Устройство для раскладки нитевидного материала Советский патент 1991 года по МПК B65H54/28 B65H54/36 

Описание патента на изобретение SU1684210A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для раскладки нитевидных материалов при образовании потоков крестовой мотки на пневмопрядильных и подобных им машинах.

Целью изобретения является улучшение качества намотки путем уменьшения процесса жгутообразоаания и получения разуплотненных торцов паковки

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг 1; на фиг, 4-5 - варианты выполнения передач с постоянно изменяющимся передаточным числом.

Устройство для раскладки нитевидного материала представляет собой дифференциальный механизм с тремя степенями свободы и содержит установленный подвижно раскладочный барабанчик 1 - замкнутым винтовым пазом для размещения ролика 2, соединенного с нитеводительной штангой 3. Подвижная гильза 4 смонтирована соосно раскладочному барабанчику 1. На корпусе гильзы 4 закреплены шестерня 5 и шпонка 6, Шпонка 6 входит в незамкнутый наклонный паз 7 раскладочного барабанчика 1 Рассеивающий кулачок 8 кинематически связан с гильзой 4 через замкнутый винтовой паз 9 и ролик 10, Приводной вал 11 кинематически связан с барабанчиком 1 че рез шестерни 12,5, гильзу 4, шпонку 6 Прио

00

ю

о

вод рассеивающего кулачка 8 годержит передачу с постоянно изменяющимся в цикле рассеивания передаточным отношением, выполненную в виде эллиптических колес 13, 14, кинематически связанных с приводным валом 11 через сменные шестерни 15, 16 и с рассеивающим кулачком 8 через шестерни 17, 18с передаточным числом 2. Полумуфта 19 закреплена на рассеивающем кулачке 8, на ней установлена шестерня 18 с возможностью регулировки углового положения для обеспечения максимальной скорости вращения кулачка 8 в момент нахождения гильзы 4 в крайних положениях. Ролик 20, закрепленный на раскладочном барабанчике в одном из отверстий 21, взаимодействуете рассеивающим кулачком 8 при помощи другого замкнутого паза 22.

В случае использования устройства в высокоскоростных машинах вместо эллиптических колес для упрощения конструкции можно использовать четырехшаг нирный антипараллелограмм (фиг. 4), состоящий из кривошипов 23, 24 с одинаковым межцентровым расстоянием, соединенным шатуном 25. С помощью полумуфты 19 здесь можно также отрегулировать положение кривошипов относительно рассеивающего кулачка 8, обеспечив максимальную угловую скорость кулачка в момент нахождения гильзы 4 в крайних положениях при ее перемещении вдоль оси кулачка.

В качестве передачи с изменяющимся передаточным отношением можно использовать овальные шестерни 26, 27 (фиг. 5), выполненные в виде двулистника. И в этом случае регулировкой полумуфты 19 можно добиться максимальной угловой скорости кулачка 8 в крайних положениях гильзы 4.

Устройство для раскладки нитевидного материала работает следующим образом.

В связи с тем, что устройство представляет собой дифференциальный механизм с тремя степенями свободы, раскладочный барабанчик 1 получает основное вращательное движение с постоянной угловой скоростью от главного вала 11 через сменные зубчатые колеса 12,5, гильзу 4, шпонку 6, взаимодействующую с незамкнутым наклонным пазом 7 барабанчика 1, и два дополнительных колебательных вращения от рассеивающего кулачка 8. Изменением числа зубьев колес 5, 12 можно настроить устройство на требуемый угол раскладки нитевидного материала на паковке,

Первое дополнительное колебательное вращение раскладочный барабанчик 1 получает от рассеивающего кулачка 8 за счет возвратно-поступательного движения гильзы 4, создаваемого при взаимодействии ролика 10 с винтовым пазом 9 и шпонки 6 с незамкнутым наклонным пазом 7.

Вюрое дополнительное колебательное движение раскладочный барабанчик

1 получает за счет собственного возвратно-поступательного движения вдоль своей продольной оси, создаваемого при взаимодействии ролика 20 со вторым замкнутым пазом 22 рассеивающего кулачка 8 и шпон

0 ки 6 -- с незамкнутым наклонным пазом 7 барабанчика 1.

В связи с тем, что рассеивающий кулачок 8 оснащен передачей с постоянно изменяющимся в течение цикла рассеивания

5 передаточным отношением из-за наличия в передаче эллиптических шестерен 13, 14, кинематически связанных с главным ьалом 1 I через шестерни 15 16, а с рассеигающим кулачком через полумуфту 19 и шестерни 17

0 18. оба дополнитель ных колебательных вращения раскладочного барабанчика 1 происходят с переменной угловой скоростью, вследствие чего сложение всех движений обеспечивает вращение раскладочного ба5 р.збанчика 1 и перемещение нитеводитель- нэй штанги 3 с переменной скоростью, ппавно изменяющейся в цикле рассеива- нля. Таким образом, выполняется основное требование для исключения жгутовой на0 мотки нитевидного материала.

В связи с тем, что гильза 4 и раскладочный барабанчик совершают возвратно-по- сгупательное движение вдоль оси при движении их в одну сторону дополнитель5 ное вращение барабанчика 1 прибавляется к основному его вращению, а при движении их в противоположные стороны дополнительное вращение вычитается из основного. Перестановкой ролика 20 в отверстиях 21

0 можно добиться такого положения, когда гильза 4 и барабанчик 1 будут синхронно двигаться в одну сторону вдоль продольной оси, т.е. находиться в одной фазе, или в противоположные стороны - в противофа5 зе. В этом случае оба дополнительных движения будут складываться с основным движением или вычитаться из него, что увеличит или уменьшит величину неравномерности вращения барабанчика 1 и изменит

0 эффект рассеивания. Это необходимо в случае наматывания материала другой линейной плотности (толщины).

В крайних положениях барабанчика 1 и гильзы 4 дополнительная скорость равна О

5 Для уменьшения времени нахождения гиль- зы 4 и барабанчика 1 в крайних положениях достаточно повернуть шестерню 18 на полу- муфте 19 таким образом, чтобы максимальная угловая скорость рассеивающего купачка 8 была достигнута в момент нжождения гильзы 4 в одном из крайних положений. Благодаря тому, что шестерня 18 в два раза больше по диаметру шестерни 17 (передаточное число 2), максимальная углевая скорость рассеивающего кулачка 8 будет иметь место и в другом крайнем положении гильзы 4

Наличие дополнительной киньматиче ской связи раскладочного барэбгччикэ г рассеивающим кулачком 8 через кул-«ц ко вый механизм - замкнутый винтовой паз 22 - кулачок 20 создает сложное движение ба рабанчика 1 вдоль воей продольном оси на величину шага паза 22, при котором исключается наложение БИТКОВ нитевидного мате- риала друг на друга на тордах паковки, т е происходит разуппотнен е торцов паковки которое способствует хорошем 1 ef прокрашиванию

8 случае использования г передаче овальных колес в форме дв/пистниьз (фиг 4), шестерни 17 18 должны быть одинакового диаметра.

Заявляемое техническое решение обеспечивает движение нитеводительной штзн ги с переменной скоростью плавно изменяющейся в течение цикла рассеивания, и дополнительное смещение нитееоди тельной штан(и в осевом начоавпении относительно своих крайних полохеиий что позволяет уменьшить проиосг жгутооб разования и достичь разуплотнения торцо паковки

Технико-экономическая эффекTMI ность заключается в ликвидации дополнительно го перехода - перемотки при использовании паковок с пневмомеханических прядильных машин непосредственно в крашении.

Формула изобретения

1Устройство для раек падки нитеви тно- го материала, содержащее установленный с возможностью вращения раскладо ь-й 6s рабанчик с винтовым пазом для размеще ния ролика нитеводительной штан. и механизм рассеивания витков нитевидного материала на поковке включающий , вя эчнье с раскладочным барлбамчиком рассеивающий кулачок и гил&зу смонти роечнную сооснр с расклзчочным Rape банчиком с возможностью отж ит«льного осевого it ремсше ия г p -pp ci всм ооли ка, размещенного в зинтс -«ом гп1Сли- K, PILM п .jtj кинемат/teci-.i гкя чрnfjrv (AOiv вр щения рэссе паю uerc KV г ч j т т i ч ч ю щ е е с я тем что -. щ у 1учшения качества намотки pdCcenRdki ii.ni кугачск выполнен с дополнительным нэкгоньим пз зом и связан с раскладывающие Г чрабанчи ком посредством размещенно о а пазу ролика, смонтированпого на барабанчик с возможностью перестановки а привод щенич рассеивающего кулгчка ьключ ег передач у с переменным петед очнг отношением и средст регу/рор- и ходкого углового голожения г ута i t с сительио ведущего звена этой передали

2Устройство поп 1 о г г s ч э ю ш j е- с я тем что передача с перем -чным передаточным отношением ьыполненг) с зиде пары эллиптических ити овальных ,олос

3Устройство поп 1 отличтющее- с я тем, что передача с перемени IM пере даточным отношением выполнен Р виде шарнирного антипараллелограгимз

Похожие патенты SU1684210A1

название год авторы номер документа
Устройство для раскладки нити на паковке 1982
  • Прошков Алексей Федорович
  • Яскин Анатолий Петрович
SU1052465A1
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке 1990
  • Пичкалев Павел Иванович
  • Дубовцев Владимир Михайлович
SU1745655A1
Устройство для раскладки нити 1991
  • Гросман Марк Шеломович
SU1770243A1
Устройство для раскладки нити 1989
  • Прошков Игорь Алексеевич
  • Прошкова Татьяна Ивановна
SU1712292A1
Устройство для раскладки нити 1989
  • Прошков Игорь Алексеевич
  • Прошкова Татьяна Ивановна
SU1632907A1
Механизм намотки и раскладки нити к текстильным машинам 1971
  • Рыжков Эдуард Сергеевич
  • Карезо Валентин Денисович
SU469647A1
Устройство для намотки нитевидного материала 1979
  • Микушев Анатолий Евгеньевич
  • Рыхлов Анатолий Иванович
  • Малтабар Александр Иванович
SU870325A1
Устройство для раскладки пряжи на паковки текстильных машин 1983
  • Шпиндлер Владимир
  • Штанцл Франтишек
SU1482874A1
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке 1985
  • Гершон Борис Самуилович
SU1320152A1
Устройство для намотки нити 1989
  • Иванов Владимир Михайлович
SU1818292A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 684 210 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для раскладки нитевидного материала

Изобретение относится к тексгипьной промышленности, в частности к устройст вам для раскладки нитевидного материала при образовании паковки крестовой мотки на пневопрядильных и им подобных машинах. Цель изобретения - улучшение качества намотки путем уменьшения процесса жгутообразования и получения разуплотненных торцов паковки нитевидного материала. Устройство содержит раскладочный барабанчик 1 с винтовым пазом для размещения ролика 2 нитеводительной штанги 3 Механизм рассеивания витков нитевидного материала включает в себя рассеивающий кулачок 8 и приводную гильзу 4, смонтированную соосно раскладочному барабанчику 1 с возможностью относительного осевого перемещения Ролик 10 для привода гильзы взаимодействует с винтовым пазом 9 рассе ивающего кулачка. Рассеивающий кулачок 8 снабжен передачей с постоянно изменяющимся в течение цикла рассеивания гн-реда- точным числом Раскладочный барабанчик дополнительно связан с рассеивающим кулачком через кулачковый механизм ролик 20 которого закреплен в барабанчике 1 с возможностью регулировки его положения на барабанчике 1 2 з п ф-лы, 5 ил сл С

Формула изобретения SU 1 684 210 A1

фи/г 1

фи.2

Ч /

фигЗ

Я

(риг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1684210A1

Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке 1984
  • Прошков Алексей Федорович
  • Яскин Анатолий Петрович
SU1194809A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1

SU 1 684 210 A1

Авторы

Иванов Геннадий Михайлович

Исаева Клавдия Александровна

Даты

1991-10-15Публикация

1989-09-19Подача