Устройство для трепания шерсти Советский патент 1981 года по МПК D01B3/00 

Описание патента на изобретение SU861408A1

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ТРЕПАНИЯ ШЕРСТИ

Похожие патенты SU861408A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ШЕРСТИ 1998
  • Колдаев В.М.
RU2128735C1
Колосниковая решетка трепальной машины 1977
  • Мардер Залман Меерович
  • Деев Владимир Николаевич
  • Климанов Виктор Петрович
  • Кручан Иван Степанович
  • Ковтун Владислав Павлович
SU644879A1
Колосниковая решетка трепальной машины 1979
  • Мардер Залман Меерович
  • Деев Владимир Николаевич
  • Климанов Виктор Петрович
  • Стронов Виктор Васильевич
SU883201A2
Устройство для рыхления и очисткиВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Некритов Валентин Федорович
  • Колдаев Валерий Михайлович
  • Шаров Лев Степанович
SU821548A1
Трепальная машина 1985
  • Цыс Альберт Петрович
  • Соколов Георгий Анатольевич
  • Ревунов Валентин Михайлович
  • Цыганов Анатолий Сергеевич
SU1298267A1
ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА 1970
SU266628A1
УСТРОЙСТВО для очистки ХЛОПКА-СЫРЦА 1969
SU252546A1
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Жукова Анна Андреевна
  • Хосровян Армен Гайкович
RU2785538C1
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НИЗШИХ СОРТОВ ШЕРСТИ ^ 1972
  • Б. В. Архипов, В. А. Конюшихин, Т. Тындыбеков, М. Д. Шапореэ,
  • А. А. Фролов И. Я. Бондарь
SU350874A1
Двух барабанная трепальная машина для шерсти 1953
  • Гинтофт Е.С.
  • Глоцер Л.М.
SU98072A1

Иллюстрации к изобретению SU 861 408 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для трепания шерсти

Формула изобретения SU 861 408 A1

I

Изобретение относится к текстильной про- -мышленности, а именно к устройствам для фепания шерсти на фабриках ее первичной обработки и может быть использовано на конвольно-суконных комбинатах.

Известно устройство для трепания шерсти, содержащее питающий транспортер, параллельно установленные с возможностью вращения с разной скоростью колковые барабаны, оси которых лежат в наклонной к горизонтали плоскости колосниковые решетки под каждым барабаном и средство вывода волокна }.

В известном устройстве имеющийся на немытой шерсти жир налипает на прутья колосниковой решетки вместе с минеральными примесями, и со временем зазОр между колосниками уменьшается, вследствие чего определенный процент освободившихся трепанием растительных и минеральных примесей не успевает удалиться через колосниковую решетку, а во время мойки остаточные примеСи становятся трудноотделимыми.

К недостаткам известного устройства относится малая эффективность обработки шерсти.

Целью Даршого изобретения является повышение качества обработки шерсти.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для трепания шерсти, содержащем питающий транспортер, колковые барабаны,. установленные с возможностью вращения с разной скоростью, колосниковые .решетки и средство вывода волокна, угол наклона плоскости расположения осей барабанов составляет 45°, а колосниковые решетки содержат стержни круглого сечения, свободно установленные в шахматном порядке в ее боковинах, и колковые планки, закрепленные параллельно стержням, при этом средство для вывода волокна содержит шнек, заключенный в перфорирован15ный кожух.

На фиг. 1 .изображено предложенное, устройство; на фиг. 2 - колосниковая решетка.

Устройство содержит питающий транспортер 1 с парами рифленных цилиндров 2 и 3,

20 колковые барабаны 4 с колосниковой решеткой 5, состоящей из стержней 6 и колковых планок 7, шнек 8, заключенный в перфорированный кожух- 9, сетка 10 для удаления пыли в отвод 11, транспортер 12 вывода отделившихся примесей и контрольные колки 13, закрепленные на кожухе.

Горячая шерсть после сушки настилается на питающий транспортер 1 машины и при помощи питающих иллиндров 2 и 3 подается в камеру трепания, где она под действием колков первого разрыхляющего барабана 4 протаскивается между неподвижными колками, закрепленными, цапланках 7, а подвижными стержнями 6 колосниковой решетки 5 разрыхляется и встряхивается. Далее шерсть подводится под колки второго барабана и в результате разной окружной скорости барабанов часть растйтелы№1х и органических примесей отделяется от мытой шерсти, падает между подвижными стержнями решетки и удаляется из машины транспортером 12. Разрыхленная шерсть попадает в шнек 8 с перфорированным кожухом 9, а отделившиеся примеси при транспортировании шнеком легко удаляются через отверстия кожуха и падагот на транспортер 7. Чтобы шерсть протаскивалась вторым колковы барабаном имеются контрольные колки 13. Для удаления из трепальной камеры легкой пыли над колковыми барабанами расположена сетка 10 и пылеотвод 11. Зазоры между колками барабанов и неподвижными колками на планках колосниковой решетки регулируются.

Стержни решетки расположены в шахматном порядке, что увеличивает плошадь обработки И обеспечивает лучшее удаление минеральных и растительных примесей, отделившихся от шерсги. Шерсть, протаскиваемая колковыми барабанами, касаясь поверхности колосниковой решетки, приводит в движение стержни, за сче чего отделившиеся в камере трепания минеральные и растительные примеси легко и свободно проваливаются под колосниковую решетку.

Расположение колковых барабанов под углом 45 является оптимальным ибо при трепании- шерсти основными действующими силами на волокна язляются центробежная сила инерции и аэродинамическая сила, возникающая в результате воздействия на волокна шерсти воздушного потока, сопутствующего вращению барабана. Азродинамическая сила всегда перпендикулярна радиусу вращения барабана. Центробежная сила инерции направлена по нормали к мгновенной траектории волокна шерсти, и в итоге волокно под действием зтих двух сил движется по некоторой кривой, активно взаимодействуя с колосниковой решеткой.

Формула изобретения

Устройство для трепания шерсти, содержащее питающий транспортер, параллельно установленные с возможностью вращения с разной скоростью колковые барабаны, оси которых лежат в наклонной к горизонтали плоскости, колосниковые рещетки под каждым барабаном и средство вывода волокна, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, угол наклона плоскости расположения осей барабана составляет 45°, а колосниковые решетки содержат стерисни круглого сечения, свободно установленные в шахматном порядке в ее боковинах, и колковые планки, закрепленные параллельно стержням, при зтом средство для вывода волокна содержит шнек, заключенный в перфорированный кожух.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 97346, кл. D 01 В 3/00, 1952.

SU 861 408 A1

Авторы

Матмусаев Усман Матмусаевич

Захидов Уткир Сабитович

Хакимов Абдулла Додивич

Талипов Рустам Иркинович

Даты

1981-09-07Публикация

1979-09-19Подача