, либо через перфорированную ленту (сетку) тцанспортера 2 и слой материала. Лента (сетка) транспортера 2 имеет боковые ограждающие пластины (на чертежах не показаны). Ферромагнитные . частицы 7 и высушиваемый материал в процессе движения ленты транспортера 2 проходят над установленным поперек ленты .в камере 1 элек громагнитом 6. Ферромагнитные частицы 7, притягиваясь к электромагниту 6, проходят наверх через слой высушиваемого материала, интенсивно его вороша и рыхля, создавая дополнительный доступ теплоносителя в слой материала. Одновременно происходит перемещение более влажных нижних слоев высушиваемого материала кверху в .непосредственное соприкосновение с теплоносителем. Прилипшие (примагниченные) к электромагниту 6 ферромагнитные частицы 7 убираются с него непрерывно вращающимися лопатками (щетками) в наклонный лоток 10 и далее скатываются по нему в приемную емкость 11. Наблюдение за процессом ворошения и сушки ведут через смотровые окна 12. Перемешанный материал движется далее на транспортере 2 вдоль камеры 1 и по мере высушивания выгружается с помощью разгрузочного устройства 5. При таком ворошении не происходит разрушения гранул (частиц) высушиваемого материала, что значительно повышает качество. В отходы и пыль уходит намного меньше разрушенного; материала, а это приводит к повышению производительност,и. Хорошее рыхление (ворошение) и одновременное перемещение более влажных нижних слоев материала наверх в непосредственное-соприкосновение с теплоносителем позволяет интенсифицировать процесс сушки. Подача нагретых ферромагнитных частиц перёд сушкой непосредственно в слой высушиваемого материала также интенсифицйрует процесс сушки. Материал гг/ ттгъг«г- йта лгтилчп м ммг г в г учУподогревается одновременно сверху