Устройство для перекладки лесоматериалов с продольного конвейера на поперечный Советский патент 1981 года по МПК B65G47/38 

1

Изобретение относится к лесной и деревообрабатываюцей npONOJiimeHHOcти, в частности для перекладки лесо-. материала с продольного на перечный KOHBeifJep, и может найти применение в легкой, пищевой и в других отраслях промыдаленности.

Известно устройство для сброса короткомерных лесоматериалов с продольного конвейера, включающее конвейер, упорный рычаг и толкатель ij

Недостатком данного устройства является перекос лесоматериалов при сбросе с продольного конвейера.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перекладчи материалов с продольного конвейера на поперечный, включающее раму, установленный на оси вращения упорный рычаг и укрепленный на раме с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости подпружиненный толкатель с упором 2.

Однако указанное устройство ведет неупорядоченный сброс короткомерного лесоматериала с конвейера как по месту сброса,, так и по его направлению, причиной чему - воздействие рычага на более легкий конец

лесоматериала, а потому не может обеспечить упорядоченную его переукладку с продольного на поперечный конвейер, что требует применения ручного труда.

Кроме того, энергии движущегося лесоматериала на конвейере недостаточно для Одновременного его сброса.

Целью изобретения является повы10шение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что упорный рычаг выполнен Г-образным, ось вращения которого закрепле15на на раме, при этом один конец Г-образного рычага снабжен механизмом сцепления с полотном продольного конвейера, а другой - роликом, установленным с возможностью взаимодей20ствия с толкателем, механизм сцепления выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на оси с возможностью вращения в горизонтальной плоскости при взаимодействии одним

25 концом с лесоматериалом, при этом свободный конец имеет колодку и возвратную пружину, кроме того, устройство имеет склиз, укрепленный на раме перед толкателем продольным

30 конвейером.

На фиг. 1 изображено устройство в плане (исходное положение); на фиг4 2 - момент переукладки лесоматериала; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.

Устройство имеет раму 1 с смонтированным на ней продольным конвейером 2, поперечным конвейером 3, Г-образным упорным рычагом 4, установлен-ным на оси 5 и имеющим механизм 6 сцепления, толкающий ролик 7 и опорный ролик 8. Толкатель 9, установленный на оси 10, имб1ющий возвратную .пружину 11, опорный ролик 12, а для

,ориентированного воздействия на лесоматериал упор 13. Механизм 6 сцепления выполнен в виде закрепленного на упорном рычаге 4 с возможностью вращения вокруг оси 14 в вертикальной плоскости двуплечего рычага, один конец 15 которого упорный с возможностью его контактирования с лесоматериалом, а второй конец 16 снабжен колодкой 17 для сцепления с полотном продольного конвейера 2 и возвратной пружиной 18 для разъединения колодки 17 с полотном конвейера 2. С целью направления лесоматериала на упор 15 на раме 1 установлен склиз 19.

Устройство работает следующим образом.

Лесоматериал, перемещаемый продольным конвейером 2, находит на склиз 19, двигаясь вдоль которого, упирается в конец 15 рычага, заставляя его поворачиваться на оси 14, в результате колодка 17 входит в сцейлёнйе с полотном конвейера 2. Полотно конвейера 2 ведет за собой колодку 17, авместе с ней.конец рычага 16 на оси 14, в результате упорный рычаг 4, опираясь на ролик 8, повернется на оси 5 и толкающим роликом 7 оказывает давление на толкатель 9, который опираясь на ролик 12 и по- ..ворачиваясь на оси 10,своим упором 1

-сориентирует лесоматериал вдоль конвейера 2 и смещает его за край полотна на полотно нижеустановленного поперечного конвейера 3. После чего пружина 18 отсоединяет колодку 17 от полотна конвейера 2 и возвращает концы 15 и 16 рычага в исходное положение, а пружина 11 возвращает в исходное положение толкатель 9. Рычаг 4,кроме того,поворачивается на оси 5 за счет воздействия лесоматериала на конец 15 рычага.

Использование предлагаемого устройства позволит освободить на этой операции двух рабочих.

Кроме того, устройство не требует дополнительного привода, а выполняет работу в основном за счет энергии движения ленты продольного конвейера, а также за счет энергии движения лесоматериала.

Формула изобретения

1.Устройство для перекладки лесоматериалов с продольного конвейера на поперечный, включающее раму, установленный на оси вращения упорный рычаг и укрепленный на раме с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости подпружиненный толкатель с упором,отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства., упорный рычаг-выполнен Г-образным, ось вращения которого закреплена на раме, при этом один конец Г-образного рычага снабжен механизмом сцепления с полотном продольного конвейера, а

другой - роликом, установленным с возможностью взаимодействия с толкателем.

2.Устройство по п. 1, от л и чающееся тем, что механизм

сцепления выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на оси с возможностью вращения в горизонтальной плоскости при .взаимодействии одним концом с лесоматериалом, при

этом свободный конец имеет колодку и возвратную пружину.

3.Устройство по п. 1, отличаю щ е е с я тем, что оно имеет склиз, укрепленный на раме перед

толкателем .над продольным конвейером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 398474, кл. В 65 G 47/74, 1972.

2.Авторское свидетельство CCCf 650903, кл. В 65 G 47/38, 1977

(прототип).