Ленточная сушилка для гранулированных материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B17/04 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки гранулированных материалов, в частности гранул окиси алюминия, полученных жидкостной формовкой, в химической, нефтехимической и строительной отраслях промышленности. Известны сушилки, содержащие камеру, размеш,енный в ней газопроницаемый транспортер для перемеш,ения высушиваемого материала и установленный на загрузочном конце транспортера бункер с инертной насадкой, в качестве которой использован подогретый влагопоглотитель, охватываюш,ий высушиваемый материал 1. Недостатком таких сушилок является низкая эффективность в них процесса сушки гранулированных сыпучих материалов из-за отсутствия перемешивания. Известны также сушилки, содержащие камеру с размещенным в ней транспортером для перемещения высушиваемого материала и ворошитель, выполненный в виде металлических шаров, помещенных в слой высушиваемого материала 2. Недостатком сушилок является невозможность их использования для сушки непрочных гранул окиси алюминия, полученных жидкостной формовкой, так как при перемешивании слоя металлическими шарами гранулы будут разрушаться, что недопустимо. Цель изобретения - повышение качества сушки и интенсификации процесса тепло-массообмена непрочных гранул окиси алюминия. Цель достигается тем, что ворошитель пневматического типа расположен под рабочей ветвью транспортера и выполнен в виде вертикальных каналов с размешенными в них шарами, выполняющих роль ударных элементов и взаимодействующих с рабочей ветвью транспортера без непосредственного контакта с высушиваемым материалом. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Сушилка содержит камеру 1 с размещенным в ней ленточным транспортером 2 для перемещения высушиваемого материала от загрузочного устройства 3 к выгрузочному 4, расположенный под рабочей ветвью транспортера 2 пневматический ворошитель 5, содержащий корпус 6 с вертикальными каналами 7, в которых расположены стальные шарики 8, выполняющие роль ударных элементов. Ворошитель опирается на ленту роликами 9, которые поджаты к ней пружинами 10. Сверху над рабочей ветвью транспортера в зоне действия ворошителя 5 установлен бункер-дозатор 11 для подачи адсорбента (сухого порошка окиси алюминия). Сушилка работает следующим образом. Сформованные из суспензии гранулы (шарики) окиси алюминия диаметром 1-Змм от колонны жидкостного формования (не показана) поступают по трубопроводу 12 и щелевому патрубку 13 на наклонную сетку 14. В зависимости от объема подаваемой вместе с гранулами жидкости сетка 14 может частично перекрываться заслонкой 15, выполненной из эластичного материала, например резины. Большая часть жидкости при этом проходит через сетку 14, поступая в емкость 16, откуда непрерывно удаляется по трубопроводу. Оставшаяся часть жидкости вместе с гранулами поступает через порог на распределительный лоток 3 и распределяется им равномерным слоем (в 1-2 ряда по высоте) на движущуюся ленту транспортера 2. Цри перемещении высушиваемого материала на транспортере 2 через камеру гранулы освобождаются от оставшейся жидкости (которая проходит через перфорированную ленту и собирается в емкости 17), подсушиваются воздухом и, попадая в зону действия бункер-дозатора 11, обсыпаются адсорбентом. В момент обсыпания гранул адсорбентом происходит их ворошение на ленте транспортера ударным воздействием шаров 8 по обратной стороне ленты, для чего через короб 18 и газораспределительную решетку 19 обеспечивается прерывистая подача сжатого воздуха. Сила ударов шаров о ленту может регулироваться изменением количества сжатого воздуха, подаваемого под решетку 19. Эффективное ворощение гранул предлагаемым ворошителем позволяет обсыпать гранулы со всех сторон адсорбентом и тем самым интенсифицировать процесс сущки и повышать качество выпускаемой продукции, так как равномерное (по всей наружной поверхности) обсыпание гранул адсорбентом предотвращает их слипание и деформацию путем передачи части влаги адсорбенту. Подсушеннь е гранулы выгружают с транспортера 2 в бункер 4, откуда они поступают на дальнейщую обработку (стадии отделения гранул от адсорбента и окончательной сушки). Цри использовании предложенной сушилки можно получить значительный экономический эффект.

Х Ал«-Ji-A-Jrf /А-А Ч%Д-;,..j

Фиг. г

8 7

ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно гранул окиси алюминия, полученных жидкостной формовкой, содержащая камеру с размещенными в ней транспортером для перемещения высущиваемого материала на рабочей ветви и ворошителем, имеющим металлические щары, отличающаяся тем,что, с целью интенсификации процесса тепло-,массообмена и повыщения качества, ворошитель расположен под рабочей ветвью и выполнен пневматического типа с вертикальными каналами, в которых с возможностью перемещения размещены щары,выполняющие роль ударных элементов, взаимодействующих с рабочей ветвью транспортера. € (Л со