(54) ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦКЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1982 |
|
SU1060637A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1979 |
|
SU943253A1 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU749864A1 |
Состав для покрытий | 1985 |
|
SU1271868A1 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU737422A1 |
Способ получения покрытий | 1979 |
|
SU891172A1 |
Полиуретановая композиция | 1979 |
|
SU1190991A3 |
Композиция на основе полиэтилена | 1976 |
|
SU654644A1 |
Материал для защитного покрытия | 1989 |
|
SU1675245A1 |
Электропроводящая полимерная композиция | 1976 |
|
SU717098A1 |
Изобретение относится к химии полимеров, в частности касается полиуретановых термоэластопластов со стабилизирующими добавками, повьппающими стойкость к воздействию температуры и свата, и может быть использовано в различных областях промышленности. Известна полиуретановая композиция включающая полиуретановьй термозластопласт и стабилизатор, в качестве которого она содержит ароматические или алифатический амины, гетероциклические или гетероцепные соединения, иминосодержащие соединения l. Основным недостатком известньпс композиций является малое влияние стабилизаторов на термо-, светостойкость исходного материала. Наиболее близкая по технической сущности к изобретению полиуретановая композиция, включающая полиуретановый термозластопласт и стабилизатор, в качестве которого она содержит 1,2,4,5-тетраметил-3,6-бис-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензил)-бензол 2. Существенным недостатком известной композиции является ее низкая термои светостойкость, обусловленные малым влиянием стабилизатора на исходные показатели термо- и светостойкости основы. Кроме того, полиуретан имеет низкую прочность при разрыве - в пределах 12-13 МПа. Цель изобретения - повышение прочности полиуретановой композиции и степени термо-, светостябилизации. Указанная цель достигается тем, что полиуретановая композиция, включающая полиуретановый термопласт и стабилизатор, в качестве стабилизатора она содержит полипараоксиметилфенилен формулы „ On - сн,-J
38
где n - Д-16,
при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:
Полиуретйновый термопласт100,0 Полипараоксиметилфенилен 0,5-7,0 Для получения термо- и светостойкой композиции были изготовлены следующие смеси на основе полиуретанового термоэластопласта с разными количествами стабилизатора-полипараоксиметилфенилеиа со средней степенью полимеризации (п), равной 6,4: Смесь 1. Полиуретановый термоэластопласт (урелан) в количестве 100 мае.4. смешивают с полипараоксимётилфениленом в количестве 2 мае.ч. при температуре валков 165 С в течение 5 мин,
рмесь 2. Полиуретаиовуй термоэластопласт (урелан) в количестве 100 мае.ч. смешивают с полипараоксиметилфениленом в количестве 5 мае.ч. при темпертуре валков 165°С в течение 5 мин,
Смесь 3. Полиуретановый термоэластот пласт (урелан) в количестве 100 мае.ч. смешивают с полипараоксиметилфениленом в количестве 7 мае.ч. при темпертуре валков 165 С в течение 5 мин.
УреЛан
Урелан
Полипараоксиметилфенилен
Урелан
Полипараоксиметилфенилен
Урелан
Полипар аок симе тилфениле н
Урелаи Полипараоксиметилфенилен
Полиуретановый термоэластопласт (урелан) в количестве 100 мае.ч, смешивают с полипараоксиметилфениленом в количестве 10 мае.ч. при температуре валков 165 С в течение 5 мин.
месь 5,
Полиуретановый термоэластопласт (урелан) в количестве 100 мае-.ч. смешивают с полипараоксиметилфениленом в количестве 0,5 мае.ч. при температуре валков в течение 5 мин.
ТЗмесь 7. Полиуретановый термоэластодласт (урелан) в количестве 100 мае.ч. смешивают с I,2,4,5-тетраметил-З,6-бис-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензил)- бензолом в количестве 5 мае.ч. при температуре валков в течение 5 мин. Полученный термопласт имеет физикомеханические характеристики, приведенHbie в табл. 1 .
.Та б л
и ц а Для сравнения композиций по прочности при разрыве в зависимости от 25 содержания полипараоксиметилфенилёна построен график (см. чертеж) на котором: кривая А характеризует предлагаемую композицию по показателю прочнести; кривая Б - то же, композиции зо по прототипу; кривая В - предлагаемую
старение в условиях воздействия повьшенной солнечной радиации на крьопной станции г.Ташкента (начало экспонирования - март
месяц),
предел прочности. относительноеудлинение. композицию по относительному удлинению; кривая Г - то же, композицию по прототипу. Физико-механические характеристики композиции, в результате термического старения (100-120 0) и воздействия естественных климатических факторов приведены в табл- и 3. ;Т а б л и -ц а 2 .Для определения влияния степени полимеризации полйпараоксиметилфенилена на эффект стабилизации им по иуретановой композиции готовят смеси на основе полиуретанового термоэласт пласта с полипараоксиметилфениленом различной степени полимеризации (2 мае.ч. стабилизатора на 100 мае.ч полимера). Смеси приготавливают в те чение 5 мин на вальцах, температура ;С которых 165 С. В табл. 4 приведены результаты из мерения эластичности стабилизированных композиций в сравнении с нестаби лизированными после проведения испытаний в течение 21 сут в аппарате ис кусственной погоды, предназначенном для ускоренных испытаний материалов на погодоустойчивость. Таблица 4 Средняя степень Коэффициент полимеризации изменения полипараоксиотносительметилфениленаного удлинения910 равной 4-16. Полипараоксиметилфенилен со степенью полимеризации 17 и вьпие неизвестен. Описанная вьше композиция на основе полиуретанового термоэластопласта, стабилизированная полипараоксиметилфениленом в указанных вьше количествах, имеет повьшенное сопротивление к действию температур, света и увеличенную прочность при разрьгае. Она может быть применена для изготовления оболочки морских грузонесущих кабелей. Формула изобретения Полиуретановая композиция, включающая полиуретановый термопласт и стабилизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности полиуретана и степени термо-, светостабилизации, в качестве стабилизатора она содержит Полипараоксиметилфенилен формулы
0,38 0,39 0,81 0,80 0,79 0,82 0,78
Ит табл. 4 видно, что при степени ПОЛ1; деривации полипараоксиметилфенилено. п, равном 3, 2, эффект стабилизации отсутствует. Оптимальными стабилизирукицими свойствами обладает продукт со степенью полимеризации п,
30
Он, -J
где п равно 4-16, при следующем соотношении К(п1онентов, мае.ч,: Полиуретановьй термопласт 100,0 Полипараоксимётилфенилен 0,5-7,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
л. 260-45,8, опублик. 1968 (прототип) ,
ff f г J / / 7 /
CodeptHoMue поли-п-оксиметилсрениленаf мае. v.
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-10-26—Подача