Устройство для намотки пряжи Советский патент 1981 года по МПК B65H54/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРЯЖИ

12

Изобретение относится к устройствам для ламотви тряжи, иреимущественно искусственной текстильной нити, «а лаковку в машинах 1непре(рывного процесса.

Известно устройство для - яамотки пряжи (ПО авт. св. № 2623il6, имеющее гидродвигатель, связанный с валом кольцевой плаики меха.нлзма расклад ки иити на паковку. Устройство содержит :рейку со штангой, имеющей возможность вращательного и возвратно-поступательного движения, на которой смонтированы сменные. .кулачки, определяющие cTpyiKTyipy шамоткм, находящуюся в зацеплении -с шестерней, юидящей на валу гидродвигателя, и кран управл1еН|ИЯ гидродвигателем с закрепленным -на нем пальцем, 1КонтактИ|рук щи.м с «улачками I. Существенным недостатком этого устройства является .невозможность получить паковку увеличенной массы (2-3 кг), удовлетворяющую потребителя с точки зрения ее структуры, обеспечивающей устойчивую и (Полную сходимость всей паковки При последующих операциях без ее предварительной перемотки. Целью .изобретения является повыщвние качества намотки и раСщирение технологических воавдожиостей устройства.

Цель достигается тем, что устройство по авт. св. № 262316 имеет механизм возвратио-поступательного перемещения сменных кулачков по рейке, выполненный в виде дополнительного кулачка и пары рычагов, один конец каждого из которых контактирует с профилем дополнительного кулачка, а другой - посредство.м тяг)1 соединен с одвиМ 1ИЗ сменных кулачков.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено устройство,

10 общий вид.

Устройство содержит кулач,ки 1 и 2, смонтированные на щтанге 3. Штанга 3 з креплена на рейке 4, находящейся в зацеп лении с щестеряей 5, сидящей «.а валу 6

15 гидродвигателя .механйзм а раскладки (не показан). Штанга 3 связана с валом 7 привода. На штанге 3 смонтирован Х1ра11овой механизм 8 доворота к лачков 7 и .2 в начальное положение. Между кулачка ми / и

20 2 расположен кран 9 управления гидродвигателем с закрепленным на нем пальцем 10. На рейке 4 крепится механизм // возвратно-яоступательного перемещения сменных кулачков по рейке 4 с приводом для

25 вращения дополнительного кулачка 12 парами рычагов 13 связанных с кулачка-ми 1 н 2. Привод механизма // осуществлен от вала 7 зубчатыми колесами i4 я 15 или .может быть самостоятельным. Дополли30 тельный кулачок 12 сменный и имеет симматричный профиль. Кулачки / ;и 2 тоже сменные, могут быть такж-е различного профиля и совместно с кулачком 12 определяют crpyiKtypy намотки паковки. кулачками расположена пружина сжатия 16, осуществляющая кинематическое замыкание .между Кул ачками 7 и .2, ларами .рычагов 13 и кулачком 12. Опорлый кронштейн 17 .закре-плен на стационар;НО:М кронаитейне Щ с направляю щими 19 для ,рей.ки 4.

Устройство работает следующим образом. Включается система 1ПодаЧ|И масла в гидромртор (не показана) мехаиизма расклад килр я ней и с ломощью шестерни 5, сидящей на валу 6 гидромотора, зубчатая рейка 4 начинает совершать лоступ-атель«ое движение. Кулачок 1 подхватывает СВОИМ профилем палец 10 и лереводит его в другое положение, тем самым переключая направление вращения вала 6 гидромоTOipa.

При Обратном ходе рейки 4 другой кулачок 2 перекидьгвает палец 10 в начальное лоложен.яе, вторично изменяя .направление вращения гндромотора, и весь .процесс повторяется.. Одновременно с возвратно-лостуиательным движением от вала 6 гидромотора кулачки / и 2 совершают еще и вращательное движение от привода (не показан) через ва.л 7 с зацепленным ,на нем храловьш механизмом 8, связанным со штангой 3. Кроме того, с описавным возВ1рат:И|0-поступательным и вращательным д-зижен;ие1М кулаЧКИ / и 2 совершают осевое воззратно-лоступательное леремещение По штанге 3 от дополнительного кулачка 12 через |рычаги 13, связанные с кулачками 1 и 2. Наличие одновременно действующих возвр атно-поступательного, вращательного данжения кулачков и осевого возвратно-поступательного перемещения их по штанге ириводит к непрерывному изменению расстояния -между профилями кулачков. Это таризодит к изменению величины хода механиз.ма раскладки нити и определяет форму .и структуру полз аемой паковки. Лри ем, (Профиль кулачков / и .2 и их вращательное и возвратно-поступательное движение определяют основную структуру намотки и форму паковки. Кулачок 12, определяющий характер осевого перемещения кулачков / iH 2 по штанге 3, обеспечивает рассеивание витков по паковке и .значительное улучшение структуры намотки. Изменяя скорости возаратно-.поступательного, вращательного, дв.и-жен1ия и осевого возвратпоиоступательнопо (перемещения кулачков, а такж.е заменяя кулачки и дополнительный .кулачок, а та.кже .сдвигая только один кулачок, МОЖНО получить широкую гамму по структуре и ф.ор|Ме лаковок, в том числе и требуемую для конкретного случая.

Если потребуется осуществить .доворот .кулачков в :нача.льное лолож-ение, то это может быть осуществлено с помощью храпового механизма 8. Дов.орот дополн.ительного кулачка в начальное положение также может быть осуществлен с помощью храпового .механизма (не показан), связанного с кулачком.

Предлагаемое уст)ройство позволяет улучшить качество .намотки паковки, получить паковку увеличенной .массы, кото.рая,, минуя оперицн б перемотки, непосредственно с-мащи;Н непрерывного процесса пр.о:и.зводства вискозной текстильной нити может быть эффективно .использована на сновальной операЦ ии.

Формула изоб.рете.ния

Устройство для намотии пряжи по авт. св. N° 262316, отличающееся тем, что,

с .целью повышения качества .намотки « раоширения его тех1нологических возможностей, оно ИМеет механизМ возврат.но-(поСтупательного ле)ремещения смежных .кулачков по рейке, вышюлйенный в виде дополнительного кулачка и пары рычагов, один конец .каждрто из которых контактирует с профилем дополнительного кулачка, а другой - (посредством тяги соединен с одним из сменных .кулачков.

Источник информащии, .при1нятый во влимание стри sKoneipTHae:

1. Авторское свидетельство № 262316, кл. DOI D 7/00, 1968.