Изобретение относится к области первичной обработки хлопка |И может быть -использовано в устройствах для миогократной очистки хлопка-сырца от мелких и крупных примесей.
Известное устройство для очистки хлопкасырца содержит -питающие валики, очистительную секцию с колковым барабаном и колосниковой решеткой, .очистительную секцию с пильчатым барабаном и колосниковой решеткой, щеточным барабаиом и шнеком и регенерационную секцию с находящимися в кожухе щеточным и -пильчатым с колосниковой решеткой барабанами.
Для повышения очистительного эффекта в предложенном устройстве для -очистки хлопка-сырца первая очистительная секция имеет дополнительный колковый бараба-н с колосниковой решеткой, в регенерационной .же секции установлена пара колковых валиков и доп-олнительный пильчатый барабан с колосниковой решеткой, а с внутренней стороны кожуха регенерационной секции по винтовой линии расположены направляющие ребра. Особенностью кол-ковых валиков является то, что .на их поверхности между рядами колков, расположенных по винтовой лииии, имеется перо шнека, «а поверхности же одного из колковых барабанов укреплены несколько эласти-чных -планок. Кроме того, шнек второй очистительной секции выполнен двухзах-одным, рабочие грани нескольких первых ребер колосниковой решетки -пильчатого барабана очистительной и пер-в-ого пильчатого б рабана регенерационной секций смонтированы радиально к поверхностям барабанов, а питающие валики установлены перпенди.кулярно к осям рабочих органов устройства.
На чертеже из-об-ражена схема -предложенного устройства.
Устройство соде(ржит питаюшие валики 1, расположенные -перпендикулярно к осям рабочих органов устройства для предотвращения сводообразования характерного для хлопка-сырца, две очистительные секции 2, 3,
установленные последовательно, и регенерационную секцию 4.
Первая очистительная секция 2 имеет шнек 5, перемещающий -хлопок-.сы.рец вдоль -оси устройства и передающий его во вторую очистительную секцию 3, пару колковых барабанов 6, вокруг которых смонти-рована колосниковая решетка 7, на поверх-ности одного -из колковых барабанов 6 имеется несколько эластичных планок 8 для предотвращения накопления сорных примесей в нижней части решетки 7.
ки 12 для закрепления и равномерного распределения хлопка-сырца на лильчатой поверхности барабана 10 и щеточный барабан 13, снимающий с барабана 10 хлопок-сырец и Набрасывающий его на шнек 9.
Регенерационная секция 4 содержит пару колковых :валЕков 14 и 15, соединяющую их шахту 16 и колосниковую решетку 17, служащие для предварительной очистки и транспортировки отходов, выпавших из очистительных секций, пару пильчатых барабанов 18 и 19 с колоониковыми решетками 20 и 21, неподвижные щетки 22 и 23, а также щеточный барабан 24, снимающий хлонок с пильчатых барабанов, и кожух 25 с направляющими ребрами, служащими для осевого перемещения хлопка При его многократной очистке в регенерационной секции.
Устройство для очистки хлопка-сырца работает следующим образом.
Хлопок-сырец при помощи валиков 1 подается в очистительную секцию 2 (подача осуществляется на узком участке по длине рабочих органов устройства). Попав на шнек 5 и получив от иего осевое перемещение, хлопок-сырец разрыхляется колковыми бараба«ами 6 и благодаря протаскиванию по поверхности решетки 7 из него выделяются мелкие и частично крупные сорные примеси. После разрыхления и очистки на колковых барабанах хлопок-сырец набрасывается на шнек 5, который вновь подает его на колковые барабаны для повторной очистки. Этот процесс повторяется несколько раз. Таким образом осуществляется многократная очистка хлопка-сырца в первой секции.
Частично очищенный хлопок-сырец попадает «а шнек 9 второй очистительной секции, где цроисходит последующая оч-истка благодаря осевому перемещению и многократному перебрасыванию его с барабана 10 на шнек 9. При этом хлопок-сырец закрепляется щетками 12 на зубьях барабана 10, протаскивается по колосниковой решетке 11 и барабаном 13 набрасывается на шнек 9, который, перемещая хлопок-сырец, направляет его «а ба-рабан 10 для Повторной Очистки. Очищенный хлопок-сырец выгружается шнеком 9 в торце устройства.
Регенерационная секция устройства также многократного действия. Отходы, выпавшие из двух очистительных секций, различны по количеству и составу сорных лримесей, поэтому предусмотрена раздельная очистка этих отходо В на колковых валиках 14 и 15. Отходы от первой очистительной секции попадают 1на валик 15, который в сочетании с колосниковой решеткой 17 производит предварительную очистку выпавШИх летучек и отходов хлопка-сырца, транспортирует их вдоль устройства и ч&рез шахту 16 передает на валик 14. Здесь -происходит совместная очистка летучек и отходов, выпавших из двух очистительных секций, которые при ПОМОЩи неподвижной щетки 22 закрепляются на зубьях регенерационного пильчатого барабана /8 и протаскиваются по колосниковой решетке 20. При этом выделяются к,рупные сорные лримеси, а очищенный хлопок снимается щеточным барабаном 24, набрасывается на направляющие ребра кожуха 25 и, Переместившись вдоль устройства, вновь поступает на барабан 18 для повторной очистки. Процесс продолжается до тех пор, пока очищенный хлопок-сырец не будет перемещен с помощью направляющих ребер в торец устройства, где объединяются потоки очищенного хлопка из
двух очистительных и регенерационной секций и выгружаются из устройства.
Так как вместе с сорными примесями от первого регенерационного пильчатого барабана 18 Выпадает некоторое количество летучек хлопка-сырца, устройство снабжено вторым регенерационным пильчатым барабаном 19. Летучки, извлеченные из отходов, -снимаются щеточным барабаном 24 и направляются для
многократной очистки на барабан 18. Сорные же примеси от колковых Валиков и регенерационной секции собираются вместе и выводятся из устройства. Степень очистки хлопкасырца регулируется скоростью вращения шнеков.
Предмет изобретения
1.Устройство для очистки хлопка-сырца, содержащее питающие валики, очистительную
секцию с колковым барабаном и колосниковой решеткой, очистительную секцию с пильчатым барабаном и колосниковой решеткой, щеточным барабаном и шнеком и регенерационную секцию с находящимися IB кожухе щеточным и пильчатым с колосниковой решеткой барабанами, отличающееся тем, что, с целью повышения очистительного эффекта, первая очистительная секция имеет дополнительный колковый барабан с колосниковой решеткой, в регенерационной же секциви установлена пара КОЛКОВЫХ валиков и дополнительный пильчатый барабан с колосниковой решеткой, а с внутренней СторОны кожуха
регенерационной секции имеются расположенные по винтовой линии направляющие ребра.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на поверхности колковых валиков Между
рядами колков, расположенных по винтовой линии, имеется перо шнека.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем. что на поверхности одного из колковых бар банов имеются несколько эластичных планок.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шнек второй очистительной секции выполнен двухзаходньгм.
очистительной и первого -пильчатого барабана регенерационной секций смонтированы раднально к поверхностям барабанов.
6. Устройство ло п. 1, отличающееся тем, что питающие валики установлены перпендикулярио к осям рабочих органов устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU550467A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1560645A2 |
Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности | 1980 |
|
SU931824A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1984 |
|
SU1217936A1 |
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ХЛОПКА-СЫРЦА | 1966 |
|
SU177583A1 |
Очиститель хлопка-сырца чекменевых | 1978 |
|
SU771201A1 |
Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности | 1985 |
|
SU1348385A2 |
23
Даты
1969-01-01—Публикация